【正文】 網(wǎng)絡(luò)圖不斷優(yōu)化，出現(xiàn)數(shù)條關(guān)鍵線路時，繼續(xù)壓縮工期就必須在數(shù)條關(guān)鍵線路上同時進(jìn)行，否則，僅壓縮其中一條關(guān)鍵線路的時間不會達(dá)到縮短工程總工期的目的。網(wǎng)絡(luò)計劃優(yōu)化，即：時間優(yōu)化，時間成本優(yōu)化 時間資源優(yōu)化一、時間優(yōu)化：是指在人力、原材料、設(shè)備、資金等資源基本有保證的條件下，尋求最短的工程項目總工期（1）壓縮關(guān)鍵作業(yè)的作業(yè)時間（2）對關(guān)鍵線路上的各關(guān)鍵作業(yè)組織平行或交叉作業(yè)（3）充分利用時差二、網(wǎng)絡(luò)圖的時間成本優(yōu)化時間成本優(yōu)化就是根據(jù)計劃規(guī)定的期限確定最低成本或根據(jù)最低成本的要求尋求最佳工期（一）時間與成本的關(guān)系一項工程的總成本可分為直接成本與間接成本兩大類直接成本是指可以直接計入工程的各項成本，如：直接材料成本，直接人工成本等間接成本：不能直接計入工程，而需要經(jīng)過分?jǐn)偛拍苡嬋牍こ痰某杀?，如各種管理成本等工程時間的縮短，會引起直接成本的增加，間接成本的減少，這必然會產(chǎn)生一個總成本最低的最佳工期網(wǎng)絡(luò)圖的成本優(yōu)化就是要找出成本最低的最佳工期（二）時間成本優(yōu)化的方法進(jìn)行時間成本優(yōu)化，首先要對全部作業(yè)取正常的作業(yè)時間，并找出關(guān)鍵線路，工程總工期和相應(yīng)的總成本時間成本優(yōu)化，按如下原則進(jìn)行：第一，壓縮工期時，應(yīng)選取關(guān)鍵線路上直接成本率最小的作業(yè)，以達(dá)到增加最少直接成本來縮短工期。事項：也稱結(jié)點，它是指某一項活動的開始或結(jié)束的瞬間，一般用O表示活動：也稱作業(yè)、工序等，它是指在工程項目中需要消耗資源并且在一定時間內(nèi)完成的獨立工作項目線路：指從網(wǎng)絡(luò)始點事項開始，順著箭線方向連續(xù)不斷地到達(dá)網(wǎng)絡(luò)終點事項的一條通道在網(wǎng)絡(luò)圖中可能有許多線路，每條線路所需的工作時間長短不一，其中至少有一條線路所消耗的工作時間最長，整個計劃任務(wù)所需的完工時間就取決于該條最長線路所需消耗的工作時間，這條線路稱為關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路上的工序叫關(guān)鍵工序二、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則相鄰兩結(jié)點間只能畫一條箭線網(wǎng)絡(luò)圖中不能出現(xiàn)循環(huán)線路（或閉環(huán)路）箭 線的首尾都必須有結(jié)點，不能從一條箭線的中間引出另一條箭線來不允許出現(xiàn)沒有先行活動或沒有后續(xù)活動的中間事項即所有的中間事項都必須直接地或間接地與始結(jié)點或終結(jié)點相連接網(wǎng)絡(luò)圖的始結(jié)點與終結(jié)點各一個，不許出現(xiàn)多個始結(jié)點與終結(jié)點在繪制網(wǎng)絡(luò)圖時，應(yīng)晝避免箭線的交叉第二節(jié)網(wǎng)絡(luò)時間值的計算與關(guān)鍵線路的確定網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中的時間值包括：各項活動的作業(yè)時間，結(jié)點的最早開始時間和最遲結(jié)束時間；活動的最早開始時間和最早結(jié)束時間；活動的最遲開始時間和最遲結(jié)束時間，時差等一、各項活動作業(yè)的時間的確定活動的作業(yè)時間是指在一定的條件下，完成該項工作（或工序）所需的延續(xù)時間，記在箭線下方作業(yè)時間是計算其他各項時間值的基礎(chǔ)，它關(guān)系到各結(jié)點、各項活動其他時間值的計算和完成整個計劃任務(wù)所需時間的計算，有兩種估計作業(yè)時間的方法（一）單一時間法（二）三點時間估計法 最樂觀時間，最保守時間，最可能時間（三、關(guān)鍵線路的概念及確定將總時間為零的各項活動連接起來，就構(gòu)成了某項計劃任務(wù)圖絡(luò)的關(guān)鍵線路，它是網(wǎng)絡(luò)圖中時間最長的線路，關(guān)鍵線路上的各項活動的時間之和，即為整個計劃任務(wù)的總工期，整個計劃任務(wù)的完工時間取決于關(guān)鍵線路的時間。它適用于單件、小批生產(chǎn)類型的生產(chǎn)計劃的編制和實施工作，特別適用于一次性的科研生產(chǎn)和工程項目的計劃安排。