【正文】 定位布置，在整個加工過程中，產(chǎn)品不動，設(shè)備按作業(yè)順序移動，它的優(yōu)點是加工對象移動較少，節(jié)省運輸費用，工作程序易于設(shè)計和調(diào)整，管理也較為簡單，缺點是不適用地大批量生產(chǎn)，對操作工人的技術(shù)水平和熟練程序要求較高，科學(xué)的管理方法不易采用。三、生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型就是按照生產(chǎn)的專業(yè)化程度所進(jìn)行的一種分類區(qū)分生產(chǎn)類型的最基本的標(biāo)志是生產(chǎn)過程中工作地的專業(yè)化程度。優(yōu)點是：可以大大縮短產(chǎn)品的運輸路線，節(jié)約運輸人力和運輸設(shè)備便于采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，減少生產(chǎn)過程中的中斷時間，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品積壓和占用的流動資金；可簡化計劃、調(diào)度、核算等管理工作，還可以使用技術(shù)熟練程度較低的工人。三平行移動方式下，每個零件及時的轉(zhuǎn)移到下一道工序加工，加工周期最短，但運輸工作頻繁。第三節(jié)準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）準(zhǔn)時化生產(chǎn)是日本豐田汽車公司首創(chuàng)的一種生產(chǎn)管理方法。 生產(chǎn)管理第四章生產(chǎn)能力是指在計劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量或所能處理的原材料的數(shù)量，它是反映企業(yè)所擁有的加工能力的一個技術(shù)參數(shù)，它也可能所映企業(yè)的規(guī)模.一、生產(chǎn)能力計劃的特征生產(chǎn)能力計劃具有戰(zhàn)略特征。2，核定能力，是企業(yè)產(chǎn)品方向，固定資產(chǎn)，協(xié)作關(guān)系，資源供應(yīng)和勞動狀況等方面發(fā)生了某些重大變化后，原來的設(shè)計能力不能反映實際情況時，重新調(diào)查核定的能力。四、生產(chǎn)能力的核定1，產(chǎn)出量，比如鋼鐵、水泥、家電2，原料處理量，比如，原油3，投入量，比如航空，醫(yī)院，零售商店，電話局，電廠。生產(chǎn)作業(yè)計劃的任務(wù)之一就是把生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流，信息流，資金流合理的組織協(xié)調(diào)起來，爭取用最少的投入獲得最大的產(chǎn)出。二、生產(chǎn)作業(yè)計劃工作的內(nèi)容制定生產(chǎn)作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)產(chǎn)品或零件數(shù)量和生產(chǎn)期限方面規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。在大量流水線的生產(chǎn)條件下，在制品占用可按存放地點，性質(zhì)和用途進(jìn)行分類，按存放地點可分為車間之間和車間內(nèi)部的儲備量；按性質(zhì)用途又可分為工藝占用量，運輸占用量，工序間的流動占用量，保險儲備量，庫存流動占用量，車間間運輸占用量，庫存保險儲備量。庫存量是制定生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃的重要依據(jù)（二）各階段庫存量：在途存貨、周轉(zhuǎn)庫存、保險庫存等這些存貨中大概只有三分之一企業(yè)能夠控制，而另外三分之二是由零售商和批發(fā)商控制的。第四節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)控制是指生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行過程中，對有關(guān)產(chǎn)品（零件）的數(shù)量和進(jìn)度進(jìn)行控制包括：生產(chǎn)進(jìn)度控制，在制品占用量控制，生產(chǎn)調(diào)度工作一、生產(chǎn)進(jìn)度控制是對原材料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品入庫為止的全過程進(jìn)行的控制。