【正文】 企業(yè)生產(chǎn)管理第一章 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理第一節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)一、生產(chǎn)管理主要解決的四大方面的問題（填空題/選擇題）生產(chǎn)過程組織，包括生產(chǎn)過程和生產(chǎn)類型，生產(chǎn)過程的空間組織和時(shí)間組織，生產(chǎn)方式等。生產(chǎn)計(jì)劃，包括生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃等。生產(chǎn)控制，主要是生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量控制。人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)，主要是研究人與機(jī)器，環(huán)境的合理配合，以提高生產(chǎn)率。二、生產(chǎn)管理的概念（名詞）生產(chǎn)管理是指：為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，有效的利用生產(chǎn)資源，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行計(jì)劃，組織，控制，生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需要的產(chǎn)品或提供社會(huì)需要的服務(wù)的管理活動(dòng)的總稱。生產(chǎn)管理的范圍擴(kuò)大（1）服務(wù)業(yè)管理（2）生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部外還包括生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置。（填空/判斷）三、生產(chǎn)管理的內(nèi)容按業(yè)務(wù)系統(tǒng)分為四大部分：（一）產(chǎn)品開發(fā)管理。包括產(chǎn)品決策，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝選擇與設(shè)計(jì)，新產(chǎn)品試制和鑒定管理等。（二）生產(chǎn)組織管理。生產(chǎn)組織包括生產(chǎn)過程組織和勞動(dòng)組織。生產(chǎn)過程組織是指：對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)所有的要素進(jìn)行合理的安排，以最佳的方式將各生產(chǎn)要素結(jié)合起來，使之形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。組織生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)要求包括：生產(chǎn)過程的連續(xù)性；生產(chǎn)過程的比例性；生產(chǎn)過程的均衡性；生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性。（三）生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃是組織和控制企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。（四）生產(chǎn)控制。生產(chǎn)控制是指對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)行全面的控制。包括生產(chǎn)進(jìn)度控制，產(chǎn)品質(zhì)量控制，物質(zhì)消耗和庫存控制，生產(chǎn)成本費(fèi)用控制等。四、生產(chǎn)管理的原則（重點(diǎn)題）生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)職能就是組織，計(jì)劃，控制，遵循以下幾條原則。（一）經(jīng)濟(jì)效益原則經(jīng)濟(jì)效益是指，合理的配置和利用資源，以最少的勞動(dòng)消耗和資金占用，去生產(chǎn)出盡可能多的適銷對(duì)路產(chǎn)品。生產(chǎn)管理中經(jīng)濟(jì)效益是指如何加強(qiáng)生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)能力，做到生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好、數(shù)量有保證、按期交貨、降低成本、減少浪費(fèi)、精打細(xì)算，統(tǒng)籌兼顧，收到良好的效果。（二）市場(chǎng)導(dǎo)向原則企業(yè)生產(chǎn)的最終目的是通過向市場(chǎng)（社會(huì)）提供消費(fèi)者所需要的產(chǎn)品或服務(wù)來獲取收益，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化。市場(chǎng)是企業(yè)生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)和最后落腳點(diǎn)。企業(yè)必需根據(jù)市場(chǎng)需要和社會(huì)的需要來安排企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和組織生產(chǎn)，這是企業(yè)的生存之本。市場(chǎng)的需要是企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)值得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，因而，堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向原則，必須要建立強(qiáng)烈的市場(chǎng)意識(shí)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都必須緊緊圍繞市場(chǎng)來開展。（三）科學(xué)管理原則。