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正文內(nèi)容

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理知識(文件)

2025-07-16 22:04 上一頁面

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【正文】 工程時間的縮短,會引起直接成本的增加,間接成本的減少,這必然會產(chǎn)生一個總成本最低的最佳工期網(wǎng)絡(luò)圖的成本優(yōu)化就是要找出成本最低的最佳工期(二)時間成本優(yōu)化的方法進(jìn)行時間成本優(yōu)化,首先要對全部作業(yè)取正常的作業(yè)時間,并找出關(guān)鍵線路,工程總工期和相應(yīng)的總成本時間成本優(yōu)化,按如下原則進(jìn)行:第一,壓縮工期時,應(yīng)選取關(guān)鍵線路上直接成本率最小的作業(yè),以達(dá)到增加最少直接成本來縮短工期。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作,一般包括以下內(nèi)容:(1)新產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計和老產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能的改進(jìn)(2)新產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計和老產(chǎn)品制造工藝的改進(jìn)(3)工藝裝備的設(shè)計和制造(4)新產(chǎn)品的試制和鑒定二、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的階段開發(fā)研究階段技術(shù)引進(jìn) 仿制 部分改進(jìn) 創(chuàng)新設(shè)計試制階段生產(chǎn)準(zhǔn)備階段完成生產(chǎn)設(shè)計做好批量生產(chǎn)的工藝準(zhǔn)備做好物資準(zhǔn)備完成生產(chǎn)組織準(zhǔn)備進(jìn)行必要的技術(shù)改造第二節(jié) 生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的第一步生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括:對產(chǎn)品設(shè)計的工藝性進(jìn)行分析和審查、擬定工藝方案、編制工藝文件、設(shè)計制造工藝裝備與專用設(shè)備、確定產(chǎn)品質(zhì)量控制與技術(shù)檢驗方法及調(diào)整生產(chǎn)線等生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作的根本任務(wù)是:根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的要求,采用先進(jìn)的工藝技術(shù),保證產(chǎn)品的加工制造符合高效率、高質(zhì)量、低消耗、安全和環(huán)保的要求,使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以滿足社會的需要。二、設(shè)備的含義和分類設(shè)備是指人們在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所使用的各咱機械和裝置的總稱。管理設(shè)備,是指生產(chǎn)管理用的各種計算機和其他裝置。三好:用好,管好,修好四會:會使用,會保養(yǎng),會檢查,會排除故障第二節(jié) 設(shè)備的選擇與評價一、設(shè)備的選擇技術(shù)上要先進(jìn),經(jīng)濟上要合理,安全節(jié)能,具體選擇時應(yīng)結(jié)合以下因素全面考慮設(shè)備生產(chǎn)率與企業(yè)的經(jīng)營方針相適應(yīng)設(shè)備的可靠性 可靠性是指設(shè)備的精度、準(zhǔn)確度的保持性,零件的耐用性,故障停機、安全可靠性等設(shè)備的節(jié)能性設(shè)備的維修性設(shè)備的經(jīng)濟性設(shè)備的環(huán)保性 環(huán)保是指機器設(shè)備的噪聲和所排放的有毒物質(zhì)對環(huán)境的影響程度設(shè)備的安全性二、設(shè)備的評價只有技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟合理兩者一致時,先進(jìn)設(shè)備才能有發(fā)展的生命力投資回收期法一般地,在其他條件相同的情況下,選擇投資回收期最短的設(shè)備為最優(yōu)設(shè)備費用效率分析法,也叫壽命周期費用法壽命周期費用是指設(shè)備一生的總費用追求壽命周期費用最經(jīng)濟系統(tǒng)效率最高的目標(biāo)第三節(jié) 設(shè)備的合理使用一、設(shè)備的合理使用,應(yīng)注意以下幾點:組織好設(shè)備的配備工作,避免大機小用,更要防止精機粗用合理的配備作業(yè)工作,機器設(shè)備性能,質(zhì)量的保持和使用壽命的長短,在很大程度上取決于操作工人的正確使用建立健全設(shè)備使用的責(zé)任制度為設(shè)備提供良好的工作條件和工作環(huán)境建立設(shè)備的潤滑管理體系重視對設(shè)備管理和操作人員的思想教育和技術(shù)培訓(xùn)。