第一節(jié)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制網(wǎng)絡(luò)圖是表達(dá)一項計劃中的各項任務(wù)（作業(yè)或工序）之間的排列順序，相互關(guān)系和所需作業(yè)時間的圖形，它是以箭線和結(jié)點連接而成的一種網(wǎng)狀圖形，一個網(wǎng)絡(luò)圖由活動、事項、線路三要素組成。第二，在確定壓縮某項作業(yè)的期限時，既要滿足作業(yè)極限時間所允許的開工限制，又要考慮網(wǎng)絡(luò)圖中次長線路工期同關(guān)鍵線路工期的差額限制，并取兩者中較小者。一、產(chǎn)品的工藝性分析和審查的主要內(nèi)容技術(shù)要求的經(jīng)濟(jì)合理性，例如：機(jī)械加工的精度，表面粗糙度是否適當(dāng)結(jié)構(gòu)關(guān)系是否合理，即零部件的繼承性如何，結(jié)構(gòu)的規(guī)格化與標(biāo)準(zhǔn)化程度如何，應(yīng)盡量提高已有的零部件在新產(chǎn)品中的比例材料選擇是否經(jīng)濟(jì)合理，加工性能是否良好在本廠現(xiàn)有設(shè)備上能否加工制造，有沒有條件采用高效率的先進(jìn)工藝和先進(jìn)生產(chǎn)組織方式工藝裝備系數(shù)是否合理，是否充分利用現(xiàn)有的工藝裝務(wù)和標(biāo)準(zhǔn)工具二、擬定工藝方案工藝方案是工藝設(shè)計和準(zhǔn)備的指導(dǎo)文件，是工藝準(zhǔn)備工作的綱，它將指出產(chǎn)品制造的技術(shù)關(guān)鍵及其解決方法，并規(guī)定了工藝作業(yè)應(yīng)遵循的基本原則三、制定工藝文件，編制工藝規(guī)程工藝文件包括：工藝規(guī)程、工藝裝備圖、工時定額及原材料消耗定額等，其中最主要的是工藝規(guī)程它是具體指導(dǎo)工人進(jìn)行加工制造的操作文件主要內(nèi)容為：產(chǎn)品及其各部分的制造方法和順序，設(shè)備的選擇，切削規(guī)范的選擇，工藝裝備的確定，勞動量及工作物等級的確定，設(shè)備調(diào)整方法，產(chǎn)品裝配與零件加工的技術(shù)條件等第三節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃的編制與實施一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃有三種形式生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的綜合計劃分產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃科室生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃二、編制生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃應(yīng)遵循若干原則按反工藝順序安排計劃，即為保證交貨期的要求，應(yīng)從交貨期開始反推上去，確定各項工作的起始與完成時間，并與年度生產(chǎn)計劃和短期生產(chǎn)作業(yè)計劃相協(xié)調(diào)。生產(chǎn)設(shè)備，是指直接改變原材料的屬性，形態(tài)和功能的各種工作機(jī)械和設(shè)備。公用設(shè)備，主要是指醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)備、炊事設(shè)備等。完好設(shè)備是指零件、部件和各種裝置功能齊全、油路暢通、潤滑正常，內(nèi)外清潔，性能和運轉(zhuǎn)狀況均符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備二、設(shè)備的使用管理制度（一）設(shè)備三定戶口化制度設(shè)備定號 保管定人 管理定戶（二）崗位專責(zé)制定人定機(jī)制 包機(jī)制 ：雙包合同制 多工種包機(jī)制 區(qū)域包機(jī)制 交接班制安全生產(chǎn)制服 設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程 設(shè)備事故管理規(guī)定第四節(jié) 設(shè)備維修的組織和管理一、設(shè)備維修的理論基礎(chǔ)設(shè)備維修是設(shè)備維護(hù)和修理的簡稱，它包括維持和恢復(fù)設(shè)備技術(shù)性能的一切活動（一）設(shè)備的磨損及其規(guī)律設(shè)備的磨損可以分為兩種類型，一種是有形磨損，也叫實體磨損，一種是無形磨損，也叫精神磨損有形磨損又分為使用磨損（第一類磨損）和自然磨損（第二類磨損）使用磨損是指運轉(zhuǎn)中的設(shè)備在應(yīng)力作用下，零部件發(fā)生磨擦、振動和疲勞等現(xiàn)象，致使設(shè)備的實體產(chǎn)生磨損，表現(xiàn)為零部件原始尺寸發(fā)生改變，甚至形狀也發(fā)生改變，或多或少同設(shè)備的使用成正比。