【正文】 鍵線路上同時進行，否則，僅壓縮其中一條關(guān)鍵線路的時間不會達到縮短工程總工期的目的。生產(chǎn)進度控制是生產(chǎn)作業(yè)控制的關(guān)鍵，它包括：投入進度控制，出產(chǎn)進度控制和工序進度控制二、在制品占用量控制是對生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的在制品實物和賬目進行控制看板管理主要起到三個方面的作用：它是生產(chǎn)指令， 領(lǐng)貨指令和運送指令防止過量生產(chǎn)，過量運送看板是貫徹目視管理的工具三、生產(chǎn)調(diào)度工作主要內(nèi)容包括：控制生產(chǎn)進度和在制品流轉(zhuǎn)督促做好生產(chǎn)準備和服務(wù)工作檢查生產(chǎn)過程中的物質(zhì)供應(yīng)和設(shè)備運行狀況合理調(diào)配勞動力，調(diào)整廠內(nèi)運輸組織廠部和車間生產(chǎn)調(diào)度會議，監(jiān)督有關(guān)部門貫徹執(zhí)行調(diào)度決議做好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、和統(tǒng)計，分析工作 生產(chǎn)管理第六章網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)起源于美國，我國60年代初期引進網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的基本思想是：統(tǒng)籌兼顧，求快求好求省。（一）車間內(nèi)部在制品占用量工藝占用量：是指正在流水線各道工序，每個工作地上加工裝配或檢驗的在制品。均衡生產(chǎn)包括兩方面的含義：一方面指企業(yè)必須按照計劃規(guī)定的品種、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期均衡地出產(chǎn)產(chǎn)品，另一方面要求企業(yè)內(nèi)部各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)做到有節(jié)奏地工作，消除前松后緊，突擊趕工的現(xiàn)象。3，計劃能力，是企業(yè)在計劃期內(nèi)，充分考慮了已有的生產(chǎn)條件和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施效果后，必須達到的生產(chǎn)能力。只在需要的時間，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。缺點是：難于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積（在產(chǎn)品產(chǎn)量不夠的條件）由于工藝復(fù)雜，難于對工藝進行專業(yè)化的管理一旦生產(chǎn)情況發(fā)生改變，很難作出相應(yīng)的調(diào)整五、生產(chǎn)過程的時間組織零件的移動方式有三種；順序移動方式：是指每批零件只有在前道工序全部完工后，才整批地轉(zhuǎn)送到后道工序這種移動方式多在批量不大和工序時間很短的情況下采用。 生產(chǎn)管理第三章第一節(jié) 生產(chǎn)環(huán)境一、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)管理的著眼點主要是生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部，注重于單品種，大批量，低成本的生產(chǎn)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理是以福特制度為代表的，以同步化管理為中心的生產(chǎn)管理方式，表現(xiàn)為移動式的裝配流水線，亦即所謂傳送帶制度，二、生產(chǎn)環(huán)境的新趨勢產(chǎn)品更新?lián)Q代加快以消費者為導(dǎo)向的市場機制企業(yè)經(jīng)營國際化經(jīng)濟發(fā)展的高科技化第二節(jié) 生產(chǎn)過程的組織方式管理一、生產(chǎn)過程的構(gòu)成根據(jù)生產(chǎn)過程中各個階段對產(chǎn)品所起的不同作用，可以將生產(chǎn)過程分為生產(chǎn)技術(shù)準備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)服務(wù)過程等四部分二、生產(chǎn)過程的組織要求合理組織生產(chǎn)過程的要求一般包括以下五個方面：生產(chǎn)過程的連續(xù)性：是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各個階段，各個工序的流動在時間是緊密銜接的，連續(xù)的生產(chǎn)過程的比例性：是指生產(chǎn)過程中的各個階段，各個環(huán)節(jié)，各個工序之間在生產(chǎn)能力上要保持適當?shù)谋壤P(guān)系生產(chǎn)過程的均衡性：是指企業(yè)及其各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)在相等的一段時間內(nèi)生產(chǎn)相等或遞增數(shù)量相等的產(chǎn)品。