【正文】 會進一步促進生產(chǎn)管理理論的更新和生產(chǎn)管理方法的改進。實現(xiàn)輔助生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。產(chǎn)品的品種，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點，產(chǎn)品的工藝特點 生產(chǎn)規(guī)模（二）企業(yè)規(guī)模企業(yè)規(guī)模越大，它所需要的生產(chǎn)單位數(shù)目也越多，規(guī)模也越大（三）企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作化水平協(xié)作范圍越廣，則企業(yè)的生產(chǎn)車間組成越簡單。生產(chǎn)過程的適應性：是指生產(chǎn)過程的組織形式要靈活，能及時滿足市場變化的要求。平行移動方式每個零件在前道工序加工完之后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工，形成各個零件在各道工序上平行地加工。生產(chǎn)方式的核心是一個準字一、準時化生產(chǎn)的目標及構(gòu)造體系為實現(xiàn)這個目標，降低成本為基本目標，豐田公司為自己的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計了以下目標來消除無效勞動和浪費零廢品 零庫存 準備時間最短 提前期最短 減少零部件搬運二、JIT的基本手段適時適量生產(chǎn) 彈性配置作業(yè)人數(shù) 質(zhì)量保證三、JIT的具體手段生產(chǎn)同步化生產(chǎn)節(jié)拍是指生產(chǎn)一個產(chǎn)品所需要的時間生產(chǎn)均衡化平均制造產(chǎn)品，使物流在各作業(yè)之間，生產(chǎn)線之間，工序之間，工廠之間平穩(wěn)，均衡地流動，盡量避免物流的時高時低。三、生產(chǎn)能力的柔性所謂的柔性是指能力的可變性和適應性它包括三個方面含義：柔性工廠，柔性生產(chǎn)過程和工人理想狀態(tài)的柔性工廠轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的調(diào)整時間為零，它可以使用可移動設(shè)備，可裝卸內(nèi)墻，以及易于裝配和重級的生產(chǎn)線，這樣的工廠可以實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動經(jīng)濟效益的高低，一方面取決于企業(yè)經(jīng)營決策是否正確，另一方面還取決于產(chǎn)品的質(zhì)量是否過硬。運輸占用量：是指正在生產(chǎn)線之間運輸中的在制品在機械加工流水線中，它是指在第一道工序前尚未加工的毛坯和零件，在裝配車間中，它是指尚未投入裝配的零件或部件工序間流動占用量是指在規(guī)定的間隔期內(nèi)，為保證上下工序或生產(chǎn)線正常工作而放置的儲備量保險儲備量其目的是為了預防產(chǎn)生廢品和工作地發(fā)生故障而造成零件供應中斷（二）車間之間在制品占用量庫存流動占用量：是保證車間或生產(chǎn)線之間協(xié)調(diào)生產(chǎn)而設(shè)立的毛坯、零部件數(shù)量車間間運輸占用量庫存保險儲備量二、流水線生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制流水線生產(chǎn)作業(yè)計劃編制一般分為兩個層次：一是廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制，二是車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制（一）廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃是由廠級生產(chǎn)管理部門編制的，它根據(jù)企業(yè)年（季）度生產(chǎn)計劃，編制各車間的（月、周、旬）的生產(chǎn)作業(yè)計劃，包括：出產(chǎn)品種、數(shù)量、日期、和進度編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃分為兩個步驟：正確選擇計劃單位；確定各車間的生產(chǎn)作業(yè)任務計劃單位的選擇流水線生產(chǎn)企業(yè)中，編制廠級作業(yè)計劃時采用的計劃單位有：產(chǎn)品、部件、零件組、零件確定各車間生產(chǎn)任務的方法編制廠級生產(chǎn)作業(yè)主要任務是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃，為每個車間正確地規(guī)定每一種制品的出產(chǎn)量和出產(chǎn)期如果各車間彼此之間沒有依次提供半成品的關(guān)系，那么只要將計劃期的生產(chǎn)任務根據(jù)各車間的產(chǎn)品分工，生產(chǎn)能力和具體的生產(chǎn)條件直接分配給各車間即可。