科學(xué)管理原則是指企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)管理過程中，運(yùn)用符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)安排的管理制度和管理方法。（四）均衡生產(chǎn)原則均衡生產(chǎn)是指，生產(chǎn)過程要有計(jì)劃，按比例的進(jìn)行，克服前松后緊，或前緊后松等現(xiàn)象。（五）可持續(xù)發(fā)展原則清潔生產(chǎn)是1989年，聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署工業(yè)和環(huán)境規(guī)劃活動(dòng)中心提出的。清潔生產(chǎn)是指將綜合預(yù)防的環(huán)境策略持續(xù)的運(yùn)用到生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以減少對(duì)人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)性。五、生產(chǎn)管理的任務(wù)第一、企業(yè)生產(chǎn)管理必須以企業(yè)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，經(jīng)營(yíng)方針為宗旨。第二，企業(yè)生產(chǎn)管理必須把合理利用資源放在重要的位置，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，優(yōu)化資源配置，降低成本，提高效益。第三，企業(yè)生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重要任務(wù)是加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。第二節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)管理組織一、生產(chǎn)系統(tǒng)：包括，生產(chǎn)要素，生產(chǎn)過程，產(chǎn)品或服務(wù)二、生產(chǎn)系統(tǒng)的功能：數(shù)量和質(zhì)量的保證成本的控制交貨期的保證產(chǎn)品的服務(wù)功能創(chuàng)新能力三、生產(chǎn)管理組織直線制：最早的企業(yè)管理形式，它的特點(diǎn)是指揮和管理的功能，由企業(yè)的行政領(lǐng)導(dǎo)人執(zhí)行，不設(shè)專門的職能管理部門。特點(diǎn)：指揮和管理的職能。一般只適合于產(chǎn)品單一，工藝簡(jiǎn)單，規(guī)模較小的企業(yè)直線職能制特點(diǎn)：（1）按照企業(yè)機(jī)制和管理職能劃分部門和設(shè)置機(jī)構(gòu)，實(shí)行專業(yè)分工和專業(yè)管理，廠長(zhǎng)（經(jīng)理）統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。（2）把企業(yè)管理機(jī)構(gòu)和人員分為兩類，直線指揮機(jī)構(gòu)和人員；職能機(jī)構(gòu)和人員。避免了多頭領(lǐng)導(dǎo)的問題。（3）是一種集權(quán)和分權(quán)相結(jié)合的組織形式。適合中小規(guī)模，產(chǎn)品和技術(shù)較為簡(jiǎn)單穩(wěn)定的企業(yè)3，事業(yè)部制（部門化組織結(jié)構(gòu)）目前國內(nèi)外大型企業(yè)普遍采用的一種組織形式，其特點(diǎn)是把企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)，按地區(qū)和產(chǎn)品的不同，建立事業(yè)部，每個(gè)事業(yè)部都是一個(gè)利潤(rùn)中心，在總公司的領(lǐng)導(dǎo)下，擁有相應(yīng)的獨(dú)立經(jīng)營(yíng)自主權(quán)，獨(dú)立核算，自負(fù)盈虧。優(yōu)點(diǎn)（1）總公司可以集中精力作重在戰(zhàn)略決策和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃（2）提高了管理的靈活性，便于事業(yè)部層管理者發(fā)揮主動(dòng)性和積極性（3）有利于企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)的變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)策略，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。矩形制在企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)中，既有按職能部門劃分的橫向管理部門，又有按產(chǎn)品或項(xiàng)目劃分的垂直部門結(jié)合起來的組織機(jī)構(gòu)，叫做矩陣制。其特點(diǎn)是具有雙道命令系統(tǒng)，小組成員既要服從小組負(fù)責(zé)人的指揮，又要接受原來所在部門的領(lǐng)導(dǎo)，這種組織形式適合于大件小批，高新技術(shù)等產(chǎn)品或大項(xiàng)目，大工程企業(yè)和新產(chǎn)品的開發(fā)。虛擬組織機(jī)構(gòu)（高度靈活、擴(kuò)大化的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)）第三節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的特性一、生產(chǎn)方式的更新多品種小批量生產(chǎn)將成為生產(chǎn)方式的主流二、生產(chǎn)管理范圍的擴(kuò)大服務(wù)作業(yè)管理和生產(chǎn)系統(tǒng)管理的前伸后延三、生產(chǎn)管理手段的現(xiàn)代化計(jì)算機(jī)及現(xiàn)代化管理技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用。管理現(xiàn)代化的標(biāo)志之一就是管理手段的計(jì)算機(jī)化、辦公的自動(dòng)化。