生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)作業(yè)控制的關(guān)鍵，它包括：投入進(jìn)度控制，出產(chǎn)進(jìn)度控制和工序進(jìn)度控制二、在制品占用量控制是對生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的在制品實物和賬目進(jìn)行控制看板管理主要起到三個方面的作用：它是生產(chǎn)指令， 領(lǐng)貨指令和運送指令防止過量生產(chǎn)，過量運送看板是貫徹目視管理的工具三、生產(chǎn)調(diào)度工作主要內(nèi)容包括：控制生產(chǎn)進(jìn)度和在制品流轉(zhuǎn)督促做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和服務(wù)工作檢查生產(chǎn)過程中的物質(zhì)供應(yīng)和設(shè)備運行狀況合理調(diào)配勞動力，調(diào)整廠內(nèi)運輸組織廠部和車間生產(chǎn)調(diào)度會議，監(jiān)督有關(guān)部門貫徹執(zhí)行調(diào)度決議做好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、和統(tǒng)計，分析工作 生產(chǎn)管理第六章網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)起源于美國，我國60年代初期引進(jìn)網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的基本思想是：統(tǒng)籌兼顧，求快求好求省。產(chǎn)品生產(chǎn)周期的確定產(chǎn)品生產(chǎn)周期就是每個工作階段生產(chǎn)周期與保險期之和（三）提前期提前期是指產(chǎn)品在各車間投入或產(chǎn)出的日期較成品產(chǎn)出日期所應(yīng)提前的天數(shù)二、成批生產(chǎn)類型作業(yè)計劃的編制（一）產(chǎn)部作業(yè)計劃一般只以產(chǎn)品作為計劃單位根據(jù)期量標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，以及投入出產(chǎn)的時間，就是廠部計劃的內(nèi)容（二）車間作業(yè)計劃主要考慮的問題是生產(chǎn)能力的平衡，零部件數(shù)量上的配套，提高設(shè)備利用率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品資金占用量，所以計劃難度較高（三）作業(yè)排序幾個工作在一臺設(shè)備上加工該式的順序排列規(guī)律是加工工時短的工作先加工幾個工作需經(jīng)過兩臺設(shè)備加工，用約翰遜法如該工時為第一工序的，則最先加工；反之，則放在最后加工。第三節(jié)成批生產(chǎn)類型的作業(yè)計劃成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)主要包括：批量和生產(chǎn)間隔期，生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期（一）批量和生產(chǎn)提前期批量是指一次投入生產(chǎn)的同種制品的數(shù)量生產(chǎn)間隔期是相鄰兩批同種工件投入（產(chǎn)出）的時間間隔。如果車間彼此之間依次提供半成品的關(guān)系，在規(guī)定生產(chǎn)任務(wù)時就考慮各車間在產(chǎn)品品種數(shù)量，出產(chǎn)日期是否彼此銜接，大量流水線生產(chǎn)企業(yè)分配車間生產(chǎn)任務(wù)的方法能兩種：在制品定額法和訂貨點法在制品定額法：也叫連鎖計算法，它根據(jù)在制品定額來確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)，保證各車間生產(chǎn)的銜接大量流水線生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制，重點在于解決各車間在生產(chǎn)數(shù)量上的協(xié)調(diào)配合，這是因為同一時間各車間都在完成同一產(chǎn)品的不同工序，這就決定了期不是最主要的總是而量是最重要的訂貨點法：訂貨點法是根據(jù)庫存在制品下降到訂貨點的時間來確定零件投產(chǎn)時間的一種方法，這種方法用來安排需求量大的標(biāo)準(zhǔn)件和通用件的生產(chǎn)（二）車間內(nèi)部生產(chǎn)計劃的編制主要包括：車間生產(chǎn)作業(yè)計劃日歷安排，工段（班，組）內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制等三、生產(chǎn)作業(yè)計劃的動態(tài)調(diào)整（一）企業(yè)生產(chǎn)分配系統(tǒng)的性質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)銷售系統(tǒng)不但包括企業(yè)內(nèi)部的各生產(chǎn)部門而且包括：供貨商，批發(fā)商，零售商和消費者。