它的基本原理是：通過繪制網(wǎng)絡圖，明確且直觀地反映出企業(yè)計劃任務中各項工作的進度安排，先后順序和相互關(guān)系；通過網(wǎng)絡分析和網(wǎng)絡時間值的計算，找出計劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，以確定管理的重點。 生產(chǎn)管理第七章一、生產(chǎn)技術(shù)準備工作的概念及任務生產(chǎn)技術(shù)準備工作就是工業(yè)企業(yè)在開始新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品、采用新技術(shù)或改變生產(chǎn)組織方法時，在正式投產(chǎn)之前，所進行的一系列生產(chǎn)技術(shù)方面的準備工作。動力設(shè)備，是指用于產(chǎn)生電力、熱力、風力或其他動力的各種設(shè)備，如蒸汽鍋爐、發(fā)電機、空壓機等傳導設(shè)備，是指用于傳送電力、熱力、風力，其他動力和固體、液體、所體的各種設(shè)備，如：電力網(wǎng)、傳送帶、上下水道運輸設(shè)備，指用于載人或運貨的各種運輸工具科學研究設(shè)備，是指實驗室用的各種測試設(shè)備，計量設(shè)備、儀器、儀表等。有形磨損大致可分為三個階段初期磨損階段正常磨損階段，在正常情況下，這個階段，設(shè)備磨損非常緩慢，磨損量最小急劇磨損階段，不允許零部件使用到劇烈磨損階段，當零部件使用到正常磨損后期，就應該修復和更換二、故障規(guī)律設(shè)備故障一般分為兩類：突發(fā)故障和劣化故障突發(fā)故障的時間是隨機的，而且故障一旦發(fā)生就可能使設(shè)備完全喪失功能，必須停產(chǎn)修理，劣化故障是由設(shè)備性能逐漸劣化所造成的故障，這類故障的發(fā)生有一定規(guī)律。二、設(shè)備的改造是地設(shè)備結(jié)構(gòu)進行局部改變，以改變設(shè)備的性能，提高精度和生產(chǎn)效率，消除設(shè)備的無形磨損，延長設(shè)備的技術(shù)壽命注意以下問題有計劃，有步驟地進行必須考慮技術(shù)上的可能性，一切要通過試驗必須考慮經(jīng)濟上的合理性堅持自力更生方針三、設(shè)備的更新（一）設(shè)備更新的意義主要是指企業(yè)用新的效率更高的設(shè)備去更換已經(jīng)陳舊的，不能繼續(xù)使用，或者可繼續(xù)使用，但在技術(shù)上不能保證產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟極不合理的設(shè)備（二）設(shè)備更新的類型與設(shè)備更新的對象類型分兩種：原形更換 新型設(shè)備更新的對象：役齡過長的設(shè)備 性能，制造不良的設(shè)備 經(jīng)過多次改造已無修復價值的設(shè)備 技術(shù)落后的設(shè)備 不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)的設(shè)備 浪費能源的設(shè)備（三）設(shè)備更新的基本要求自然壽命（使用壽命）指設(shè)備從投入使用到報廢為止所經(jīng)歷的時間技術(shù)壽命或稱有效壽命，指從設(shè)備投入使用到由于新設(shè)備的出現(xiàn)，導致自然壽命尚未結(jié)束就被淘汰所經(jīng)歷的時間經(jīng)濟壽命是根據(jù)設(shè)備的使用費用包括維持費用和折舊費用來決定設(shè)備的壽命計算設(shè)備最佳更換期的最簡單的方法是面值法這種方法是通過對同類設(shè)備逐年使用情況的統(tǒng)計資料的分析計算，得出某種設(shè)備的平均使用費用最低的一年，這一年，就是該設(shè)備的最佳更換期。而它的具體組成部件，是由最終產(chǎn)品的需要量決定它們的需要量，這種需要量稱其為相關(guān)需求。