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD、輔助工藝設(shè)計(jì)CAPP、計(jì)算輔助制造CAM、柔性制造系統(tǒng)FMS、信息管理系統(tǒng)MIS、物料需求計(jì)劃MRP，辦公自動(dòng)化OA、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CAMS四、生產(chǎn)管理模式的創(chuàng)新由以產(chǎn)品為中心組織生產(chǎn)轉(zhuǎn)換為以零件為中心組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)計(jì)劃更易實(shí)現(xiàn)。并增加了生產(chǎn)的柔性。在生產(chǎn)管理模式創(chuàng)新的對(duì)策上，可以從以下幾個(gè)方面著手：概念更新，即精益生產(chǎn)，成組技術(shù)，并行工程等方法的引入。計(jì)劃創(chuàng)新，即制造資源計(jì)劃，批量進(jìn)度計(jì)劃，模式生產(chǎn)等的采用。實(shí)施創(chuàng)新，即柔性自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的運(yùn)用。控制創(chuàng)新，即準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式，聯(lián)機(jī)生產(chǎn)管理的實(shí)現(xiàn)。組織更新，即柔性多變動(dòng)態(tài)組織和虛擬組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置等。第四節(jié) 生產(chǎn)管理與企業(yè)的發(fā)展一、傳統(tǒng)管理階段18世紀(jì)末到19世紀(jì)末當(dāng)時(shí)生產(chǎn)和管理工作主要圍繞個(gè)人經(jīng)驗(yàn)辦事。二、科學(xué)管理階段20世紀(jì)初到40年代三、現(xiàn)代管理階段第二次世界大戰(zhàn)（19391945）特別是50年代中期以后表現(xiàn)為：在管理體制上實(shí)行分權(quán)制；組織結(jié)構(gòu)上實(shí)行柔性動(dòng)態(tài)和虛擬組織；在管理手段上運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代化管理技術(shù)等。生產(chǎn)管理和企業(yè)發(fā)展是一種相輔相成，相互促進(jìn)，共同發(fā)展的關(guān)系，生產(chǎn)管理能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)活動(dòng)提供理論依據(jù)和技術(shù)上的保證。而企業(yè)發(fā)展的實(shí)踐活動(dòng)又會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)生產(chǎn)管理理論的更新和生產(chǎn)管理方法的改進(jìn)。 第二章 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置一、什么是生產(chǎn)系統(tǒng)布置？ 生產(chǎn)系統(tǒng)布置是指運(yùn)用科學(xué)的手段和方法對(duì)組成企業(yè)的各個(gè)部分，各種物質(zhì)要素（設(shè)備，設(shè)施等）進(jìn)行合理的配置和空間及平面布置，使之形成有機(jī)的系統(tǒng)，以最經(jīng)濟(jì)的方式和較多的效率為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)。 生產(chǎn)系統(tǒng)布置包括工廠選址，生產(chǎn)單位的配置，廠區(qū)布置，車間布置等幾大方面的內(nèi)容。二、影響廠址選擇的因素自然條件 資源供應(yīng)條件 產(chǎn)品銷售條件 基礎(chǔ)設(shè)施條件 技術(shù)依拖條件 社會(huì)環(huán)境 擴(kuò)展條件三、廠址選擇的三個(gè)階段準(zhǔn)備階段 現(xiàn)場(chǎng)勘察階段 確定方案階段四、選址的方法對(duì)于廠址選擇把汲及的定性因素我們往往用定性方法予以評(píng)價(jià)，而對(duì)定量因素則盡可能以定性與定量相結(jié)合的方法予以處理。重心法：當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)成本中運(yùn)輸占較大比重時(shí)，用數(shù)學(xué)分析的方法求得一個(gè)最優(yōu)廠址。第二節(jié) 生產(chǎn)單位的布置一、生產(chǎn)單位的構(gòu)成（一）基本生產(chǎn)單位指直接從事企業(yè)基本產(chǎn)品生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)基本生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。它包括：準(zhǔn)備車間：如鍛造車間，鍛工車間，備料車間等；加工車間：包括機(jī)加工車間，沖壓車間，鉚焊車間，熱處理車間，電鍍車間；裝配車間，如部件裝配車間，成品裝配車間，油漆車間和包裝車間等。（二）輔助生產(chǎn)單位指為企業(yè)基本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品與勞務(wù)。實(shí)現(xiàn)輔助生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。它包括：輔助車間，如工具車間，模具車間，機(jī)修車間，電修車間。動(dòng)力部門，如熱電站，變電站，煤氣站，氧氣站，壓縮空氣站，鍋爐房等（三）生產(chǎn)服務(wù)單位，指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的單位它包括：運(yùn)輸部門如機(jī)車庫，汽車庫，裝卸隊(duì)等倉庫如材料庫，半成品庫，成品庫，工具庫，設(shè)備庫試驗(yàn)與計(jì)量檢驗(yàn)部門，如：中央試驗(yàn)室，技術(shù)檢查站，中央計(jì)量室（四）生產(chǎn)技術(shù)裝備部門：指為企業(yè)生產(chǎn)提供技術(shù)保證與服務(wù)，并負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制工作的部門。