（一）車間內(nèi)部在制品占用量工藝占用量：是指正在流水線各道工序，每個工作地上加工裝配或檢驗的在制品。在制品占用是指在一定時間、地點和具體的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)有節(jié)奏的進(jìn)行和產(chǎn)品均衡生產(chǎn)所必要的在制品數(shù)量。編定生產(chǎn)作業(yè)計劃將生產(chǎn)計劃在時間、空間和計劃單位上進(jìn)一步細(xì)分，具體地規(guī)定：做什么？誰去做？怎樣去做？什么時間去做？通過生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制，把生產(chǎn)計劃變成全廠職工為了實施計劃而互協(xié)調(diào)配合，緊密銜接的行為生產(chǎn)現(xiàn)場管理生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備和服務(wù)生產(chǎn)現(xiàn)場的布置生產(chǎn)任務(wù)的臨時調(diào)配鼓勵職工的勞動熱情生產(chǎn)控制主要包括：生產(chǎn)進(jìn)度控制、生產(chǎn)能力控制，在制品的控制第二節(jié) 流水線加工生產(chǎn)計劃一、流水線生產(chǎn)作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)也叫計劃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。前者主要決定企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否適銷對路，后者主要決定企業(yè)能否用較低的成本制造出用戶滿意的高質(zhì)量產(chǎn)品。均衡生產(chǎn)包括兩方面的含義：一方面指企業(yè)必須按照計劃規(guī)定的品種、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期均衡地出產(chǎn)產(chǎn)品，另一方面要求企業(yè)內(nèi)部各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)做到有節(jié)奏地工作，消除前松后緊，突擊趕工的現(xiàn)象。九、編制產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃的要求保證國家計劃和訂貨合同的交貨期限盡可能保證全年全月均衡的生產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度一定要和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作進(jìn)度協(xié)調(diào)銜接要盡可以往前趕十，總體生產(chǎn)計劃在實施中注意的問題（P61） 生產(chǎn)管理第五章生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行，即把企業(yè)的年度、度季生產(chǎn)計劃中規(guī)定的月度生產(chǎn)任務(wù)及臨時性生產(chǎn)任務(wù)，具體分配到各車間、工段班組以至每個工作地和人編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要依據(jù)是：年季度生產(chǎn)計劃和各項訂貨合同前期生產(chǎn)作業(yè)計劃的預(yù)計完成情況前期在制品周轉(zhuǎn)結(jié)存情況產(chǎn)品勞動定額與及其完成情況原材料、外購件、工具的庫存及供應(yīng)情況設(shè)計及工藝文件，其他的有關(guān)的技術(shù)資料產(chǎn)品的期量標(biāo)準(zhǔn)以及完成情況第一節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計劃的任務(wù)和內(nèi)容一、生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行任何產(chǎn)品的生產(chǎn)過程都是由物質(zhì)流，信息流，資金流組成的。五，生產(chǎn)能力計算水桶原理六、總體生產(chǎn)計劃的特點1，統(tǒng)一考慮生產(chǎn)資源的合理使用2，是不十分確定的生產(chǎn)計劃3，以抽象的產(chǎn)品概念或某類產(chǎn)品作為計劃的單位4，適用一年內(nèi)需求呈季節(jié)性的生產(chǎn)類型。柔性生產(chǎn)過程也具有快速轉(zhuǎn)換特性，生產(chǎn)線可以從制造一種零件簡單方便地調(diào)整到加工另一種，并且這種調(diào)整成本是非常低的柔性工人指的是生產(chǎn)工人掌握多種技能和能力，他可以很容易地從一種工作調(diào)換到另一種工作。