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正文內(nèi)容

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理知識(shí)(編輯修改稿)

2025-07-25 22:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 編制等三、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)調(diào)整(一)企業(yè)生產(chǎn)分配系統(tǒng)的性質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售系統(tǒng)不但包括企業(yè)內(nèi)部的各生產(chǎn)部門(mén)而且包括:供貨商,批發(fā)商,零售商和消費(fèi)者。庫(kù)存量是制定生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)(二)各階段庫(kù)存量:在途存貨、周轉(zhuǎn)庫(kù)存、保險(xiǎn)庫(kù)存等這些存貨中大概只有三分之一企業(yè)能夠控制,而另外三分之二是由零售商和批發(fā)商控制的。第三節(jié)成批生產(chǎn)類(lèi)型的作業(yè)計(jì)劃成批生產(chǎn)類(lèi)型的期量標(biāo)準(zhǔn)主要包括:批量和生產(chǎn)間隔期,生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期(一)批量和生產(chǎn)提前期批量是指一次投入生產(chǎn)的同種制品的數(shù)量生產(chǎn)間隔期是相鄰兩批同種工件投入(產(chǎn)出)的時(shí)間間隔。在周期性重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)批量和生產(chǎn)間隔期有如下關(guān)系:批量=平均日產(chǎn)量*生產(chǎn)間隔期批量大,則間隔期長(zhǎng)確定批量和生產(chǎn)間隔期通常有兩種方式:以量定期法這種方法就是先確定批量,然后使生產(chǎn)間隔期與之相適應(yīng)最小批量法,適用于對(duì)關(guān)鍵設(shè)備和貴重設(shè)備的批量決策經(jīng)濟(jì)批量法(二)以期定量法(三)生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)的時(shí)侯起到制成成品最后完工的時(shí)侯為止其間經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間。產(chǎn)品生產(chǎn)周期的確定產(chǎn)品生產(chǎn)周期就是每個(gè)工作階段生產(chǎn)周期與保險(xiǎn)期之和(三)提前期提前期是指產(chǎn)品在各車(chē)間投入或產(chǎn)出的日期較成品產(chǎn)出日期所應(yīng)提前的天數(shù)二、成批生產(chǎn)類(lèi)型作業(yè)計(jì)劃的編制(一)產(chǎn)部作業(yè)計(jì)劃一般只以產(chǎn)品作為計(jì)劃單位根據(jù)期量標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)產(chǎn)品的生產(chǎn)批量,以及投入出產(chǎn)的時(shí)間,就是廠部計(jì)劃的內(nèi)容(二)車(chē)間作業(yè)計(jì)劃主要考慮的問(wèn)題是生產(chǎn)能力的平衡,零部件數(shù)量上的配套,提高設(shè)備利用率,縮短生產(chǎn)周期,減少在制品資金占用量,所以計(jì)劃難度較高(三)作業(yè)排序幾個(gè)工作在一臺(tái)設(shè)備上加工該式的順序排列規(guī)律是加工工時(shí)短的工作先加工幾個(gè)工作需經(jīng)過(guò)兩臺(tái)設(shè)備加工,用約翰遜法如該工時(shí)為第一工序的,則最先加工;反之,則放在最后加工。第四節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)控制是指生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中,對(duì)有關(guān)產(chǎn)品(零件)的數(shù)量和進(jìn)度進(jìn)行控制包括:生產(chǎn)進(jìn)度控制,在制品占用量控制,生產(chǎn)調(diào)度工作一、生產(chǎn)進(jìn)度控制是對(duì)原材料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品入庫(kù)為止的全過(guò)程進(jìn)行的控制。