如：研究所，設(shè)計(jì)科，工藝科，工具科，試制車間等。（五）附屬生產(chǎn)單位。指生產(chǎn)企業(yè)附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)單位。許多時(shí)侯這些生產(chǎn)單位都依附或包容于企業(yè)基本生產(chǎn)單位之中，但也有獨(dú)立出來的。它們的構(gòu)成可參照基本生產(chǎn)單位但要簡(jiǎn)單得多二、影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素（一）企業(yè)產(chǎn)品企業(yè)的產(chǎn)品在根本上決定著企業(yè)生產(chǎn)單位的構(gòu)成。產(chǎn)品的品種，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，產(chǎn)品的工藝特點(diǎn) 生產(chǎn)規(guī)模（二）企業(yè)規(guī)模企業(yè)規(guī)模越大，它所需要的生產(chǎn)單位數(shù)目也越多，規(guī)模也越大（三）企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作化水平協(xié)作范圍越廣，則企業(yè)的生產(chǎn)車間組成越簡(jiǎn)單。（四）企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平設(shè)備的技術(shù)水平高，數(shù)控設(shè)備，加工中心等高精設(shè)備擁有率較高的企業(yè)，其生產(chǎn)單位的組成越簡(jiǎn)單，反之，則復(fù)雜（五）企業(yè)的環(huán)境條件第三節(jié) 廠區(qū)布置一、廠區(qū)布置的定義狹義地說就是廠房建筑，設(shè)備設(shè)施如何安置的相互關(guān)系問題，即工廠總平面布置二、廠區(qū)布置的目標(biāo)流程的暢通 高效率的使用空間 良好的適應(yīng)性和靈活性 提高勞動(dòng)效率 提供良好的環(huán)境，要有良好的防污防噪治理三廢措施三、工廠總平面布置的原則必須滿足生產(chǎn)工藝的要求有利于生產(chǎn)和提高經(jīng)濟(jì)效益有利于安全，環(huán)境保護(hù)和職工的身心健康充分利用外部環(huán)境所提供的便利條件盡可能實(shí)現(xiàn)布置緊湊，整體協(xié)調(diào)為企業(yè)發(fā)展留有余地第四節(jié) 車間布置一、車間布置一般分為兩個(gè)部分，一個(gè)是車間總體布置，二是車間的工作地布置二、設(shè)備布置的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)和滿足生產(chǎn)過程的要求較高的生產(chǎn)效率和合理的設(shè)備利用率生產(chǎn)的柔性三、基本的設(shè)備布置類型產(chǎn)品布置也稱按工藝流程布置和對(duì)象專業(yè)化布置。它是按產(chǎn)品加工順序來安排各種不同的機(jī)床設(shè)備。最典型的例子就是流水線。這種形式適用于大批量生產(chǎn)類型，標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，自動(dòng)化程度高的企業(yè)，工藝布置也稱按機(jī)床類型布置和工藝專業(yè)化布置。它是按設(shè)備的功能來分類，把同一類型的設(shè)備和工作集中布置形成一定的工藝功能，它的優(yōu)點(diǎn)是非常靈活，設(shè)備和工人的負(fù)荷率較高，部分設(shè)備停歇不影響全過程的生產(chǎn)，但其管理工作復(fù)雜困難，在制品的運(yùn)輸距離較長(zhǎng)，對(duì)工人的技術(shù)水平要求也較高。定位布置，在整個(gè)加工過程中，產(chǎn)品不動(dòng)，設(shè)備按作業(yè)順序移動(dòng)，它的優(yōu)點(diǎn)是加工對(duì)象移動(dòng)較少，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用，工作程序易于設(shè)計(jì)和調(diào)整，管理也較為簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是不適用地大批量生產(chǎn)，對(duì)操作工人的技術(shù)水平和熟練程序要求較高，科學(xué)的管理方法不易采用。 生產(chǎn)管理第三章第一節(jié) 生產(chǎn)環(huán)境一、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)主要是生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部，注重于單品種，大批量，低成本的生產(chǎn)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理是以福特制度為代表的，以同步化管理為中心的生產(chǎn)管理方式，表現(xiàn)為移動(dòng)式的裝配流水線，亦即所謂傳送帶制度，二、生產(chǎn)環(huán)境的新趨勢(shì)產(chǎn)品更新?lián)Q代加快以消費(fèi)者為導(dǎo)向的市場(chǎng)機(jī)制企業(yè)經(jīng)營(yíng)國際化經(jīng)濟(jì)發(fā)展的高科技化第二節(jié) 生產(chǎn)過程的組織方式管理一、生產(chǎn)過程的構(gòu)成根據(jù)生產(chǎn)過程中各個(gè)階段對(duì)產(chǎn)品所起的不同作用，可以將生產(chǎn)過程分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)服務(wù)過程等四部分二、生產(chǎn)過程的組織要求合理組織生產(chǎn)過程的要求一般包括以下五個(gè)方面：生產(chǎn)過程的連續(xù)性：是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各個(gè)