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現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理知識(專業(yè)版)

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【正文】 三、新產(chǎn)品開發(fā)的方式獨立研制 技術(shù)引進(jìn) 獨立研制與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合五、新產(chǎn)品開發(fā)的特征創(chuàng)造性 長期性 繼承性 耗資性 風(fēng)險性 時滯性第三節(jié) 新產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)意的來源一、來自消費者欲望與需求的創(chuàng)意(一)當(dāng)前消費需求的特點家庭生活功能化 情趣化食品檔次化、品味化服飾特征個性化化妝品講究回歸自然住房要求寬敞、明亮,進(jìn)而希望以汽車作為代步工具二、來自企業(yè)內(nèi)部的創(chuàng)意三、來自企業(yè)外部的創(chuàng)意四、來自產(chǎn)品本身的創(chuàng)意五、來自其他有關(guān)產(chǎn)品的創(chuàng)意第四節(jié) 新產(chǎn)品開發(fā)的設(shè)計一、產(chǎn)品功能分析按滿足用戶使用要求的性質(zhì),可以分為使用功能和品位功能使用功能是指對象所具有的、與技術(shù)經(jīng)濟(jì)用途直接有關(guān)的功能品位功能是指與使用者的精神感覺、主觀意識有關(guān)的功能根據(jù)功能的重要程度可以分為基本功能和輔助功能二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)方式分為四種:分立型結(jié)構(gòu)集成型結(jié)構(gòu)組裝型結(jié)構(gòu)功能型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的形態(tài)變換位置變換 數(shù)目變換 尺寸變換 形狀變換運動形式的變換傳動、平動和平面運動三、產(chǎn)品包裝包裝的作用保護(hù)商品、防止損壞、變質(zhì)和玷污便于運輸、攜帶、儲存塑造企業(yè)形象、傳播企業(yè)文化,起到宣傳作用包裝設(shè)計與制作四大要素:品牌標(biāo)簽設(shè)計 形狀設(shè)計 顏色設(shè)計 插圖設(shè)計四、產(chǎn)品的品牌品牌是一個籠統(tǒng)的總名稱,它又由品牌名稱、品牌標(biāo)志和商標(biāo)組合而成。MRPⅡ體系,即制造資源計劃,是一種適用于多品種,多級制造裝配系統(tǒng)的,具有代表性的管理思想、管理規(guī)范和管理技術(shù)。公用設(shè)備,主要是指醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)備、炊事設(shè)備等。第一節(jié)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制網(wǎng)絡(luò)圖是表達(dá)一項計劃中的各項任務(wù)(作業(yè)或工序)之間的排列順序,相互關(guān)系和所需作業(yè)時間的圖形,它是以箭線和結(jié)點連接而成的一種網(wǎng)狀圖形,一個網(wǎng)絡(luò)圖由活動、事項、線路三要素組成。二、生產(chǎn)作業(yè)計劃工作的內(nèi)容制定生產(chǎn)作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)產(chǎn)品或零件數(shù)量和生產(chǎn)期限方面規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 生產(chǎn)管理第四章生產(chǎn)能力是指在計劃期內(nèi),企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn),在既定的組織技術(shù)條件下,所能生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量或所能處理的原材料的數(shù)量,它是反映企業(yè)所擁有的加工能力的一個技術(shù)參數(shù),它也可能所映企業(yè)的規(guī)模.一、生產(chǎn)能力計劃的特征生產(chǎn)能力計劃具有戰(zhàn)略特征。三、生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型就是按照生產(chǎn)的專業(yè)化程度所進(jìn)行的一種分類區(qū)分生產(chǎn)類型的最基本的標(biāo)志是生產(chǎn)過程中工作地的專業(yè)化程度。動力部門,如熱電站,變電站,煤氣站,氧氣站,壓縮空氣站,鍋爐房等(三)生產(chǎn)服務(wù)單位,指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的單位它包括:運輸部門如機(jī)車庫,汽車庫,裝卸隊等倉庫如材料庫,半成品庫,成品庫,工具庫,設(shè)備庫試驗與計量檢驗部門,如:中央試驗室,技術(shù)檢查站,中央計量室(四)生產(chǎn)技術(shù)裝備部門:指為企業(yè)生產(chǎn)提供技術(shù)保證與服務(wù),并負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制工作的部門。