【正文】 、物資供應(yīng)、技術(shù)準(zhǔn)備水平、財務(wù)狀況之間的平衡八，數(shù)學(xué)模型在實(shí)際應(yīng)用的不足1，產(chǎn)品加工工藝流程不是三臺設(shè)備可以完成的，2，未考慮其他資源約束3，單位產(chǎn)品資源消耗系數(shù)難以得到4，單位成本系數(shù)實(shí)際是一個變量。受品種結(jié)構(gòu)、設(shè)備開動率和管理因素管理。選擇零件移動方式時，應(yīng)當(dāng)考慮的因素為：批量的大小，零件加工的工序時間長短，車間，小組的專業(yè)化形式。四、生產(chǎn)過程的空間組織（一）、工藝專業(yè)化原則：又叫工藝原則，它是按照生產(chǎn)工藝性質(zhì)的不同來劃分車間（或工段，班組）優(yōu)點(diǎn)是：比較靈活，能較好的適應(yīng)產(chǎn)品品種改變的要求 便于對工藝進(jìn)行專業(yè)化的管理 較易于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積缺點(diǎn)是：產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的經(jīng)過的路線長，消耗于運(yùn)送材料和半成品的勞動量大增加了生產(chǎn)過程的停放時間，在制品積壓，生產(chǎn)周期長，占用流動資金多增加了各生產(chǎn)單位在計劃管理，在制品管理，質(zhì)量管理等工作復(fù)雜化。這種形式適用于大批量生產(chǎn)類型，標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，自動化程度高的企業(yè)，工藝布置也稱按機(jī)床類型布置和工藝專業(yè)化布置。（五）附屬生產(chǎn)單位。重心法：當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)成本中運(yùn)輸占較大比重時，用數(shù)學(xué)分析的方法求得一個最優(yōu)廠址。組織更新，即柔性多變動態(tài)組織和虛擬組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置等。虛擬組織機(jī)構(gòu)（高度靈活、擴(kuò)大化的動態(tài)組織結(jié)構(gòu)）第三節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的特性一、生產(chǎn)方式的更新多品種小批量生產(chǎn)將成為生產(chǎn)方式的主流二、生產(chǎn)管理范圍的擴(kuò)大服務(wù)作業(yè)管理和生產(chǎn)系統(tǒng)管理的前伸后延三、生產(chǎn)管理手段的現(xiàn)代化計算機(jī)及現(xiàn)代化管理技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用。一般只適合于產(chǎn)品單一，工藝簡單，規(guī)模較小的企業(yè)直線職能制特點(diǎn)：（1）按照企業(yè)機(jī)制和管理職能劃分部門和設(shè)置機(jī)構(gòu)，實(shí)行專業(yè)分工和專業(yè)管理，廠長（經(jīng)理）統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。（四）均衡生產(chǎn)原則均衡生產(chǎn)是指，生產(chǎn)過程要有計劃，按比例的進(jìn)行，克服前松后緊，或前緊后松等現(xiàn)象。生產(chǎn)管理中經(jīng)濟(jì)效益是指如何加強(qiáng)生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)能力，做到生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好、數(shù)量有保證、按期交貨、降低成本、減少浪費(fèi)、精打細(xì)算，統(tǒng)籌兼顧，收到良好的效果。組織生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)要求包括：生產(chǎn)過程的連續(xù)性；生產(chǎn)過程的比例性；生產(chǎn)過程的均衡性；生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時性。人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)，主要是研究人與機(jī)器，環(huán)境的合理配合，以提高生產(chǎn)率。二、生產(chǎn)管理的概念（名詞）生產(chǎn)管理是指：為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，有效的利用生產(chǎn)資源，對企業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行計劃，組織，控制，生產(chǎn)出滿足市場需要的產(chǎn)品或提供社會需要的服務(wù)的管理活動的總稱。（三）生產(chǎn)計劃。