生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)作業(yè)控制的關(guān)鍵,它包括:投入進(jìn)度控制,出產(chǎn)進(jìn)度控制和工序進(jìn)度控制二、在制品占用量控制是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的在制品實(shí)物和賬目進(jìn)行控制看板管理主要起到三個(gè)方面的作用:它是生產(chǎn)指令, 領(lǐng)貨指令和運(yùn)送指令防止過(guò)量生產(chǎn),過(guò)量運(yùn)送看板是貫徹目視管理的工具三、生產(chǎn)調(diào)度工作主要內(nèi)容包括:控制生產(chǎn)進(jìn)度和在制品流轉(zhuǎn)督促做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和服務(wù)工作檢查生產(chǎn)過(guò)程中的物質(zhì)供應(yīng)和設(shè)備運(yùn)行狀況合理調(diào)配勞動(dòng)力,調(diào)整廠內(nèi)運(yùn)輸組織廠部和車(chē)間生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議,監(jiān)督有關(guān)部門(mén)貫徹執(zhí)行調(diào)度決議做好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、和統(tǒng)計(jì),分析工作 生產(chǎn)管理第六章網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)起源于美國(guó),我國(guó)60年代初期引進(jìn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本思想是:統(tǒng)籌兼顧,求快求好求省。它的基本原理是:通過(guò)繪制網(wǎng)絡(luò)圖,明確且直觀地反映出企業(yè)計(jì)劃任務(wù)中各項(xiàng)工作的進(jìn)度安排,先后順序和相互關(guān)系;通過(guò)網(wǎng)絡(luò)分析和網(wǎng)絡(luò)時(shí)間值的計(jì)算,找出計(jì)劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線(xiàn)路,以確定管理的重點(diǎn)。它適用于單件、小批生產(chǎn)類(lèi)型的生產(chǎn)計(jì)劃的編制和實(shí)施工作,特別適用于一次性的科研生產(chǎn)和工程項(xiàng)目的計(jì)劃安排。第一節(jié)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制網(wǎng)絡(luò)圖是表達(dá)一項(xiàng)計(jì)劃中的各項(xiàng)任務(wù)(作業(yè)或工序)之間的排列順序,相互關(guān)系和所需作業(yè)時(shí)間的圖形,它是以箭線(xiàn)和結(jié)點(diǎn)連接而成的一種網(wǎng)狀圖形,一個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖由活動(dòng)、事項(xiàng)、線(xiàn)路三要素組成。事項(xiàng):也稱(chēng)結(jié)點(diǎn),它是指某一項(xiàng)活動(dòng)的開(kāi)始或結(jié)束的瞬間,一般用O表示活動(dòng):也稱(chēng)作業(yè)、工序等,它是指在工程項(xiàng)目中需要消耗資源并且在一定時(shí)間內(nèi)完成的獨(dú)立工作項(xiàng)目線(xiàn)路:指從網(wǎng)絡(luò)始點(diǎn)事項(xiàng)開(kāi)始,順著箭線(xiàn)方向連續(xù)不斷地到達(dá)網(wǎng)絡(luò)終點(diǎn)事項(xiàng)的一條通道在網(wǎng)絡(luò)圖中可能有許多線(xiàn)路,每條線(xiàn)路所需的工作時(shí)間長(zhǎng)短不一,其中至少有一條線(xiàn)路所消耗的工作時(shí)間最長(zhǎng),整個(gè)計(jì)劃任務(wù)所需的完工時(shí)間就取決于該條最長(zhǎng)線(xiàn)路所需消耗的工作時(shí)間,這條線(xiàn)路稱(chēng)為關(guān)鍵線(xiàn)路,關(guān)鍵線(xiàn)路上的工序叫關(guān)鍵工序二、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則相鄰兩結(jié)點(diǎn)間只能畫(huà)一條箭線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)圖中不能出現(xiàn)循環(huán)線(xiàn)路(或閉環(huán)路)箭 線(xiàn)的首尾都必須有結(jié)點(diǎn),不能從一條箭線(xiàn)的中間引出另一條箭線(xiàn)來(lái)不允許出現(xiàn)沒(méi)有先行活動(dòng)或沒(méi)有后續(xù)活動(dòng)的中間事項(xiàng)即所有的中間事項(xiàng)都必須直接地或間接地與始結(jié)點(diǎn)或終結(jié)點(diǎn)相連接網(wǎng)絡(luò)圖的始結(jié)點(diǎn)與終結(jié)點(diǎn)各一個(gè),不許出現(xiàn)多個(gè)始結(jié)點(diǎn)與終結(jié)點(diǎn)在繪制網(wǎng)絡(luò)圖時(shí),應(yīng)晝避免箭線(xiàn)的交叉第二節(jié)網(wǎng)絡(luò)時(shí)間值的