實施創(chuàng)新,即柔性自動化,計算機(jī)集成系統(tǒng)的運用。第二節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)管理組織一、生產(chǎn)系統(tǒng):包括,生產(chǎn)要素,生產(chǎn)過程,產(chǎn)品或服務(wù)二、生產(chǎn)系統(tǒng)的功能:數(shù)量和質(zhì)量的保證成本的控制交貨期的保證產(chǎn)品的服務(wù)功能創(chuàng)新能力三、生產(chǎn)管理組織直線制:最早的企業(yè)管理形式,它的特點是指揮和管理的功能,由企業(yè)的行政領(lǐng)導(dǎo)人執(zhí)行,不設(shè)專門的職能管理部門。四、生產(chǎn)管理的原則(重點題)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)職能就是組織,計劃,控制,遵循以下幾條原則。生產(chǎn)計劃,包括生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃,生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃等。(四)生產(chǎn)控制。五、生產(chǎn)管理的任務(wù)第一、企業(yè)生產(chǎn)管理必須以企業(yè)經(jīng)濟(jì)目標(biāo),經(jīng)營方針為宗旨。并增加了生產(chǎn)的柔性。(二)輔助生產(chǎn)單位指為企業(yè)基本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品與勞務(wù)。 生產(chǎn)管理第三章第一節(jié) 生產(chǎn)環(huán)境一、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)管理的著眼點主要是生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部,注重于單品種,大批量,低成本的生產(chǎn)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理是以福特制度為代表的,以同步化管理為中心的生產(chǎn)管理方式,表現(xiàn)為移動式的裝配流水線,亦即所謂傳送帶制度,二、生產(chǎn)環(huán)境的新趨勢產(chǎn)品更新?lián)Q代加快以消費者為導(dǎo)向的市場機(jī)制企業(yè)經(jīng)營國際化經(jīng)濟(jì)發(fā)展的高科技化第二節(jié) 生產(chǎn)過程的組織方式管理一、生產(chǎn)過程的構(gòu)成根據(jù)生產(chǎn)過程中各個階段對產(chǎn)品所起的不同作用,可以將生產(chǎn)過程分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程,生產(chǎn)服務(wù)過程等四部分二、生產(chǎn)過程的組織要求合理組織生產(chǎn)過程的要求一般包括以下五個方面:生產(chǎn)過程的連續(xù)性:是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各個階段,各個工序的流動在時間是緊密銜接的,連續(xù)的生產(chǎn)過程的比例性:是指生產(chǎn)過程中的各個階段,各個環(huán)節(jié),各個工序之間在生產(chǎn)能力上要保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系生產(chǎn)過程的均衡性:是指企業(yè)及其各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)在相等的一段時間內(nèi)生產(chǎn)相等或遞增數(shù)量相等的產(chǎn)品。只在需要的時間,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。均衡生產(chǎn)包括兩方面的含義:一方面指企業(yè)必須按照計劃規(guī)定的品種、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期均衡地出產(chǎn)產(chǎn)品,另一方面要求企業(yè)內(nèi)部各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)做到有節(jié)奏地工作,消除前松后緊,突擊趕工的現(xiàn)象。生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)作業(yè)控制的關(guān)鍵,它包括:投入進(jìn)度控制,出產(chǎn)進(jìn)度控制和工序進(jìn)度控制二、在制品占用量控制是對生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的在制品實物和賬目進(jìn)行控制看板管理主要起到三個方面的作用:它是生產(chǎn)指令, 