（二）市場導(dǎo)向原則企業(yè)生產(chǎn)的最終目的是通過向市場（社會）提供消費(fèi)者所需要的產(chǎn)品或服務(wù)來獲取收益，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。（五）可持續(xù)發(fā)展原則清潔生產(chǎn)是1989年，聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署工業(yè)和環(huán)境規(guī)劃活動中心提出的。（2）把企業(yè)管理機(jī)構(gòu)和人員分為兩類，直線指揮機(jī)構(gòu)和人員；職能機(jī)構(gòu)和人員。管理現(xiàn)代化的標(biāo)志之一就是管理手段的計算機(jī)化、辦公的自動化。第四節(jié) 生產(chǎn)管理與企業(yè)的發(fā)展一、傳統(tǒng)管理階段18世紀(jì)末到19世紀(jì)末當(dāng)時生產(chǎn)和管理工作主要圍繞個人經(jīng)驗辦事。第二節(jié) 生產(chǎn)單位的布置一、生產(chǎn)單位的構(gòu)成（一）基本生產(chǎn)單位指直接從事企業(yè)基本產(chǎn)品生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)基本生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。指生產(chǎn)企業(yè)附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)單位。它是按設(shè)備的功能來分類，把同一類型的設(shè)備和工作集中布置形成一定的工藝功能，它的優(yōu)點(diǎn)是非常靈活，設(shè)備和工人的負(fù)荷率較高，部分設(shè)備停歇不影響全過程的生產(chǎn)，但其管理工作復(fù)雜困難，在制品的運(yùn)輸距離較長，對工人的技術(shù)水平要求也較高。（二）對象專業(yè)化原則又叫對象原則，是把加工對象的全部或大部分生產(chǎn)工藝集中在一個生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品，部件，零件，零件組為對象的專業(yè)化生產(chǎn)單位。批量小，工序時間短時，可采用順序移動方式；批量大，工序時間長時，則宜采用平行移動或平行順序移動方式；對象專業(yè)化的車間、工段、小組，宜采用平行移動方式或平行順序移動方式。二、生產(chǎn)能力相關(guān)概念1，設(shè)計能力，是企業(yè)基本建設(shè)時設(shè)計任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。九、編制產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃的要求保證國家計劃和訂貨合同的交貨期限盡可能保證全年全月均衡的生產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度一定要和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作進(jìn)度協(xié)調(diào)銜接要盡可以往前趕十，總體生產(chǎn)計劃在實(shí)施中注意的問題（P61） 生產(chǎn)管理第五章生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行，即把企業(yè)的年度、度季生產(chǎn)計劃中規(guī)定的月度生產(chǎn)任務(wù)及臨時性生產(chǎn)任務(wù)，具體分配到各車間、工段班組以至每個工作地和人編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要依據(jù)是：年季度生產(chǎn)計劃和各項訂貨合同前期生產(chǎn)作業(yè)計劃的預(yù)計完成情況前期在制品周轉(zhuǎn)結(jié)存情況產(chǎn)品勞動定額與及其完成情況原材料、外購件、工具的庫存及供應(yīng)情況設(shè)計及工藝文件，其他的有關(guān)的技術(shù)資料產(chǎn)品的期量標(biāo)準(zhǔn)以及完成情況第一節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計劃的任務(wù)和內(nèi)容一、生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行任何產(chǎn)品的生產(chǎn)過程都是由物質(zhì)流，信息流，資金流組成的。在制品占用是指在一定時間、地點(diǎn)和具體的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)有節(jié)奏的進(jìn)行和產(chǎn)品均衡生產(chǎn)所必要的在制品數(shù)量。