計(jì)算與關(guān)鍵線(xiàn)路的確定網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)中的時(shí)間值包括:各項(xiàng)活動(dòng)的作業(yè)時(shí)間,結(jié)點(diǎn)的最早開(kāi)始時(shí)間和最遲結(jié)束時(shí)間;活動(dòng)的最早開(kāi)始時(shí)間和最早結(jié)束時(shí)間;活動(dòng)的最遲開(kāi)始時(shí)間和最遲結(jié)束時(shí)間,時(shí)差等一、各項(xiàng)活動(dòng)作業(yè)的時(shí)間的確定活動(dòng)的作業(yè)時(shí)間是指在一定的條件下,完成該項(xiàng)工作(或工序)所需的延續(xù)時(shí)間,記在箭線(xiàn)下方作業(yè)時(shí)間是計(jì)算其他各項(xiàng)時(shí)間值的基礎(chǔ),它關(guān)系到各結(jié)點(diǎn)、各項(xiàng)活動(dòng)其他時(shí)間值的計(jì)算和完成整個(gè)計(jì)劃任務(wù)所需時(shí)間的計(jì)算,有兩種估計(jì)作業(yè)時(shí)間的方法(一)單一時(shí)間法(二)三點(diǎn)時(shí)間估計(jì)法 最樂(lè)觀時(shí)間,最保守時(shí)間,最可能時(shí)間(三、關(guān)鍵線(xiàn)路的概念及確定將總時(shí)間為零的各項(xiàng)活動(dòng)連接起來(lái),就構(gòu)成了某項(xiàng)計(jì)劃任務(wù)圖絡(luò)的關(guān)鍵線(xiàn)路,它是網(wǎng)絡(luò)圖中時(shí)間最長(zhǎng)的線(xiàn)路,關(guān)鍵線(xiàn)路上的各項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)間之和,即為整個(gè)計(jì)劃任務(wù)的總工期,整個(gè)計(jì)劃任務(wù)的完工時(shí)間取決于關(guān)鍵線(xiàn)路的時(shí)間。關(guān)鍵線(xiàn)路不是一成不變的,非關(guān)鍵線(xiàn)路上的時(shí)差用完后就成了關(guān)鍵線(xiàn)路關(guān)鍵線(xiàn)路是由總時(shí)差為零的關(guān)鍵活動(dòng)組成的,因此求關(guān)鍵線(xiàn)路首先應(yīng)在一張完整的網(wǎng)絡(luò)圖上求出各項(xiàng)活動(dòng)的最早開(kāi)始時(shí)間(或最早結(jié)束時(shí)間)和最遲開(kāi)始時(shí)間(最遲結(jié)束時(shí)間),然后將最早開(kāi)始時(shí)間與最遲開(kāi)始時(shí)間相等的活動(dòng)(即總時(shí)差為零的活動(dòng))用雙線(xiàn)連接起來(lái),即為關(guān)鍵路線(xiàn)第二節(jié)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化所謂優(yōu)化,就是根據(jù)預(yù)定目標(biāo),在滿(mǎn)足既定條件的要求下,按某一衡量指標(biāo)尋求最優(yōu)方案,網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化的基本方法是利用時(shí)差不斷地改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的初始方案,使之獲得最佳工期,最低成本和對(duì)資源的最有效利用。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化,即:時(shí)間優(yōu)化,時(shí)間成本優(yōu)化 時(shí)間資源優(yōu)化一、時(shí)間優(yōu)化:是指在人力、原材料、設(shè)備、資金等資源基本有保證的條件下,尋求最短的工程項(xiàng)目總工期(1)壓縮關(guān)鍵作業(yè)的作業(yè)時(shí)間(2)對(duì)關(guān)鍵線(xiàn)路上的各關(guān)鍵作業(yè)組織平行或交叉作業(yè)(3)充分利用時(shí)差二、網(wǎng)絡(luò)圖的時(shí)間成本優(yōu)化時(shí)間成本優(yōu)化就是根據(jù)計(jì)劃規(guī)定的期限確定最低成本或根據(jù)最低成本的要求尋求最佳工期(一)時(shí)間與成本的關(guān)系一項(xiàng)工程的總成本可分為直接成本與間接成本兩大類(lèi)直接成本是指可以直接計(jì)入工程的各項(xiàng)成本,如:直接材料成本,直接人工成本等間接成本:不能直接計(jì)入工程,而需要經(jīng)過(guò)分?jǐn)偛拍苡?jì)入工程的成本,如各種管理成本等工程時(shí)間的縮短,會(huì)引起直接成本的增加,間接成本的減少,這必然會(huì)產(chǎn)生一個(gè)總成本最低的最佳工期網(wǎng)絡(luò)圖的成本優(yōu)化就是要找出成本最低的最佳工期(二)時(shí)間成本優(yōu)化的方法進(jìn)行時(shí)間成本優(yōu)化,首先要對(duì)全部作業(yè)取正常的作業(yè)時(shí)間,并找出關(guān)鍵線(xiàn)路,工程總工期和相應(yīng)的總成本時(shí)間成本優(yōu)化,按如下原則進(jìn)行:第一,壓縮工期時(shí),應(yīng)選取關(guān)鍵線(xiàn)路上直接成本率最小的作業(yè),以達(dá)到增加最少直接成本來(lái)縮短工期。