【文章內容簡介】 m。 4)、振搗器距離模板不應大于 150，但不宜緊靠模板。 5)、平板 振搗器振搗時間以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準，初振時成排振搗前進，排與排間相互搭接 50 mm 左右，以防止漏振。 （ 5）、養(yǎng)護制度 1）、砼澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢后 12h 內進行。 2）、砼澆水養(yǎng)護時間不得小于 7d，有抗?jié)B要求的砼不小于 14d。 3）、養(yǎng)護次數(shù)應根據(jù)保持砼處于溫潤狀態(tài)來決定。 4）、養(yǎng)護用水應與攪拌用水相同。 5)、大體積砼養(yǎng)護表面應蓄熱保溫，控制溫度陡降和柱內外溫差小于 25176。 C，防止砼產生溫度裂縫。 （二）、構筑物結構砼施工順序 本工程構筑物一般為薄壁長大結構特點，具有體積大，砼方量大的特點。 底板砼施工 砼施工時，按“同時澆筑分段推進，一次到頂，循環(huán)漸進”的施工工藝，考慮砼接縫時間不超過終凝時間，砼澆筑板寬度以 4～ 6m 為宜，砼振搗時應注意兩頭，砼流淌最近點和最遠點都要及時振搗，不能漏振，厚高為 700mm 砼，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高砼的密 實度。 混凝土表面用平板振器來回振動兩次，混凝土表面處理，應做到“三 壓三平”，先按板面標高用板揪壓實，長尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實，抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。 混凝土分層撓筑、混凝土泌水處理、振搗器布置示意 圖如下 : 大體積混凝土施工注意事項： （ 1）、混凝土施工 由于大體積砼易產生溫差裂縫，施工時必須從施工配合比、氣溫、澆筑方式、養(yǎng)護情況多方面進行控制。 摻粉煤灰 :摻水泥用量 10％的粉煤灰，降低水化熱且能改善砼和易性。 控制粗骨料針片狀含量不大于 15％，含泥量小于 1％，選用中砂，泥量小于 2%。 控制砼坍落度在 10— 18cm。 改進砼的攪拌工藝，采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌工混凝土澆筑方向混凝土自流方向抽水泵集水坑底板混凝土澆筑時振搗棒布置示意圖振搗棒 藝。 保證澆搗砼的密實性，采用“趕漿法”施工，降低入模溫度，進行二次振搗，減少泌水引起的水份和孔隙。 保證澆搗砼的密 實性，摻 TEA 或 UEA微膨脹劑，水泥用量的 10％。 （ 2）控制溫差和溫度變化： 在砼中設置測溫孔，加強溫度監(jiān)測和管理，實行信息化控制， 隨時控制砼中溫度變化，內外溫差控制在 25176。 C 以內，及時調整保溫及養(yǎng)護措施，當內外溫差在 20℃以下，可逐步揭除保溫層，以調節(jié)降溫速率。 本工程從經濟角度考慮，砼養(yǎng)護擬采用草袋加塑料膜。 (3)測溫方案 為防止砼內外溫差超過限值產生溫度裂縫，對底板內外進行測溫，掌握實際溫度變化情況，密切監(jiān)視溫差波動，以指導養(yǎng)護工作。 每塊底板測點布置按對角進行，砼內測和表面測點各不少于 4個， 視實際情況可按圖增加測點以觀測薄膜內溫度，設 3 個測點同時觀測大氣溫度。 測溫時間規(guī)定：砼入模開始 3d 內每小時測一二次， 3— 7d 每 2小時測一次： 712d，每 4 小時測一次： 12d 后視具體情況而定。當發(fā)生異常情況時，隨時增加測量次數(shù)。 測溫時應隨時做好下列記錄： 砼入模溫度； 每次測溫時間及各測點的溫度值； 各部位保溫材料的覆蓋與去除時間； 澆水養(yǎng)護和恢復保溫時間； 有異常天氣，如雨、大風等發(fā)生時間； 測試結束后，備份完整的測試數(shù)據(jù)備查。 測溫時，當砼內溫度差即中心溫度與砼表 5cm 內溫度差達到 25 ℃時，測溫人員立即向工程技術人員反映，及時采取保溫應急措施。 當內外溫差小于 20℃時，可停止保溫。 池壁砼施工 1）根據(jù)施工和設計規(guī)范要求，池壁墻體不設垂直施工縫，砼運輸采用泵送，為方便施工砼澆筑，沿池壁盡力量沿一個方向前進。 2）砼壁板施工縫設置處理 池體只在底板與壁板設一道水平設工縫 ，其位置距底板上頂面500mm。 3）污泥泵房設兩道水平施工縫，第一道設在底板橫面上 500mm處，第二道設在底板上 處，做法同上 (施工時采用必要技術手段 ,砼盡量一次成型 )。 4）采用止水鋼板處理施工縫，其作業(yè) 圖如下。 5）澆筑上部墻體前，應鑿毛，清除浮渣，并用水沖洗干凈，充分顯潤后，用減半石子或同比例的砂漿接縫，再澆上部砼。 