【正文】 審批手續(xù)。木工間應(yīng)有禁煙牌， 易燃物及時(shí)清理，易燃物與明火的安全距離符合規(guī)定；職工宿舍嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁使用電爐等明火設(shè)備。 1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟 鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子等上崗。 1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照 明等要求，職工的膳食、飲水供應(yīng)等應(yīng)符合衛(wèi)生要求。 1食堂環(huán)境清潔， 食品貯藏柜（箱 )和菜飯應(yīng)生、熟分開(kāi)，廚 房?jī)?nèi)不準(zhǔn)住人，廚房應(yīng)有滅蚊繩、蟑螂措施。 1職工生活區(qū)設(shè)置布告欄。進(jìn)行生活、工作基地的文明管理考核。生活區(qū)應(yīng)整潔有序，有門(mén)衛(wèi)進(jìn)出收發(fā)管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋裝外運(yùn) ,備足必需的消防器材。 第五章 主要工程及特殊部位施工方案 本工程主要為防水構(gòu)筑物工程，構(gòu)筑池體部分采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，砼標(biāo)號(hào)為 C30，抗?jié)B等級(jí) S6。 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，在施工中主要抓好防水砼的施工質(zhì)量，確保無(wú)滲漏，同 時(shí)在土方回填過(guò)程中確保構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)安全。 一、各單位施工工藝流程 細(xì)格柵間及旋流沉砂池 主要施工工藝：基坑開(kāi)挖 → 基坑降排水 → 碎石墊層及砼墊層 → 預(yù)埋管道 → 底板 壁、墻、柱及頂部 → 滿水試驗(yàn) → 內(nèi)外壁防腐 → 基坑回填 。 生物池及污泥泵房 主要施工工藝：基坑開(kāi)挖 → 邊坡防護(hù) → 基坑降水 → 預(yù)埋管道 → 碎石墊層 → 砼 墊層 → 底板 → 池壁、墻 → 滿水試驗(yàn) → 內(nèi)外壁防腐 → 基坑回填 。 主要施工工藝： 基坑開(kāi)挖 → 基坑降排水 → 邊坡防護(hù) → 預(yù)埋管道 → 碎石及砼墊層 → 中心積泥井、 底板 → 池壁及流槽、走道板、中心支筒 → 滿水試驗(yàn) 池內(nèi)外壁防腐 → 基坑回填。 參照生物池施工工藝。 、紫外線消毒池 參照生物池施工工藝。 二、主要施工工藝 （一）、土方工程 本工程土方開(kāi)挖量主要集中在構(gòu)筑物基坑的施工。 基坑（基槽），應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量放線，定出開(kāi)挖寬度，拉線分區(qū)分段開(kāi)，采取在基坑（基槽）四周放坡，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)，邊坡坡度為 1： ，四周預(yù)留 工作面和排水溝 ,以保證 施工操作安全。土方用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合，為避免破壞擾動(dòng)破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留 30～ 20cm 厚土人工清理，基坑邊坡開(kāi)挖土如下圖： 構(gòu)筑物基坑開(kāi)挖做好排水措施，基坑排水采用排水溝 ,潛水泵抽水?；坶_(kāi)挖宜分段進(jìn)行，所有挖土用 自卸汽車運(yùn)輸至建設(shè)單位指定地點(diǎn)，以順利用回填?；油谕旰蟀匆?guī)定要求驗(yàn)槽，作好記錄，基坑回 填土采用機(jī)械回填，局部人工回填，機(jī)械碾壓密實(shí)。回填土料500基底原狀土（換填）排水溝基坑開(kāi)挖示意圖（或1∶0.75） 不得用凍土回填，且不得含有樹(shù)根、草皮、腐植物質(zhì)的土和淤泥質(zhì)土。填土分層厚度不得大于 250mm，壓實(shí)遍數(shù) 6～ 8 遍，夯填時(shí)應(yīng) 在結(jié)構(gòu)物相對(duì)的兩邊同時(shí)進(jìn)行。 （二）、鋼筋工程 本工程為關(guān)鍵工序，所使用的Ⅰ、Ⅱ鋼筋，指派專業(yè)材料員采購(gòu)和管理，鋼材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)分批進(jìn)行檢驗(yàn)（外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用）。 下料配料 a、鋼筋因彎曲會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋彎曲調(diào)整值：45176。彎曲為 ； 90176。彎曲為 2d。135176。彎曲為 。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度一般是：半圓彎鉤為 ，直彎鉤為 ，斜 彎鉤為 ，對(duì)彎鉤增加長(zhǎng)度尚要根據(jù)具體條件并滿足設(shè)計(jì)要求。 b、在配注計(jì)算時(shí)，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有明確時(shí)，原則上按構(gòu)造要求處理。 C、鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫(xiě)配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。 d、配料時(shí)，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。 加工成型 a、鋼筋按下料表分類制作，掛牌標(biāo)號(hào)，鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮 皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除 干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。 