實耗工時按照統(tǒng)計的范圍不同，可區(qū)分為：總產(chǎn)品的實耗工時；單位產(chǎn)品的實耗工時按照生產(chǎn)單位的不同，它又可以區(qū)分為：車間或班組的實耗工時，工段的實耗工時；工序的實耗工時 生產(chǎn)管理第十三章第一節(jié) 新產(chǎn)品開發(fā)的基本概念一、新產(chǎn)品的含義及分類（一）產(chǎn)品概述產(chǎn)品是企業(yè)向社會提供的能滿足用戶需要的物品、服務和意識的組合每個產(chǎn)品，從理論角度去分析都具有三個層次，這就是產(chǎn)品的核心層、產(chǎn)品的形式層和產(chǎn)品的附加層產(chǎn)品的核心層，是產(chǎn)品的功能和效用產(chǎn)品的形式層，它包括商標、品牌、價格、質(zhì)量、特色等產(chǎn)品的附加層，這一層包括的內(nèi)容主要有供應產(chǎn)品中可提供的服務，如送貨、安裝、指導、維護、備件供應、信貸等，以及企業(yè)、經(jīng)銷商的聲譽等（二）新產(chǎn)品的含義新產(chǎn)品是較之原有產(chǎn)品在工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、材質(zhì)、體積、重量、功能、用途等方面有明顯改進或利用新發(fā)明、新方法創(chuàng)制的產(chǎn)品新產(chǎn)品是一個相對的概念，它具有一定的時間性、地域性和條件性等判斷新產(chǎn)品的標準具有新的原理、新的構(gòu)想和新的設(shè)計采用新的材料具有新的性能特點消化吸收引進技術(shù)專利產(chǎn)品、新發(fā)明獨創(chuàng)的產(chǎn)品（三）新產(chǎn)品的特點高效率 大型化 輕型化、微型化 簡便化、多功能、智能化 節(jié)能 多樣化 美學化（四）新產(chǎn)品的分類（1）按產(chǎn)品地域分：國際新產(chǎn)品 國內(nèi)新產(chǎn)品 地區(qū)新產(chǎn)品（2）按產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)方式分：獨立研制的新產(chǎn)品 聯(lián)合開發(fā)的新產(chǎn)品 技術(shù)引進的新產(chǎn)品（3）按產(chǎn)品先進程度分：創(chuàng)新型的新產(chǎn)品 消化吸收型的新產(chǎn)品 改進型的新產(chǎn)品 仿制型的新產(chǎn)品（4）按產(chǎn)品用途歸屬來分：生產(chǎn)資料類的新產(chǎn)品 消費資料類的新產(chǎn)品第二節(jié) 新產(chǎn)品開發(fā)的方式和程序必須符合國家的長遠規(guī)則和市場需求必須符合國家規(guī)定的技術(shù)經(jīng)濟政策必須堅持技術(shù)上的先進性必須做到高功能、低成本必須有利于提高產(chǎn)品的三化水平。它強調(diào)預防為主，質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗相結(jié)合，在三種質(zhì)量保證模式中是要求提供證據(jù)內(nèi)容居中的一種。企業(yè)為其產(chǎn)品選擇、規(guī)劃品牌名稱、標志，向有關(guān)部門登記注冊成為商標的全部活動稱之為品牌化第五節(jié) 新產(chǎn)品開發(fā)的評功價和管理新產(chǎn)品開發(fā)的評價是指在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，從新產(chǎn)品的構(gòu)思、選擇、研究方案的確定、設(shè)計、試制直到投放市場等每一階段所進行的技術(shù)評價和經(jīng)濟評價按新產(chǎn)品開發(fā)的因素分，可分為單項評價和綜合評價按新產(chǎn)品開發(fā)評價程度來分，可分為概率評價和詳細評價按新產(chǎn)品開發(fā)的評價時間來分，可分為事先評價、中期評價、事后評價、最終評價等四種事先評價：在新產(chǎn)品開發(fā)確定決策方案時進行的評價中期評價：是在新產(chǎn)品設(shè)計、試制階段的評價事后評價：是產(chǎn)品試制出來以后到正式投產(chǎn)之前進行的評價最終評價：也屬于事后評價，這是在新產(chǎn)品正式投放市場以后，在新產(chǎn)品開發(fā)的最后進行的評。