6）砼澆筑入模及振搗 由于砼一次性澆筑高度大，砼開始澆筑入模采用串簡或泵送砼軟管，隨著砼高度上升，逐步去掉串簡或軟管，砼間斷輸送，利用自流向前推進，控制好振搗厚度＜ 500mm，每個工作面采用三至五臺振搗棒同時振搗，前三棒以振搗為主，后三棒以送砼為主。 墻壁砼澆筑和推進順利如下： （三）、抗?jié)B砼施工技術措施： 本工程地下部分底板、外墻、水池壁砼抗?jié)B等級設計為 S6。為達到和超過抗?jié)B 設計值，必須嚴格按照設計要求和《地下工程防水技混凝土施工縫做法（鋼板止水）4 鋼板止水帶底板厚壁板混凝土澆筑方向示意圖＜500＜500＜500＜500＜45壁板高混凝土澆筑總前進方向墊層500 術規(guī)范》 (GBJ108— 87)施工，從材料、施工方面采取措施，提高砼本身的密實性、抗?jié)B性，使地下結構不滲水，確保地下工程防水等級達到一級標準。施工技術措施如下： (1)防水砼的配合比必須通過試驗確定，并按抗?jié)B等級比設計要求提高 進行配合比設計和試驗。通過試驗確定砼最合適的水灰比，最優(yōu)含砂率以及水泥、砂、石子的質量和用量，并按設計規(guī)定摻加外加劑，如材料有改變，應及時通過配合比試驗后，材料用量作相應調整。 (2)防水砼在運輸過程中如出現(xiàn)離析，必須進 行二次攪拌，消除離析： 當坍落度有損失時，應加入原設計水灰比的水泥漿，使至達到設計試驗值。 (3)澆筑砼前，應仔細檢查基坑，周邊和坑內所有排水設計運轉是否正常，并做好排水工作，嚴防地下水及地面水流入基坑，對澆筑場地要進行全面清理，不準留積水和其他雜物，保持場地表面清潔、干掙、濕潤。 (4)防水砼結構內部設置的各種鋼筋、綁扎鐵絲不得接觸模板，用同配比的細石混凝土或砂漿作墊塊，確保鋼筋保護層厚度符合設計要求。固定模板用的螺栓，其上設鋼板止水環(huán)，以隔斷螺栓與砼間可能產生的滲水通道，同樣，在防水砼內埋設管 道，應預埋套管，在套管上同時設鋼板止水環(huán)。 ⑸防水砼必須采用機械振搗 (高頻插入式振搗器 )密實，振搗時間初定 10— 30s，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準。插入或振搗器插入時 間距不超過有效半徑 倍，分層振搗，并注意避免漏振、欠振和超擴，注意避免振搗器觸及模板、預埋件、止水帶等。 ⑹嚴格保養(yǎng)，提高砼的抗?jié)B性能。當防水砼進入終凝 (約澆灌后6— 8h)，即開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天，在養(yǎng)護期間使砼表面保持濕潤。 ⑺抗?jié)B砼的拆模時間不宜過早，拆模時的砼強度不低于設計強度的 70%，具體在澆砼時留試塊，以試壓結 果控制拆模時間。 ⑻技術人員根據(jù)拆模試塊強度情況，開出拆模通知單，未經項目技術負責人同意，不得擅自拆模．拆模時，應按支模的反順序進行，不得 猛撬、猛打，保證施工安全。 ⑼嚴格質量檢查制度： ①現(xiàn)場測定砼坍落度每班不少于兩次； ②連續(xù)澆筑砼量 500mm3 以下時，留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現(xiàn)場制作，其中一組應在標準情況下養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護。 （四）、 抗浮措施 根據(jù)我公司以往在大型、超深水池結構工程的施工經驗，在此類結構施工時，忽略抗浮施工措施，將導致地下回水造成土體反彈，嚴重影響水池底板質 量。故考慮在本工程地下水池施工時建議采用以下抗浮方案，確保工程的施工質量，防止重大質量事故的出現(xiàn)。 具體抗浮措施為：延緩基礎 降水 的拔除時間，待水池結構和 安裝裝飾全部結束后，將水池注滿水，使水池地基處于承壓狀態(tài)再將水泵 拔除；并在水池回填土時嚴格控制池壁四周回土均勻密實，保證水池受力均勻。 （五）、后澆帶施工 詳見生物池施工方案。 七、滿水試驗 池體砼強度達到 100%后方可進行閉水試驗，試水前應將所有預留孔洞封堵好。 充水 （ 1）、向水池內充水宜分三次進行：第一次充水為設計水深的1/3，第二次充水為設計水深 的 2/3；第三次充水至設計水深。 （ 2）、充水時間的水位上升速度不宜超過 2m/d，相鄰兩次充水間隔 時間，不應小于 24h。 （ 3）、每次充水宜測讀 24h 的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水以后，應對水池作外觀檢查。發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應停止充水。 水位檢測 （ 1）、充水時的水位可用水位標尺測定。 （ 2）、充水至設計水深時進行滲水量測定時，應采用水位測針測定水位。 （ 3）、充水至設計水深后開始進行滲水量測定的間隔時間，應不小于 24h。 （ 4）、測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間，應為 24h。 水池滲水量計算 Q=A1/A2[E1E2] Q— 滲水量（ 1/m2 d） A1— 水池的水面面積（ m2） A2— 水池浸施總面積 E1— 水池中水位測針初讀數(shù)（ mm） E2— 水池中水位測針末讀數(shù)（ mm） 滲水量公式計算未考慮蒸發(fā)量。 濾池充水時，應在構筑物兩側對稱充水。若水池的滲水量超過21/ m2 d 應經檢查處理后重新進行測定。試水時應隨時檢查并做好沉降觀測記錄。 八、 裝飾工程 1）抹灰工程 抹灰工程分為一般抹灰和裝飾抹灰。抹灰工程采用的砂漿按設計要求選用 ,抹灰砂漿的配合比和稠度等經檢查 合格后方可進行施工。 抹灰前，磚石、砼等基體表面的灰塵、污斑和油漬等要清除干凈并灑水潤濕。 墻體抹灰前先檢查基體表面的平整度，并用抹灰相同的砂漿設置標志或標筋。對不平的基層表面進行剔平或用 1:3 水泥砂漿補平。 抹灰前要檢查鋼、木門窗位置是否正確，與墻體連接是否牢固。室內抹灰待上下水、煤氣等管道安裝后進行。外墻施工前安裝好鋼木門窗框、欄桿和預埋鐵件等，外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面做流水坡度，下面做滴水線或槽。 各種砂漿的抹灰層在凝結前要防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結后要采取措施防止玷污和損壞 。 第六 章 施工進度計劃及保證措施 一、施工進度說明 根據(jù)本標段的工程特點和總平面布置，把該工程分成四個作區(qū)進行施工，每個作業(yè)區(qū)由一個專業(yè)土建施工。由于工程量大，工期緊，避免交叉作業(yè)影響，又四個施工區(qū)同時進行作業(yè)，本工程使用時標網絡圖進行工序和進度控制，現(xiàn)場設一常副經理專門進行人力和資源調配，確?，F(xiàn)場有序，進度合理。 二、工程形象進度 本工程計劃開工工程日期 2020年 10月 25日，計劃竣工日期 2020年 4 月 30 日。 進水泵房及粗格柵間 細格柵及旋流沉砂池 初次沉淀池、配水井及排泥泵 房 生物池 、回流及剩余污泥泵站 二次沉淀池、二沉池配水井 接觸池 工程總進度控制網絡圖見附圖。 三、施工進度計劃管理及保證措施 ㈠、施工進度計劃管理 工程施工進度計劃管理主要包括：施工總進度計劃，主要分部工程進度計劃，月進度計劃。項目部須根據(jù)月進度計劃制定每周詳細的作業(yè)計劃，確定材料需用計劃和周轉材料，機械設備進出場時間。 定期召開由甲方、乙方單位參加的協(xié)調會，確定下步工作要點和施工進度計劃，解決工程中存在問題，更好地開展工作。 施工進度計劃是否完成作為對項目考核的重要指標，與項目部班子的經濟收入掛鉤，提高項目管理班子的工作積極性，確保工程進度按預期目標完成或者提前完成。 (二 )、保證工程進度技術措施 組織保證 (1)本工程將按項目法管理施工，實行項目經理責任制，實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、實施、監(jiān)督六項基本職能。 (2)根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學合理組織施工，形成各分部分項工程時、空間上充公利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。 (3)建立施工工期全面質量管理領導小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理，實 行 P． D． C． A 循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。 (4)選派具有施工經驗豐富的，技術雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加該工程的施工任務，在建設及有關單位的密切配合下，對施工進度也有較大的促進作用。 (5)加強對各專業(yè)隊伍的管理培訓，教育工作，有良好思想作風的隊伍，是提高工程質量、保證工期的關鍵。 制度保證 建立生產例會制度，實行動態(tài)管理實行三周滾動計劃，每星期召開工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求的工作內容找出原因。并及時采取有效措施保證 計劃完成。舉行與監(jiān)理建設、設計、質監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 計劃保證 (1)采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各網