第二,在確定壓縮某項(xiàng)作業(yè)的期限時(shí),既要滿(mǎn)足作業(yè)極限時(shí)間所允許的開(kāi)工限制,又要考慮網(wǎng)絡(luò)圖中次長(zhǎng)線(xiàn)路工期同關(guān)鍵線(xiàn)路工期的差額限制,并取兩者中較小者。第三,當(dāng)網(wǎng)絡(luò)圖不斷優(yōu)化,出現(xiàn)數(shù)條關(guān)鍵線(xiàn)路時(shí),繼續(xù)壓縮工期就必須在數(shù)條關(guān)鍵線(xiàn)路上同時(shí)進(jìn)行,否則,僅壓縮其中一條關(guān)鍵線(xiàn)路的時(shí)間不會(huì)達(dá)到縮短工程總工期的目的。 生產(chǎn)管理第七章一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的概念及任務(wù)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作就是工業(yè)企業(yè)在開(kāi)始新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品、采用新技術(shù)或改變生產(chǎn)組織方法時(shí),在正式投產(chǎn)之前,所進(jìn)行的一系列生產(chǎn)技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作,一般包括以下內(nèi)容:(1)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)和老產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能的改進(jìn)(2)新產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計(jì)和老產(chǎn)品制造工藝的改進(jìn)(3)工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造(4)新產(chǎn)品的試制和鑒定二、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的階段開(kāi)發(fā)研究階段技術(shù)引進(jìn) 仿制 部分改進(jìn) 創(chuàng)新設(shè)計(jì)試制階段生產(chǎn)準(zhǔn)備階段完成生產(chǎn)設(shè)計(jì)做好批量生產(chǎn)的工藝準(zhǔn)備做好物資準(zhǔn)備完成生產(chǎn)組織準(zhǔn)備進(jìn)行必要的技術(shù)改造第二節(jié) 生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的第一步生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括:對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性進(jìn)行分析和審查、擬定工藝方案、編制工藝文件、設(shè)計(jì)制造工藝裝備與專(zhuān)用設(shè)備、確定產(chǎn)品質(zhì)量控制與技術(shù)檢驗(yàn)方法及調(diào)整生產(chǎn)線(xiàn)等生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作的根本任務(wù)是:根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,采用先進(jìn)的工藝技術(shù),保證產(chǎn)品的加工制造符合高效率、高質(zhì)量、低消耗、安全和環(huán)保的要求,使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以滿(mǎn)足社會(huì)的需要。一、產(chǎn)品的工藝性分析和審查的主要內(nèi)容技術(shù)要求的經(jīng)濟(jì)合理性,例如:機(jī)械加工的精度,表面粗糙度是否適當(dāng)結(jié)構(gòu)關(guān)系是否合理,即零部件的繼承性如何,結(jié)構(gòu)的規(guī)格化與標(biāo)準(zhǔn)化程度如何,應(yīng)盡量提高已有的零部件在新產(chǎn)品中的比例材料選擇是否經(jīng)濟(jì)合理,加工性能是否良好在本廠現(xiàn)有設(shè)備上能否加工制造,有沒(méi)有條件采用高效率的先進(jìn)工藝和先進(jìn)生產(chǎn)組織方式工藝裝備系數(shù)是否合理,是否充分利用現(xiàn)有的工藝裝務(wù)和標(biāo)準(zhǔn)工具二、擬定工藝方案工藝方案是工藝設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備的指導(dǎo)文件,是工藝準(zhǔn)備工作的綱,它將指出產(chǎn)品制造的技術(shù)