產(chǎn)品生產(chǎn)周期的確定產(chǎn)品生產(chǎn)周期就是每個工作階段生產(chǎn)周期與保險期之和（三）提前期提前期是指產(chǎn)品在各車間投入或產(chǎn)出的日期較成品產(chǎn)出日期所應(yīng)提前的天數(shù)二、成批生產(chǎn)類型作業(yè)計劃的編制（一）產(chǎn)部作業(yè)計劃一般只以產(chǎn)品作為計劃單位根據(jù)期量標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，以及投入出產(chǎn)的時間，就是廠部計劃的內(nèi)容（二）車間作業(yè)計劃主要考慮的問題是生產(chǎn)能力的平衡，零部件數(shù)量上的配套，提高設(shè)備利用率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品資金占用量，所以計劃難度較高（三）作業(yè)排序幾個工作在一臺設(shè)備上加工該式的順序排列規(guī)律是加工工時短的工作先加工幾個工作需經(jīng)過兩臺設(shè)備加工，用約翰遜法如該工時為第一工序的，則最先加工；反之，則放在最后加工。網(wǎng)絡(luò)計劃優(yōu)化，即：時間優(yōu)化，時間成本優(yōu)化 時間資源優(yōu)化一、時間優(yōu)化：是指在人力、原材料、設(shè)備、資金等資源基本有保證的條件下，尋求最短的工程項目總工期（1）壓縮關(guān)鍵作業(yè)的作業(yè)時間（2）對關(guān)鍵線路上的各關(guān)鍵作業(yè)組織平行或交叉作業(yè)（3）充分利用時差二、網(wǎng)絡(luò)圖的時間成本優(yōu)化時間成本優(yōu)化就是根據(jù)計劃規(guī)定的期限確定最低成本或根據(jù)最低成本的要求尋求最佳工期（一）時間與成本的關(guān)系一項工程的總成本可分為直接成本與間接成本兩大類直接成本是指可以直接計入工程的各項成本，如：直接材料成本，直接人工成本等間接成本：不能直接計入工程，而需要經(jīng)過分?jǐn)偛拍苡嬋牍こ痰某杀?，如各種管理成本等工程時間的縮短，會引起直接成本的增加，間接成本的減少，這必然會產(chǎn)生一個總成本最低的最佳工期網(wǎng)絡(luò)圖的成本優(yōu)化就是要找出成本最低的最佳工期（二）時間成本優(yōu)化的方法進(jìn)行時間成本優(yōu)化，首先要對全部作業(yè)取正常的作業(yè)時間，并找出關(guān)鍵線路，工程總工期和相應(yīng)的總成本時間成本優(yōu)化，按如下原則進(jìn)行：第一，壓縮工期時，應(yīng)選取關(guān)鍵線路上直接成本率最小的作業(yè)，以達(dá)到增加最少直接成本來縮短工期。二、設(shè)備的含義和分類設(shè)備是指人們在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所使用的各咱機(jī)械和裝置的總稱。三好：用好，管好，修好四會：會使用，會保養(yǎng)，會檢查，會排除故障第二節(jié) 設(shè)備的選擇與評價一、設(shè)備的選擇技術(shù)上要先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上要合理，安全節(jié)能，具體選擇時應(yīng)結(jié)合以下因素全面考慮設(shè)備生產(chǎn)率與企業(yè)的經(jīng)營方針相適應(yīng)設(shè)備的可靠性 可靠性是指設(shè)備的精度、準(zhǔn)確度的保持性，零件的耐用性，故障停機(jī)、安全可靠性等設(shè)備的節(jié)能性設(shè)備的維修性設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性設(shè)備的環(huán)保性 環(huán)保是指機(jī)器設(shè)備的噪聲和所排放的有毒物質(zhì)對環(huán)境的影響程度設(shè)備的安全性二、設(shè)備的評價只有技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理兩者一致時，先進(jìn)設(shè)備才能有發(fā)展的生命力投資回收期法一般地，在其他條件相同的情況下，選擇投資回收期最短的設(shè)備為最優(yōu)設(shè)備費(fèi)用效率分析法，也叫壽命周期費(fèi)用法壽命周期費(fèi)用是指設(shè)備一生的總費(fèi)用追求壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)效率最高的目標(biāo)第三節(jié) 設(shè)備的合理使用一、設(shè)備的合理使用，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：組織好設(shè)備的配備工作，避免大機(jī)小用，更要防止精機(jī)粗用合理的配備作業(yè)工作，機(jī)器設(shè)備性能，質(zhì)量的保持和使用壽命的長短，在很大程度上取決于操作工人的正確使用建立健全設(shè)備使用的責(zé)任制度為設(shè)備提供良好的工作條件和工作環(huán)境建立設(shè)備的潤滑管理體系重視對設(shè)備管理和操作人員的思想教育和技術(shù)培訓(xùn)。第二咱，由于新出現(xiàn)了生產(chǎn)效率更高，性能更好，能源和原材料消耗更少的設(shè)備，使原有設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效果相對降低。