分三個階段第一階段:初期故障期,有較高的故障率這樣的故障,隨時間的推移而逐漸減少第二階段,偶發(fā)故障期,在此階段,設(shè)備已進(jìn)入正常運狀態(tài),故障低且穩(wěn)定,原因是由于維護不好或操作失誤等一些偶然因素造成的二、設(shè)備的維修制度(一 )設(shè)備的檢查制度設(shè)備的檢查是對設(shè)備的運行情況,工作精度、機械技術(shù)要求,磨損以及腐蝕程度等進(jìn)行檢查和校驗。第二咱,由于新出現(xiàn)了生產(chǎn)效率更高,性能更好,能源和原材料消耗更少的設(shè)備,使原有設(shè)備的經(jīng)濟效果相對降低。四、設(shè)備的引進(jìn)按引進(jìn)對象,包括:單機設(shè)備,成套設(shè)備,包建一個項目按引進(jìn)的途徑,又可分為:從國外進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備和從其他地區(qū),其他企業(yè)引進(jìn)設(shè)備 生產(chǎn)管理第十一章MRP是物料需求計劃的簡稱,它解決了企業(yè)能夠在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點,按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料的問題。奧里奇博士提出了把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨立需法語和相關(guān)需求兩種類型的概念,并按時間段確定不同時期物料需求,產(chǎn)生了解決庫存物料訂貨的新方法。物料需求計劃(MRP)就是按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次從屬結(jié)構(gòu)關(guān)系,以產(chǎn)品的零件為計劃對象,以最后完工日期為計劃基準(zhǔn)來倒排計劃,按物料需用時間來供應(yīng)所需物料的方法。含義:勞動定額是在一定條件下制定的勞動定額的對象是勞動者的勞動量,馬克思將這種勞動力即人力消耗稱之為活勞動可采用多種計量方法對活勞動消耗量進(jìn)行規(guī)定勞動定額規(guī)定的是完成合格產(chǎn)品的勞動消耗量,不包括無效勞動二、勞動定額的種類(一)按勞動定額的表現(xiàn)形式分類時間定額 產(chǎn)量定額 看管定額 服務(wù)定額 工作定額 人員定額 其它形式的勞動定額 如銷售定額(二)按勞動定額實施的范圍統(tǒng)一定額 企業(yè)定額 一次性定額(三)按勞動定額的用途分類現(xiàn)實定額 計劃定額 設(shè)計定額 不變定額(四)按勞動定額的制定方法分類經(jīng)驗估工定額 統(tǒng)計定額 技術(shù)定額類推比較定額第二節(jié) 勞動定額的規(guī)定一、制定勞動定額的科學(xué)依據(jù)(一)技術(shù)依據(jù) 生產(chǎn)條件 對工作的供應(yīng)服務(wù)和組織的狀況 操作者的技術(shù)水平經(jīng)驗和技能(二)經(jīng)濟依據(jù)勞動者在一定的工作時間內(nèi)工作負(fù)荷程度 整個生產(chǎn)周期和產(chǎn)品總勞動量。標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化二、新產(chǎn)品開發(fā)的方向新產(chǎn)品發(fā)展的趨勢是:致力于提高產(chǎn)品的性能和增加產(chǎn)品的用途致力于體積小、重量輕,使產(chǎn)品向微型化發(fā)展為最大限度地方便用戶,使產(chǎn)品向系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化方向發(fā)展為滿足不同用戶的需要,使產(chǎn)品向多樣化方向發(fā)展。 