3，計劃能力，是企業(yè)在計劃期內(nèi)，充分考慮了已有的生產(chǎn)條件和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施效果后，必須達(dá)到的生產(chǎn)能力。二、生產(chǎn)能力相關(guān)概念1，設(shè)計能力，是企業(yè)基本建設(shè)時設(shè)計任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力計劃具有風(fēng)險性生產(chǎn)能力定量上的不確定性。四、看板管理本質(zhì)是在需要的時間，按需要的量對所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體。只在需要的時間，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。批量小，工序時間短時，可采用順序移動方式；批量大，工序時間長時，則宜采用平行移動或平行順序移動方式；對象專業(yè)化的車間、工段、小組，宜采用平行移動方式或平行順序移動方式。平行順序移動方式吸取了前兩種方式的優(yōu)點，消除了設(shè)備在加工過程中的間歇現(xiàn)象，但生產(chǎn)組織工作較復(fù)雜。平行順序移動方式平行順序移動方式的特點是它既考慮了相鄰工序上加工時間的重合，又保持了該批零件在工序上加工的連續(xù)性，比較三種移動方式可以看出：在順序移動方式下生產(chǎn)組織工作簡易。缺點是：難于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積（在產(chǎn)品產(chǎn)量不夠的條件）由于工藝復(fù)雜，難于對工藝進(jìn)行專業(yè)化的管理一旦生產(chǎn)情況發(fā)生改變，很難作出相應(yīng)的調(diào)整五、生產(chǎn)過程的時間組織零件的移動方式有三種；順序移動方式：是指每批零件只有在前道工序全部完工后，才整批地轉(zhuǎn)送到后道工序這種移動方式多在批量不大和工序時間很短的情況下采用。（二）對象專業(yè)化原則又叫對象原則，是把加工對象的全部或大部分生產(chǎn)工藝集中在一個生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品，部件，零件，零件組為對象的專業(yè)化生產(chǎn)單位。根據(jù)這一標(biāo)志可將企業(yè)生產(chǎn)分為大量生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，單件生產(chǎn)大量生產(chǎn)，其特點是：產(chǎn)品品種少而穩(wěn)定，生產(chǎn)的每種產(chǎn)品長期重復(fù)，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量大，工作地長期完成同種產(chǎn)品的一二道工序，專業(yè)化程度高成批生產(chǎn)，其特點是：產(chǎn)品品種比較多，每種產(chǎn)品有一定數(shù)量，但各種產(chǎn)品數(shù)量多少不等，工作地要負(fù)擔(dān)較多的工序/單件生產(chǎn)，其特點是：產(chǎn)品品種很多，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很少，工作地要負(fù)擔(dān)很多道工序，很少重復(fù)（即使重復(fù)也是不定期的）專業(yè)化程度很低，單件生產(chǎn)的通用設(shè)備多，適應(yīng)多品種變化的能力強。生產(chǎn)過程的經(jīng)濟性；是指生產(chǎn)過程組織必須講究經(jīng)濟效益，用盡可能少的勞動消耗，生產(chǎn)出盡可能多的勞動成果。 生產(chǎn)管理第三章第一節(jié) 生產(chǎn)環(huán)境一、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)管理的著眼點主要是生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部，注重于單品種，大批量，低成本的生產(chǎn)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理是以福特制度為代表的，以同步化管理為中心的生產(chǎn)管理方式，表現(xiàn)為移動式的裝配流水線，亦即所謂傳送帶制度，二、生產(chǎn)環(huán)境的新趨勢產(chǎn)品更新?lián)Q代加快以消費者為導(dǎo)向的市場機制企業(yè)經(jīng)營國際化經(jīng)濟發(fā)展的高科技化第二節(jié) 生產(chǎn)過程的組織方式管理一、生產(chǎn)過程的構(gòu)成根據(jù)生產(chǎn)過程中各個階段對產(chǎn)品所起的不同作用，可以將生產(chǎn)過程分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)服務(wù)過程等四部分二、生產(chǎn)過程的組織要求合