奧里奇博士提出了把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨(dú)立需法語和相關(guān)需求兩種類型的概念，并按時間段確定不同時期物料需求，產(chǎn)生了解決庫存物料訂貨的新方法。含義：勞動定額是在一定條件下制定的勞動定額的對象是勞動者的勞動量，馬克思將這種勞動力即人力消耗稱之為活勞動可采用多種計量方法對活勞動消耗量進(jìn)行規(guī)定勞動定額規(guī)定的是完成合格產(chǎn)品的勞動消耗量，不包括無效勞動二、勞動定額的種類（一）按勞動定額的表現(xiàn)形式分類時間定額 產(chǎn)量定額 看管定額 服務(wù)定額 工作定額 人員定額 其它形式的勞動定額 如銷售定額（二）按勞動定額實(shí)施的范圍統(tǒng)一定額 企業(yè)定額 一次性定額（三）按勞動定額的用途分類現(xiàn)實(shí)定額 計劃定額 設(shè)計定額 不變定額（四）按勞動定額的制定方法分類經(jīng)驗估工定額 統(tǒng)計定額 技術(shù)定額類推比較定額第二節(jié) 勞動定額的規(guī)定一、制定勞動定額的科學(xué)依據(jù)（一）技術(shù)依據(jù) 生產(chǎn)條件 對工作的供應(yīng)服務(wù)和組織的狀況 操作者的技術(shù)水平經(jīng)驗和技能（二）經(jīng)濟(jì)依據(jù)勞動者在一定的工作時間內(nèi)工作負(fù)荷程度 整個生產(chǎn)周期和產(chǎn)品總勞動量。 生產(chǎn)管理第十四章第一節(jié) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新概念和新方式一、現(xiàn)代生產(chǎn)管理方式表現(xiàn)為以下的一些發(fā)展趨勢增強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的重新定位管理組織結(jié)構(gòu)的扁平化與分銷商、供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系充分開發(fā)利用信息資源，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部和外部管理二、工業(yè)工程（一） 工業(yè)工程的概念工業(yè)工程是研究把人、物料、設(shè)備等組成為整體系統(tǒng)、對該系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改進(jìn)和組合配置的科學(xué)三、成組技術(shù)它將企業(yè)生產(chǎn)的各種品種以及組成產(chǎn)品的各種部件、零件，按結(jié)構(gòu)和工藝上相似性的原則進(jìn)行分類編組，并以“組”為對象組織技術(shù)工作和管理生產(chǎn)。它強(qiáng)調(diào)對設(shè)計質(zhì)量的控制，在三種質(zhì)量保證模式中是要求提供證據(jù)內(nèi)容最多的一種ISO9002質(zhì)量體系——生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。四、制定勞動定額的基本方法經(jīng)驗估工法：簡單易行類推比較法：保持平衡技術(shù)定額：準(zhǔn)確性好概略估工法第三節(jié) 勞動定額的實(shí)施、統(tǒng)計分析與修訂一、勞動定額的統(tǒng)計的主要任務(wù)取得產(chǎn)品實(shí)耗工時的有關(guān)統(tǒng)計資料，為核算產(chǎn)品成本提供資料為考核生產(chǎn)工人與基層單位的生產(chǎn)成果，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算提供依據(jù)實(shí)耗工時：亦稱實(shí)作工時、勞動工時、實(shí)用工時等，它是指導(dǎo)在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)工作為完成生產(chǎn)任務(wù)或生產(chǎn)合格產(chǎn)品實(shí)際耗用的勞動時間。其中，獨(dú)立需求是指某一產(chǎn)品作為一個有用實(shí)體，它是由市場決定其生產(chǎn)量的，這種市場需求量就可稱為獨(dú)立需求。有形磨損和無形磨損的完全補(bǔ)償則是更新引進(jìn)。自然磨損是指在閑置過程中的設(shè)備，在自然力作用下，設(shè)備的機(jī)體和零部件發(fā)生銹蝕、老化等現(xiàn)象，致使設(shè)備的實(shí)體遭受磨損，它通常表現(xiàn)為：自然喪失設(shè)備的精度和工作能力，這種磨損在一定程度上同設(shè)備的使用成反比。如各種機(jī)床、平爐、高爐、紡織機(jī)、化工反應(yīng)塔等。第三，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)圖不斷優(yōu)化，出現(xiàn)數(shù)條關(guān)鍵線路時，繼續(xù)壓縮工期就必須在數(shù)條關(guān)