領(lǐng)貨指令和運送指令防止過量生產(chǎn),過量運送看板是貫徹目視管理的工具三、生產(chǎn)調(diào)度工作主要內(nèi)容包括:控制生產(chǎn)進(jìn)度和在制品流轉(zhuǎn)督促做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和服務(wù)工作檢查生產(chǎn)過程中的物質(zhì)供應(yīng)和設(shè)備運行狀況合理調(diào)配勞動力,調(diào)整廠內(nèi)運輸組織廠部和車間生產(chǎn)調(diào)度會議,監(jiān)督有關(guān)部門貫徹執(zhí)行調(diào)度決議做好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、和統(tǒng)計,分析工作 生產(chǎn)管理第六章網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)起源于美國,我國60年代初期引進(jìn)網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的基本思想是:統(tǒng)籌兼顧,求快求好求省。如各種機(jī)床、平爐、高爐、紡織機(jī)、化工反應(yīng)塔等。有形磨損和無形磨損的完全補(bǔ)償則是更新引進(jìn)。四、制定勞動定額的基本方法經(jīng)驗估工法:簡單易行類推比較法:保持平衡技術(shù)定額:準(zhǔn)確性好概略估工法第三節(jié) 勞動定額的實施、統(tǒng)計分析與修訂一、勞動定額的統(tǒng)計的主要任務(wù)取得產(chǎn)品實耗工時的有關(guān)統(tǒng)計資料,為核算產(chǎn)品成本提供資料為考核生產(chǎn)工人與基層單位的生產(chǎn)成果,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算提供依據(jù)實耗工時:亦稱實作工時、勞動工時、實用工時等,它是指導(dǎo)在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,生產(chǎn)工作為完成生產(chǎn)任務(wù)或生產(chǎn)合格產(chǎn)品實際耗用的勞動時間。 生產(chǎn)管理第十四章第一節(jié) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新概念和新方式一、現(xiàn)代生產(chǎn)管理方式表現(xiàn)為以下的一些發(fā)展趨勢增強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的重新定位管理組織結(jié)構(gòu)的扁平化與分銷商、供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系充分開發(fā)利用信息資源,加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部和外部管理二、工業(yè)工程(一) 工業(yè)工程的概念工業(yè)工程是研究把人、物料、設(shè)備等組成為整體系統(tǒng)、對該系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改進(jìn)和組合配置的科學(xué)三、成組技術(shù)它將企業(yè)生產(chǎn)的各種品種以及組成產(chǎn)品的各種部件、零件,按結(jié)構(gòu)和工藝上相似性的原則進(jìn)行分類編組,并以“組”為對象組織技術(shù)工作和管理生產(chǎn)。奧里奇博士提出了把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨立需法語和相關(guān)需求兩種類型的概念,并按時間段確定不同時期物料需求,產(chǎn)生了解決庫存物料訂貨的新方法。三好:用好,管好,修好四會:會使用,會保養(yǎng),會檢查,會排除故障第二節(jié) 設(shè)備的選擇與評價一、設(shè)備的選擇技術(shù)上要先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上要合理,安全節(jié)能,具體選擇時應(yīng)結(jié)合以下因素全面考慮設(shè)備生產(chǎn)率與企業(yè)的經(jīng)營方針相適應(yīng)設(shè)備的可靠性 可靠性是指設(shè)備的精度、準(zhǔn)確度的保持性,零件的耐用性,故障停機(jī)、安全可靠性等設(shè)備的節(jié)能性設(shè)備的維修性設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性設(shè)備的環(huán)保性 環(huán)保是指機(jī)器設(shè)備的噪聲和所排放的有毒物質(zhì)對環(huán)境的影響程度設(shè)備的安全性二、設(shè)備的評價只有技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理兩者一致時,先進(jìn)設(shè)備才能有發(fā)展的生命力投資回收期法一般地,在其他條件相同的情況下,選擇投資回收期最短的設(shè)備為最優(yōu)設(shè)備費用效率分析法,也叫壽命周期費用法壽命周期費用是指設(shè)備一生的總費用追求壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)效率最高的目標(biāo)第三節(jié) 設(shè)備的合理使用一、設(shè)備的合理使用,應(yīng)注意以下幾點:組織好設(shè)備的配備工作,避免大機(jī)小用,更要防止精機(jī)粗用合理的配備作業(yè)工作,機(jī)器設(shè)備性能,質(zhì)量的保持和使用壽命的長短,在很大程度上取決于操作工人的正確使用建立健全設(shè)備使用的責(zé)任制度為設(shè)備提供良好的工作條件和工作環(huán)境建立設(shè)備的潤滑管理體系重視對設(shè)備管理和操作人員的思想教育和技術(shù)培訓(xùn)。