設(shè)備的檢查，是實行預(yù)防修理制度的精髓設(shè)備的檢查，按時間劃分可分為：日常檢查和定期檢查從技術(shù)上劃分又有機(jī)能檢查和精度檢查兩種日常檢查：主要是由操作工人每天對設(shè)備進(jìn)行檢查定期檢查：主要是由專業(yè)的修理工人負(fù)責(zé)，操作工作參與檢查二、設(shè)備的三級保養(yǎng)大修制日常保養(yǎng)，以操作工為主，每個輪班進(jìn)行一次，這種保養(yǎng)是經(jīng)常的，它是一種不占工時的保養(yǎng)一級保養(yǎng)，一般以操作工為主，維修工為輔，500700小時進(jìn)行一次，需停機(jī)8小時二級保養(yǎng)，由專業(yè)維修工人為主，操作工人積極參與，一般需停2432小時大修理，就是對設(shè)備進(jìn)行全面的解體，檢查，修理和調(diào)整三、設(shè)備計劃預(yù)修的方法標(biāo)準(zhǔn)修理法，它是根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律和零件的使用壽命，預(yù)先規(guī)定檢修的日期、類別和內(nèi)容，這咱方法的優(yōu)點是計劃性強(qiáng)，往往容易脫離實際情況，產(chǎn)生過度修理，造成不必要的浪費定期修理法，首先根據(jù)設(shè)備的實際使用情況和機(jī)件磨損程度的資料，制定修理計劃，比較粗略地規(guī)定修理的日期和內(nèi)容，是我國目前應(yīng)用較廣的一種方法檢查后修理法，最大優(yōu)點是根據(jù)設(shè)備實際的磨損情況來確定的，可避免過度修理，適用于不太重要的或精度要求不太高的設(shè)備三、設(shè)備修理計劃的編制與執(zhí)行一、設(shè)備修理工作定額修理周期，是指相鄰兩次大修之間的間隔修理間隔期，是指兩次修理之間的間隔時間修理周期結(jié)構(gòu)，在一個修理周期內(nèi)，大中小修的次數(shù)和排列的次序修理復(fù)雜系數(shù)，用來表示不同設(shè)備的修理復(fù)雜程度修理工時定額，指完成設(shè)備、修理工作所需要的標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)修理停歇時間，指設(shè)備從正式停止工作開始到修理工作結(jié)束，經(jīng)質(zhì)量檢查合格驗收并重新投入生產(chǎn)為止的全部時間。設(shè)備有磨損，就有補償，磨損形式不同，補償磨損的方式不同，分局部和完全補償，設(shè)備有形磨損的局部補償，是保養(yǎng)和大修，設(shè)備無形磨損的局部補償是設(shè)備改造。MRPⅡ體系，即制造資源計劃，是一種適用于多品種，多級制造裝配系統(tǒng)的，具有代表性的管理思想、管理規(guī)范和管理技術(shù)。70年代末，MRP的成功又?jǐn)U展到第二代MRPⅡ，即制造資源計劃二、MRP系統(tǒng)的工作邏輯MRP系統(tǒng)的運作基于兩個重要概念的明確，即企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨立需求和相關(guān)需求。MRP三個基本要素：主生產(chǎn)計劃、物料單或產(chǎn)品信息、庫存信息MRP的主題是在正確的時間、正確的地點得到正確的零部件 及原材料，把存儲投資減少到最低MRP的特點：MRP是適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)需要，體現(xiàn)以需定產(chǎn)的要求，所以具有很強(qiáng)的生命力它的動作使系統(tǒng)中零部件、在制品庫存低按零部件的最佳指組織生產(chǎn)使生產(chǎn)負(fù)荷均衡保證了數(shù)據(jù)的完整性和有效性第二節(jié) 制造資源計劃（MRPⅡ）1977年9月，奧列弗（三）心理生理依據(jù)二、制定勞動定額的要求快準(zhǔn)全三、確定勞動定額水平的基本原則勞動定額水平是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，國家或企業(yè)規(guī)定的勞動定額在數(shù)值上所表現(xiàn)出的高低程度勞動定額水平是企業(yè)勞動定額管理的核心問題正常條件下的勞動定額，還應(yīng)當(dāng)達(dá)到以下幾點要求保持適當(dāng)工時強(qiáng)度大多數(shù)工人在多數(shù)情況下，以正常的速度進(jìn)行操作工作提高了熟練程度，通過積極努力會達(dá)到并超過定額。