b、鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎同等現(xiàn)象，鋼筋切斷長(zhǎng)度要求正 確，其允許偏差為177。 10mm。 c、鋼筋彎曲成型，Ⅰ級(jí)鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲走私不應(yīng)小于，平直部分長(zhǎng)度按要求確定，不作要求時(shí)不宜小于 3d；Ⅱ級(jí)鋼筋末端彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于 4d，平直部分長(zhǎng)度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜 5d。 d、梁、柱箍筋必須作 135176。彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度為 10d。 e、質(zhì)量要求： ①、鋼筋成型形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象； ②、鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來(lái)彎去的現(xiàn)象； ③、鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長(zhǎng)177。 10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)后位移 20m，彎起高度177。 5tm，箍筋邊長(zhǎng)177。 5mm。 焊接質(zhì)量要求： a、閃光對(duì)焊質(zhì)量要求： ①、接頭處不得有橫向裂紋 。 ②、與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷； ③、接頭處的彎折不得大于 4176。 。 ④、接頭處的鋼筋軸線位移不得大于 ，同時(shí)不大于 2mm。 ⑤、試?yán)c彎曲試驗(yàn)必須符合要求。 b、電弧焊質(zhì)量要求： ①、焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤； ②、接頭處不得有裂紋； ③、咬肉深度不大于 ，氣孔和夾渣在 2d 長(zhǎng)的焊縫表面上不大于 2 個(gè)，同時(shí)不大于 6mm2 ④、焊縫長(zhǎng)度：雙面焊≥ 5d，單 面焊≥ 10d，允許偏差 ；焊縫高度≥ 焊縫寬度≥ (或 4mm)，允許偏差 ；焊縫寬度≥ (或 10mm)，允許偏差 ； ⑤、接頭處鋼筋軸線位移允許偏差 ，同時(shí)不大于 2mm，鋼筋軸線彎折不大于 4176。； ⑥、試?yán)仨毞弦蟆? 綁扎與安裝 a、作業(yè)條件 : ①、鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)； ②、已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預(yù)留插筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理； ③、整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如 不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，注意位置調(diào)整時(shí)搭接彎折坡度不應(yīng)大于是 1： 6； ④、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向工人進(jìn)行交底； ⑤、如果模板工程先行、模板安裝要先做預(yù)檢，并清除模板內(nèi)雜物。 b、鋼筋接頭 ①、φ 10 以上鋼筋，優(yōu)先用焊接接頭，φ 22 以上鋼筋，不宜采用綁扎接頭； ②、焊接接頭或綁扎接頭搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎曲處不得小于10d，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； ③、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭在任一搭接長(zhǎng)度內(nèi)（且不小于 500）不超過(guò) 25%焊接接頭在 35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于 500）不超過(guò) 50%； c、施工方法： ①、底板鋼筋綁扎 Ⅰ、底板鋼筋綁扎前，應(yīng)在墊層上彈線布距，分檔標(biāo)志，并按圖紙擺放。 Ⅱ、在底層鋼筋上焊接安裝面層鋼筋的馬凳支架，支架采用φ 20鋼筋，間距為 1000 ㎜的空間格構(gòu)式剛架組成。綁扎面層鋼筋的縱橫向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫(huà)好面層鋼筋分檔標(biāo)志，然后再擺放綁扎面層鋼筋，在面層鋼筋上點(diǎn)焊φ 6@2020 鋼筋頭控制面層鋼筋保護(hù)層厚度。 Ⅲ、底板鋼筋綁扎采用“順扣法”。 ②、池壁鋼筋綁扎 I、根據(jù)池壁位置線在板面筋上點(diǎn)焊中φ 12 豎筋固定鋼筋，畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。 Ⅱ、隔 36m 固定數(shù)根池壁豎筋 ，畫(huà)好池壁橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部齊腰處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，然 后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 III、池壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)按“纏扣法”綁扎。 Ⅳ、在雙層鋼筋之間成梅花形綁扎鋼筋支撐，以固定兩片鋼筋網(wǎng) 間距，在雙層鋼筋網(wǎng)外側(cè)綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊，以保證保護(hù)層厚度。 Ⅴ、所有歸并筋下端應(yīng)有平直彎鉤，伸至底板筋處，并焊接牢固。 ③、柱鋼筋綁扎見(jiàn)建筑物工程施工方案 施工與質(zhì)量要求 a、認(rèn)真閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工圖紙要求、抗震等級(jí)要求、施工規(guī)范要求施工。 