網(wǎng)絡(luò)計劃優(yōu)化,即:時間優(yōu)化,時間成本優(yōu)化 時間資源優(yōu)化一、時間優(yōu)化:是指在人力、原材料、設(shè)備、資金等資源基本有保證的條件下,尋求最短的工程項目總工期(1)壓縮關(guān)鍵作業(yè)的作業(yè)時間(2)對關(guān)鍵線路上的各關(guān)鍵作業(yè)組織平行或交叉作業(yè)(3)充分利用時差二、網(wǎng)絡(luò)圖的時間成本優(yōu)化時間成本優(yōu)化就是根據(jù)計劃規(guī)定的期限確定最低成本或根據(jù)最低成本的要求尋求最佳工期(一)時間與成本的關(guān)系一項工程的總成本可分為直接成本與間接成本兩大類直接成本是指可以直接計入工程的各項成本,如:直接材料成本,直接人工成本等間接成本:不能直接計入工程,而需要經(jīng)過分?jǐn)偛拍苡嬋牍こ痰某杀?,如各種管理成本等工程時間的縮短,會引起直接成本的增加,間接成本的減少,這必然會產(chǎn)生一個總成本最低的最佳工期網(wǎng)絡(luò)圖的成本優(yōu)化就是要找出成本最低的最佳工期(二)時間成本優(yōu)化的方法進(jìn)行時間成本優(yōu)化,首先要對全部作業(yè)取正常的作業(yè)時間,并找出關(guān)鍵線路,工程總工期和相應(yīng)的總成本時間成本優(yōu)化,按如下原則進(jìn)行:第一,壓縮工期時,應(yīng)選取關(guān)鍵線路上直接成本率最小的作業(yè),以達(dá)到增加最少直接成本來縮短工期。在制品占用是指在一定時間、地點和具體的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,為保證生產(chǎn)有節(jié)奏的進(jìn)行和產(chǎn)品均衡生產(chǎn)所必要的在制品數(shù)量。二、生產(chǎn)能力相關(guān)概念1,設(shè)計能力,是企業(yè)基本建設(shè)時設(shè)計任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。(二)對象專業(yè)化原則又叫對象原則,是把加工對象的全部或大部分生產(chǎn)工藝集中在一個生產(chǎn)單位中,組成以產(chǎn)品,部件,零件,零件組為對象的專業(yè)化生產(chǎn)單位。指生產(chǎn)企業(yè)附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)單位。第四節(jié) 生產(chǎn)管理與企業(yè)的發(fā)展一、傳統(tǒng)管理階段18世紀(jì)末到19世紀(jì)末當(dāng)時生產(chǎn)和管理工作主要圍繞個人經(jīng)驗辦事。(2)把企業(yè)管理機(jī)構(gòu)和人員分為兩類,直線指揮機(jī)構(gòu)和人員;職能機(jī)構(gòu)和人員。(二)市場導(dǎo)向原則企業(yè)生產(chǎn)的最終目的是通過向市場(社會)提供消費者所需要的產(chǎn)品或服務(wù)來獲取收益,以實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。二、生產(chǎn)管理的概念(名詞)生產(chǎn)管理是指:為了實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)目標(biāo),有效的利用生產(chǎn)資源,對企業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行計劃,組織,控制,生產(chǎn)出滿足市場需要的產(chǎn)品或提供社會需要的服務(wù)的管理活動的總稱。組織生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)要求包括:生產(chǎn)過程的連續(xù)性;生產(chǎn)過程的比例性;生產(chǎn)過程的均衡性;生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時性。(四)均衡生產(chǎn)原則均衡生產(chǎn)是指,生產(chǎn)過程要有計劃,按比例的進(jìn)行,克服前松后緊,或前緊后松等現(xiàn)象。虛擬組織機(jī)構(gòu)(高度靈活、擴(kuò)大化的動態(tài)組織結(jié)構(gòu))第三節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的特性一、生產(chǎn)方式的更新多品種小批量生產(chǎn)將成為生產(chǎn)方式的主流二、生產(chǎn)管理范圍的擴(kuò)大服務(wù)作業(yè)管理和生產(chǎn)系統(tǒng)管理的前伸后延三、生產(chǎn)管理手段的現(xiàn)代化計算機(jī)及現(xiàn)代化管理技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用。重心法:當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)成本中運輸占較大比重時,用數(shù)學(xué)分析的方法求得一個最優(yōu)廠
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