生產(chǎn)管理第十四章第一節(jié) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新概念和新方式一、現(xiàn)代生產(chǎn)管理方式表現(xiàn)為以下的一些發(fā)展趨勢增強生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的重新定位管理組織結(jié)構(gòu)的扁平化與分銷商、供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系充分開發(fā)利用信息資源,加強企業(yè)內(nèi)部和外部管理二、工業(yè)工程(一) 工業(yè)工程的概念工業(yè)工程是研究把人、物料、設(shè)備等組成為整體系統(tǒng)、對該系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改進(jìn)和組合配置的科學(xué)三、成組技術(shù)它將企業(yè)生產(chǎn)的各種品種以及組成產(chǎn)品的各種部件、零件,按結(jié)構(gòu)和工藝上相似性的原則進(jìn)行分類編組,并以“組”為對象組織技術(shù)工作和管理生產(chǎn)。ISO9003質(zhì)量體系——最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證模式,是要求提供證據(jù)內(nèi)容最少的一種ISO90041質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素 31 / 31。它強調(diào)對設(shè)計質(zhì)量的控制,在三種質(zhì)量保證模式中是要求提供證據(jù)內(nèi)容最多的一種ISO9002質(zhì)量體系——生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。品牌名稱指品牌中可用語言表達(dá),媽有可讀性的部分;品牌標(biāo)志指品牌中可識別、辨認(rèn)但不能用語言稱謂的部分;商標(biāo)是專門的法律術(shù)語,經(jīng)政府有關(guān)部門依法注冊、受到法律保護。四、制定勞動定額的基本方法經(jīng)驗估工法:簡單易行類推比較法:保持平衡技術(shù)定額:準(zhǔn)確性好概略估工法第三節(jié) 勞動定額的實施、統(tǒng)計分析與修訂一、勞動定額的統(tǒng)計的主要任務(wù)取得產(chǎn)品實耗工時的有關(guān)統(tǒng)計資料,為核算產(chǎn)品成本提供資料為考核生產(chǎn)工人與基層單位的生產(chǎn)成果,進(jìn)行經(jīng)濟核算提供依據(jù)實耗工時:亦稱實作工時、勞動工時、實用工時等,它是指導(dǎo)在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,生產(chǎn)工作為完成生產(chǎn)任務(wù)或生產(chǎn)合格產(chǎn)品實際耗用的勞動時間。懷特提出MRPⅡ不僅包括生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部資源要素,還包括與生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生關(guān)系的周邊系統(tǒng)資源如:市場資源,財政資源,技術(shù)資源。其中,獨立需求是指某一產(chǎn)品作為一個有用實體,它是由市場決定其生產(chǎn)量的,這種市場需求量就可稱為獨立需求。MRPⅡ的發(fā)展,大致經(jīng)歷了4個階段基本MRP階段閉環(huán)MRP階段經(jīng)營、財務(wù)與生產(chǎn)管理子系統(tǒng)相結(jié)合,形成制造資源計劃(MRPⅡ)企業(yè)資源計劃:ERP,是MRPⅡ的新發(fā)展。有形磨損和無形磨損的完全補償則是更新引進(jìn)。修理費用定額,包括維修工人工資,材料備件費,車間經(jīng)費和企業(yè)管理費等。自然磨損是指在閑置過程中的設(shè)備,在自然力作用下,設(shè)備的機體和零部件發(fā)生銹蝕、老化等現(xiàn)象,致使設(shè)備的實體遭受磨損,它通常表現(xiàn)為:自然喪失設(shè)備的精度和工作能力,這種磨損在一定程度上同設(shè)備的使用成反比。三、設(shè)備管理的內(nèi)容設(shè)備管理,是指工業(yè)企業(yè)中有關(guān)機器設(shè)備購置、使用、維護、修理、改造、更新、調(diào)撥等一系列管理工作的總稱。如各種機床、平爐、高爐、紡織機、化工反應(yīng)塔等。對各項工作要統(tǒng)籌安排,綜合平衡在保證重點產(chǎn)品的前提下,避免產(chǎn)生忙閑不均現(xiàn)象切實安排工藝裝備的生產(chǎn)加工和原材料供應(yīng)工作 生產(chǎn)管理第八章生產(chǎn)率標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)過程中選擇組織形式的主要依據(jù)流水線生產(chǎn)與成組技術(shù)正是生產(chǎn)率較高的兩種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式,前者適用于少品種大批量生產(chǎn),后者適用于多品種小批量生產(chǎn)第一節(jié)流水線生產(chǎn)流水線生產(chǎn)是現(xiàn)代化大生產(chǎn)發(fā)展的產(chǎn)物,起源于福特制一、流水線的概念及特征流水線生產(chǎn)是指勞動對象按照規(guī)定的加工工藝路線和速度,有順序地從一個工作地到另一工作地,你流水般重復(fù)生產(chǎn)的一種先進(jìn)組織形式, 