一、MRPⅡ的系統(tǒng)構(gòu)成框架包括四個關(guān)鍵部分：主生產(chǎn)計劃，物料需求計劃，生產(chǎn)進度計劃，能力需求計劃二、MRPⅡ的新功能和特點擴展財務子系統(tǒng)是MRPⅡ的一個主要特點MRPⅡ具有模擬能力是整個企業(yè)的動作系統(tǒng)三、MRPⅡ?qū)嵤┑幕緱l件客觀需要是企業(yè)實施MRP的第一推動力組成以企業(yè)主管領(lǐng)導為首的決策機構(gòu)，是實施成功的重要條件完整和準確的數(shù)據(jù)是MRPⅡ?qū)嵤┑幕A(chǔ) 生產(chǎn)管理第十二章一、勞動定額的概念勞動定額是在一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，采用科學合理的方法，對生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品或完成一定工作任務的活勞動消耗量所預先規(guī)定的限額。第一節(jié) 物料需求計劃（MRP）一、物料需求計劃的產(chǎn)生60年代中期，美國IBM公司的約瑟夫第五節(jié) 設(shè)備的改造與更新引進一、設(shè)備的無形磨損無形磨損分兩種情況：第一種是設(shè)備的技術(shù)、性能無變化，但由于制造廠的勞動生產(chǎn)率提高，從而使設(shè)備的成本下降，使原有的設(shè)備相應貶值。包括設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動全過程的一切管理工作建立和執(zhí)行機器設(shè)備的管理制度正確合理的使用設(shè)備維護保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運行做好機器日常管理工作有計劃地進行機器設(shè)備更新、改造四、設(shè)備管理的任務合理地選配機器設(shè)備適當?shù)匕才派a(chǎn)任務要為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境愛護設(shè)備，做到三好，四會。我國50年人從前蘇聯(lián)引進的計劃預防維修制度設(shè)備的系統(tǒng)管理階段在美國和西歐等不少企業(yè)，也紛紛提出“無維修保養(yǎng)設(shè)計”理想目標設(shè)備綜合管理階段 英國在70年代初首先創(chuàng)立和發(fā)展起來的，它是以設(shè)備一生為研究對象，以提高設(shè)備效率，追求設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟為目的。關(guān)鍵線路不是一成不變的，非關(guān)鍵線路上的時差用完后就成了關(guān)鍵線路關(guān)鍵線路是由總時差為零的關(guān)鍵活動組成的，因此求關(guān)鍵線路首先應在一張完整的網(wǎng)絡圖上求出各項活動的最早開始時間（或最早結(jié)束時間）和最遲開始時間（最遲結(jié)束時間），然后將最早開始時間與最遲開始時間相等的活動（即總時差為零的活動）用雙線連接起來，即為關(guān)鍵路線第二節(jié)網(wǎng)絡計劃的優(yōu)化所謂優(yōu)化，就是根據(jù)預定目標，在滿足既定條件的要求下，按某一衡量指標尋求最優(yōu)方案，網(wǎng)絡計劃優(yōu)化的基本方法是利用時差不斷地改善網(wǎng)絡計劃的初始方案，使之獲得最佳工期，最低成本和對資源的最有效利用。在周期性重復生產(chǎn)任務批量和生產(chǎn)間隔期有如下關(guān)系：批量=平均日產(chǎn)量*生產(chǎn)間隔期批量大，則間隔期長確定批量和生產(chǎn)間隔期通常有兩種方式：以量定期法這種方法就是先確定批量，然后使生產(chǎn)間隔期與之相適應最小批量法，適用于對關(guān)鍵設(shè)備和貴重設(shè)備的批量決策經(jīng)濟批量法（二）以期定量法（三）生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)的時侯起到制成成品最后完工的時侯為止其間經(jīng)歷的全部日歷時間。期量標準是對生產(chǎn)作業(yè)計劃中的生產(chǎn)期量和生產(chǎn)數(shù)量，經(jīng)過科學分析和計算而規(guī)定的一套標準數(shù)據(jù)流水線生產(chǎn)條件下的期量標準主要有：生產(chǎn)節(jié)拍 在制品占用量定額等在制品是指從原材料開始加到到成品合格入庫為止，處于生產(chǎn)過程中尚未完工的所有毛坯、零件、部件和產(chǎn)品的總稱。七、總產(chǎn)量計劃綜合平衡的因素生產(chǎn)任務與企業(yè)生產(chǎn)能力、企業(yè)勞動力