三、新產(chǎn)品開發(fā)的方式獨立研制 技術(shù)引進(jìn) 獨立研制與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合五、新產(chǎn)品開發(fā)的特征創(chuàng)造性 長期性 繼承性 耗資性 風(fēng)險性 時滯性第三節(jié) 新產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)意的來源一、來自消費者欲望與需求的創(chuàng)意（一）當(dāng)前消費需求的特點家庭生活功能化 情趣化食品檔次化、品味化服飾特征個性化化妝品講究回歸自然住房要求寬敞、明亮，進(jìn)而希望以汽車作為代步工具二、來自企業(yè)內(nèi)部的創(chuàng)意三、來自企業(yè)外部的創(chuàng)意四、來自產(chǎn)品本身的創(chuàng)意五、來自其他有關(guān)產(chǎn)品的創(chuàng)意第四節(jié) 新產(chǎn)品開發(fā)的設(shè)計一、產(chǎn)品功能分析按滿足用戶使用要求的性質(zhì)，可以分為使用功能和品位功能使用功能是指對象所具有的、與技術(shù)經(jīng)濟(jì)用途直接有關(guān)的功能品位功能是指與使用者的精神感覺、主觀意識有關(guān)的功能根據(jù)功能的重要程度可以分為基本功能和輔助功能二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)方式分為四種：分立型結(jié)構(gòu)集成型結(jié)構(gòu)組裝型結(jié)構(gòu)功能型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的形態(tài)變換位置變換 數(shù)目變換 尺寸變換 形狀變換運動形式的變換傳動、平動和平面運動三、產(chǎn)品包裝包裝的作用保護(hù)商品、防止損壞、變質(zhì)和玷污便于運輸、攜帶、儲存塑造企業(yè)形象、傳播企業(yè)文化，起到宣傳作用包裝設(shè)計與制作四大要素：品牌標(biāo)簽設(shè)計 形狀設(shè)計 顏色設(shè)計 插圖設(shè)計四、產(chǎn)品的品牌品牌是一個籠統(tǒng)的總名稱，它又由品牌名稱、品牌標(biāo)志和商標(biāo)組合而成。四、并行工程它是指產(chǎn)品的設(shè)計和制造以及相關(guān)過程的各項任務(wù)交叉進(jìn)行或平行進(jìn)行五、敏捷制造：AM，其指導(dǎo)思想是：靈活性六、精細(xì)生產(chǎn)：LP生產(chǎn)方式是以整體優(yōu)化的觀點，科學(xué)、合理地組織與配置企業(yè)擁有的生產(chǎn)要素，消除生產(chǎn)過程中一切不產(chǎn)生附加價值的勞動和資源，以人為中心，以簡化為手段，以盡善盡美為最終目的，使企業(yè)適應(yīng)市場的應(yīng)變能力增強(qiáng)，取得更高的經(jīng)濟(jì)效益精細(xì)生產(chǎn)的特征：以銷售部門作為企業(yè)生產(chǎn)過程的起點產(chǎn)品開發(fā)采用并行工程方法按銷售合同組織多品種中小批量生產(chǎn)上道工序推動下道工序生產(chǎn)以人為中心追求無廢品、零庫存等消除一切影響工作的松馳點適應(yīng)市場多元化要求七、世界級制造：WCMWCM框架的核心是顧客和質(zhì)量WCM把質(zhì)量定義為：使顧客滿意、快樂、信賴的產(chǎn)品八、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)（一）產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，是指國家對產(chǎn)品質(zhì)量實行宏觀管理的一種科學(xué)制度認(rèn)證活動是第三方從事的活動認(rèn)證的基礎(chǔ)是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的對象是產(chǎn)品或服務(wù)認(rèn)證合格的證明是合格證書或合格標(biāo)志（二 ）ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)是第一個國際性的管理標(biāo)準(zhǔn)ISO系列標(biāo)準(zhǔn)由以下五部分組成：ISO90001 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)第1部分：選擇和使用指南ISO9001質(zhì)量體系——設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保