這種按工藝順序排列而成的各工作地所構(gòu)成的產(chǎn)品加工線叫流水生產(chǎn)線典型的流水生產(chǎn)有以下特點:工作地專業(yè)化程度高生產(chǎn)過程具有封閉性和順序性生產(chǎn)過程具有高度的邊續(xù)性生產(chǎn)過程具有明顯的節(jié)奏性協(xié)調(diào)性好二、流水經(jīng)的分類按生產(chǎn)對象的移動方式來分,可分為固定流水線和移動流水線按流水線上生產(chǎn)對象的數(shù)目來分,可分為單一對象流水線和多對象流水線按生產(chǎn)的連續(xù)程度分,可分為連續(xù)性流水線和間斷流水線按流水線的節(jié)奏性程序來分,又分為強制節(jié)拍流水線,自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)奏流水線按流水線的機械化程度來分,可分為手工流水線,機械化流水線和自動化生產(chǎn)線三、組織流水線生產(chǎn)的條件要有足夠大的量,以保證工作地有充分的負(fù)荷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定工藝既能劃分為簡單的工序,又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工藝適當(dāng)合并和分解,各工序的工時不能相差太大,所謂工序同期化就是各工序的時間定額與流水線生產(chǎn)線節(jié)拍相等或成倍數(shù)數(shù)關(guān)系工序同期化是保證連續(xù)生產(chǎn),充分利用設(shè)備和人力的必要條件四、流水生產(chǎn)線的優(yōu)越的地方較高的勞動生產(chǎn)率提高生產(chǎn)面積的利用率縮短了生產(chǎn)周期,加速了流動資金的周轉(zhuǎn)減少了在制品數(shù)量,降低了產(chǎn)品成本保證和提高了產(chǎn)品質(zhì)量改善了勞動條件第二節(jié) 成組技術(shù)GT是一種有效地組織多品種中小批量生產(chǎn)的方法它將企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品以及組成的各種零、部件按相似性原則進(jìn)行分類編組,并以組為對象組織和管理生產(chǎn)成組技術(shù)的發(fā)展大體上經(jīng)歷了成組加工,成組工藝和成級技術(shù)三個階段成組技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟效果減少了生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作量增加了生產(chǎn)批量,縮短了生產(chǎn)周期提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本簡化生產(chǎn)管理,精簡生產(chǎn)管理人員擴大了計算機的應(yīng)用范圍 生產(chǎn)管理第九章由于市場的不穩(wěn)定性,造成企業(yè)在采購和生產(chǎn)中許多不確定性,為了保證企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,就需要一個緩沖機制為協(xié)調(diào)內(nèi)部與外部之間的矛盾,這就是庫存一、庫存對象庫存是企業(yè)一種物資歷儲備形式制造業(yè)的庫存是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中原材料、在制品、制成品、工具以及用品等的存量,而服務(wù)業(yè)的庫存是指用于銷售的實物和服務(wù)管理所必需的供應(yīng)品二、庫存的特征:它是一種占用的資金它是儲存的生產(chǎn)能力它是具體的實物三、庫存的功能預(yù)期的庫存不肯定因素起緩沖作用的庫存起分解作用的庫存運輸過程中的庫存周轉(zhuǎn)性的庫存四、庫存控制是企業(yè)管理的一項重要工作,是企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)和銷售的需要,按照經(jīng)濟合理的原則,對企業(yè)儲備進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制的一種活動五、庫存量的構(gòu)成庫存量是指在一定條件下,為保證生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行所必需的物資儲備數(shù)經(jīng)常儲備量 保險儲備量 季節(jié)性儲備量庫存相關(guān)費用庫存費用訂貨總費短缺成本:這是因庫存物品已用盡,發(fā)生供不應(yīng)求而給企業(yè)帶
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