它們的構(gòu)成可參照基本生產(chǎn)單位但要簡單得多二、影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素（一）企業(yè)產(chǎn)品企業(yè)的產(chǎn)品在根本上決定著企業(yè)生產(chǎn)單位的構(gòu)成。（二）輔助生產(chǎn)單位指為企業(yè)基本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品與勞務(wù)。生產(chǎn)管理和企業(yè)發(fā)展是一種相輔相成，相互促進，共同發(fā)展的關(guān)系，生產(chǎn)管理能夠為企業(yè)生產(chǎn)活動提供理論依據(jù)和技術(shù)上的保證。并增加了生產(chǎn)的柔性。（3）是一種集權(quán)和分權(quán)相結(jié)合的組織形式。五、生產(chǎn)管理的任務(wù)第一、企業(yè)生產(chǎn)管理必須以企業(yè)經(jīng)濟目標，經(jīng)營方針為宗旨。企業(yè)必需根據(jù)市場需要和社會的需要來安排企業(yè)的生產(chǎn)計劃和組織生產(chǎn)，這是企業(yè)的生存之本。（四）生產(chǎn)控制。（填空/判斷）三、生產(chǎn)管理的內(nèi)容按業(yè)務(wù)系統(tǒng)分為四大部分：（一）產(chǎn)品開發(fā)管理。生產(chǎn)計劃，包括生產(chǎn)技術(shù)準備計劃，生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃等。生產(chǎn)組織包括生產(chǎn)過程組織和勞動組織。四、生產(chǎn)管理的原則（重點題）生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)職能就是組織，計劃，控制，遵循以下幾條原則。（三）科學管理原則。第二節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)管理組織一、生產(chǎn)系統(tǒng)：包括，生產(chǎn)要素，生產(chǎn)過程，產(chǎn)品或服務(wù)二、生產(chǎn)系統(tǒng)的功能：數(shù)量和質(zhì)量的保證成本的控制交貨期的保證產(chǎn)品的服務(wù)功能創(chuàng)新能力三、生產(chǎn)管理組織直線制：最早的企業(yè)管理形式，它的特點是指揮和管理的功能，由企業(yè)的行政領(lǐng)導(dǎo)人執(zhí)行，不設(shè)專門的職能管理部門。矩形制在企業(yè)的組織機構(gòu)中，既有按職能部門劃分的橫向管理部門，又有按產(chǎn)品或項目劃分的垂直部門結(jié)合起來的組織機構(gòu)，叫做矩陣制。實施創(chuàng)新，即柔性自動化，計算機集成系統(tǒng)的運用。 生產(chǎn)系統(tǒng)布置包括工廠選址，生產(chǎn)單位的配置，廠區(qū)布置，車間布置等幾大方面的內(nèi)容。動力部門，如熱電站，變電站，煤氣站，氧氣站，壓縮空氣站，鍋爐房等（三）生產(chǎn)服務(wù)單位，指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的單位它包括：運輸部門如機車庫，汽車庫，裝卸隊等倉庫如材料庫，半成品庫，成品庫，工具庫，設(shè)備庫試驗與計量檢驗部門，如：中央試驗室，技術(shù)檢查站，中央計量室（四）生產(chǎn)技術(shù)裝備部門：指為企業(yè)生產(chǎn)提供技術(shù)保證與服務(wù)，并負責新產(chǎn)品試制工作的部門。它是按產(chǎn)品加工順序來安排各種不同的機床設(shè)備。三、生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型就是按照生產(chǎn)的專業(yè)化程度所進行的一種分類區(qū)分生產(chǎn)類型的最基本的標志是生產(chǎn)過程中工作地的專業(yè)化程度。三平行移動方式下，每個零件及時的轉(zhuǎn)移到下一道工序加工，加工周期最短，但運輸工作頻繁。 生產(chǎn)管理第四章生產(chǎn)能力是指在計劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量或所能處理的原材料的數(shù)量，它是反映企業(yè)所擁有的加工能力的一個技術(shù)參數(shù)，它也可能所映企業(yè)的規(guī)模.一、生產(chǎn)能力計劃的特征生產(chǎn)能力計劃具有戰(zhàn)略特征。四、生產(chǎn)能力的核定1，產(chǎn)出量，比如鋼鐵、水泥、家電2，原料處理量，比如，原油3，投入量，比如航空，醫(yī)院，零售商店，電話局，電廠。