關(guān)鍵及其解決方法,并規(guī)定了工藝作業(yè)應(yīng)遵循的基本原則三、制定工藝文件,編制工藝規(guī)程工藝文件包括:工藝規(guī)程、工藝裝備圖、工時(shí)定額及原材料消耗定額等,其中最主要的是工藝規(guī)程它是具體指導(dǎo)工人進(jìn)行加工制造的操作文件主要內(nèi)容為:產(chǎn)品及其各部分的制造方法和順序,設(shè)備的選擇,切削規(guī)范的選擇,工藝裝備的確定,勞動(dòng)量及工作物等級(jí)的確定,設(shè)備調(diào)整方法,產(chǎn)品裝配與零件加工的技術(shù)條件等第三節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃的編制與實(shí)施一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃有三種形式生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的綜合計(jì)劃分產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃科室生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃二、編制生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃應(yīng)遵循若干原則按反工藝順序安排計(jì)劃,即為保證交貨期的要求,應(yīng)從交貨期開(kāi)始反推上去,確定各項(xiàng)工作的起始與完成時(shí)間,并與年度生產(chǎn)計(jì)劃和短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃相協(xié)調(diào)。對(duì)各項(xiàng)工作要統(tǒng)籌安排,綜合平衡在保證重點(diǎn)產(chǎn)品的前提下,避免產(chǎn)生忙閑不均現(xiàn)象切實(shí)安排工藝裝備的生產(chǎn)加工和原材料供應(yīng)工作 生產(chǎn)管理第八章生產(chǎn)率標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)過(guò)程中選擇組織形式的主要依據(jù)流水線(xiàn)生產(chǎn)與成組技術(shù)正是生產(chǎn)率較高的兩種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式,前者適用于少品種大批量生產(chǎn),后者適用于多品種小批量生產(chǎn)第一節(jié)流水線(xiàn)生產(chǎn)流水線(xiàn)生產(chǎn)是現(xiàn)代化大生產(chǎn)發(fā)展的產(chǎn)物,起源于福特制一、流水線(xiàn)的概念及特征流水線(xiàn)生產(chǎn)是指勞動(dòng)對(duì)象按照規(guī)定的加工工藝路線(xiàn)和速度,有順序地從一個(gè)工作地到另一工作地,你流水般重復(fù)生產(chǎn)的一種先進(jìn)組織形式, 這種按工藝順序排列而成的各工作地所構(gòu)成的產(chǎn)品加工線(xiàn)叫流水生產(chǎn)線(xiàn)典型的流水生產(chǎn)有以下特點(diǎn):工作地專(zhuān)業(yè)化程度高生產(chǎn)過(guò)程具有封閉性和順序性生產(chǎn)過(guò)程具有高度的邊續(xù)性生產(chǎn)過(guò)程具有明顯的節(jié)奏性協(xié)調(diào)性好二、流水經(jīng)的分類(lèi)按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式來(lái)分,可分為固定流水線(xiàn)和移動(dòng)流水線(xiàn)按流水線(xiàn)上生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目來(lái)分,可分為單一對(duì)象流水線(xiàn)和多對(duì)象流水線(xiàn)按生產(chǎn)的連續(xù)程度分,可分為連續(xù)性流水線(xiàn)和間斷流水線(xiàn)按流水線(xiàn)的節(jié)奏性程序來(lái)分,又分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線(xiàn),自由節(jié)拍流水線(xiàn)和粗略節(jié)奏流水線(xiàn)按流水線(xiàn)的機(jī)械化程度來(lái)分,可分為手工流水線(xiàn),機(jī)械化流水線(xiàn)和自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)三、組織流水線(xiàn)生產(chǎn)的條件要有足夠大的量,以保證工作地有充分的負(fù)荷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定工藝既能劃分為簡(jiǎn)單的工序,又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工藝適當(dāng)合并和分解
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