b、鋼筋原 材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)先對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，核對(duì)質(zhì)保書(shū)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，取樣時(shí)應(yīng)有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。鋼筋待復(fù)試合格后才能投入工程使用。 c、鋼筋的接頭形式、位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。 d、認(rèn)真研究施工圖紙，在吃透設(shè)計(jì)意圖的前提下，編制施工下料單，并應(yīng)將下料單送項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才能交于班組操作人員進(jìn)行取料加工工作。 e、對(duì)鋼筋焊接接頭應(yīng)嚴(yán)格按照焊接施工規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能投入工程使用。鋼筋焊工必須持證上崗。 f、鋼筋綁扎完成后，必須請(qǐng) 建設(shè)單位、監(jiān)理公司的有關(guān)人員和設(shè)計(jì)人員、質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后才能進(jìn)下道工序施 工。 （三）、 模板工程 本工程為關(guān)鍵工序，為了池壁砼平整美觀，又滿足內(nèi)外涂刷的要 求，本工程以木模為主進(jìn)行施工，局部采用鋼模拼裝，木模主要為竹膠板，方木背楞。 為保證模板位置正確及砼成型后，構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)按 高度分層澆筑考慮，因是泵送砼，一般情況直接到位（開(kāi)始澆筑時(shí)傾到高度為不大于 2m）傾倒高度小 。 模板側(cè)壓力： 標(biāo)準(zhǔn)值： F1= tβ 1β 2v1/2 = = KN/m2 傾倒荷載按施工手冊(cè)取 F2= 2KN/m2 組合荷載為 F=F1+F2=+2 KN/m2= KN/m2 φ 12 對(duì)拉螺栓每根拉力為： N= KN 因模板為一次成模 ,考慮許多不可預(yù)見(jiàn)因素取安全系數(shù)為 r= 則 S= = 取螺栓間為 @500 則 =＜ρ = 墻壁模板、底板模板加固圖如下 : 池壁施 工模板圖說(shuō)明 （ 1）、池壁以拉螺栓選用φ 12 元鋼 ,縱橫間距 500mm，對(duì)拉螺栓為止水螺栓，其形成見(jiàn)下圖： （ 2）、模板選用竹膠板，豎向內(nèi)楞選用 60 100 方林（松），間距 300～ 400mm，模板外楞選用φ 48 鋼管雙根，間距 500mm。 （ 3）、圓弧形水池鋼楞采用鋼管壓弧器進(jìn)行壓制，直徑較大者（二次沉淀池）模板采用平面模板，直徑較小的（配水排泥井）采用弧形模板。 φ 4 8 鋼管φ 4 8 鋼管方木 止水螺栓木模板壁板模板加固示意圖φ 4 8 鋼管φ 4 8 鋼管方木止水螺栓 木模板底板模板加固示意圖 模板及支架數(shù)量詳見(jiàn)附表。 六、砼工程 砼采用商品砼，砼采用泵送，砼坍落度控制在 140～ 180mm。 （一）、施工制度 ⑴、基本要求 1）、 砼澆注前必須對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并做好簽字手續(xù)。 2）、模板內(nèi)垃圾、施工縫處浮漿和松動(dòng)石子清理干凈，并消除積水。 3）、水泥、砂、石、外加劑等經(jīng)檢查合格，砂含泥量不大于 3%；石含泥量不大于 1%，針、片狀石顆粒含量不大于 15%。 4）、有質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)確定的砼配合比。 止水螺栓墻厚鋼墊片或鋼筋頭φ 12 墊木50 50 4鋼 板 (2)、運(yùn)輸問(wèn)題 1)、砼運(yùn)輸應(yīng)控制不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化能保證施工所必需的工作度。 2)、砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)出現(xiàn)離析分層時(shí)，必須進(jìn)行二次攪拌。 (3)、澆筑制度 1)、澆筑砼要有施工員跟蹤，有木工“看?！保?筋工”看筋”，并檢查安全設(shè)施，勞動(dòng)組織是否妥當(dāng)，模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件等是否位移，出現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決。 2）、澆筑時(shí)應(yīng)控制砼的均質(zhì)性和密實(shí)性，砼自落高度不宜超過(guò)2m ，否則應(yīng)采取防止砼分層離析的措施。 3)、澆灌豎向結(jié)構(gòu)砼前底部需先澆 50 厚減半石子砼或與砼同成分的水泥砂漿。 4)、運(yùn)輸澆筑時(shí)間控制不得超過(guò)初凝時(shí)間。 5)、砼在澆筑靜置過(guò)程中應(yīng)防止砼下沉及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性裂縫，出現(xiàn)裂縫應(yīng)在終凝前予以修整。 6)、施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，并符合有關(guān)規(guī)定。 7)、在施工縫處繼續(xù)澆 筑砼時(shí)，已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于，時(shí)間一般不宜小于 24h，澆筑前先鋪 1015 厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并加強(qiáng)接縫搗實(shí)工作。 (4)、振搗制度 1)、插入式振搗器操作要做到快插慢撥。 2)、砼厚度分層澆筑厚度控制在 500 左右，在初凝前完成接縫，振 搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼 50— 100 左右，以消除分層縫隙。 3)、掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，以砼不下沉，不冒泡，表面泛漿為準(zhǔn)：振搗器插點(diǎn)排列均勻有序，插點(diǎn)間距為 500m