二、生產(chǎn)作業(yè)計劃工作的內(nèi)容制定生產(chǎn)作業(yè)計劃的期量標準在生產(chǎn)產(chǎn)品或零件數(shù)量和生產(chǎn)期限方面規(guī)定的標準。庫存量是制定生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃的重要依據(jù)（二）各階段庫存量：在途存貨、周轉(zhuǎn)庫存、保險庫存等這些存貨中大概只有三分之一企業(yè)能夠控制，而另外三分之二是由零售商和批發(fā)商控制的。第一節(jié)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制網(wǎng)絡(luò)圖是表達一項計劃中的各項任務(wù)（作業(yè)或工序）之間的排列順序，相互關(guān)系和所需作業(yè)時間的圖形，它是以箭線和結(jié)點連接而成的一種網(wǎng)狀圖形，一個網(wǎng)絡(luò)圖由活動、事項、線路三要素組成。一、產(chǎn)品的工藝性分析和審查的主要內(nèi)容技術(shù)要求的經(jīng)濟合理性，例如：機械加工的精度，表面粗糙度是否適當結(jié)構(gòu)關(guān)系是否合理，即零部件的繼承性如何，結(jié)構(gòu)的規(guī)格化與標準化程度如何，應(yīng)盡量提高已有的零部件在新產(chǎn)品中的比例材料選擇是否經(jīng)濟合理，加工性能是否良好在本廠現(xiàn)有設(shè)備上能否加工制造，有沒有條件采用高效率的先進工藝和先進生產(chǎn)組織方式工藝裝備系數(shù)是否合理，是否充分利用現(xiàn)有的工藝裝務(wù)和標準工具二、擬定工藝方案工藝方案是工藝設(shè)計和準備的指導(dǎo)文件，是工藝準備工作的綱，它將指出產(chǎn)品制造的技術(shù)關(guān)鍵及其解決方法，并規(guī)定了工藝作業(yè)應(yīng)遵循的基本原則三、制定工藝文件，編制工藝規(guī)程工藝文件包括：工藝規(guī)程、工藝裝備圖、工時定額及原材料消耗定額等，其中最主要的是工藝規(guī)程它是具體指導(dǎo)工人進行加工制造的操作文件主要內(nèi)容為：產(chǎn)品及其各部分的制造方法和順序，設(shè)備的選擇，切削規(guī)范的選擇，工藝裝備的確定，勞動量及工作物等級的確定，設(shè)備調(diào)整方法，產(chǎn)品裝配與零件加工的技術(shù)條件等第三節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)準備計劃的編制與實施一、生產(chǎn)技術(shù)準備計劃有三種形式生產(chǎn)技術(shù)準備的綜合計劃分產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準備計劃科室生產(chǎn)技術(shù)準備計劃二、編制生產(chǎn)技術(shù)準備計劃應(yīng)遵循若干原則按反工藝順序安排計劃，即為保證交貨期的要求，應(yīng)從交貨期開始反推上去，確定各項工作的起始與完成時間，并與年度生產(chǎn)計劃和短期生產(chǎn)作業(yè)計劃相協(xié)調(diào)。公用設(shè)備，主要是指醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)備、炊事設(shè)備等。設(shè)備的檢查，是實行預(yù)防修理制度的精髓設(shè)備的檢查，按時間劃分可分為：日常檢查和定期檢查從技術(shù)上劃分又有機能檢查和精度檢查兩種日常檢查：主要是由操作工人每天對設(shè)備進行檢查定期檢查：主要是由專業(yè)的修理工人負責，操作工作參與檢查二、設(shè)備的三級保養(yǎng)大修制日常保養(yǎng)，以操作工為主，每個輪班進行一次，這種保養(yǎng)是經(jīng)常的，它是一種不占工時的保養(yǎng)一級保養(yǎng)，一般以操作工為主，維修工為輔，500700小時進行一次，需停機8小時二級保養(yǎng)，由專業(yè)維修工人為主，操作工人積極參與，一般需停2432小時大修理，就是對設(shè)備進行全面的解體，檢查，修理和調(diào)整三、設(shè)備計劃預(yù)修的方法標準修理法，它是根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律和零件的使用壽命，預(yù)先規(guī)定檢修的日期、類別和內(nèi)容，這咱方法的優(yōu)點是計劃性強，往往容易脫離實際情況，產(chǎn)生過度修理，造成不必要的浪費定期修理法，首先根據(jù)設(shè)備的實際使用情況和機件磨損程度的資料，制定修理計劃，比較粗略地規(guī)定修理的日期和內(nèi)容，是我國目前應(yīng)用較廣的一種方法檢查后修理法，最大優(yōu)點是根據(jù)設(shè)備實際的磨損情況來確定的，可避免過度修理，適用于不太重要的或精度要求不太高的設(shè)備三、設(shè)備修理計劃的編制與執(zhí)行一、設(shè)備修理工作定額修理周期，是指相鄰兩次大修之間的間隔修理間隔期，是指兩次修理之間的間隔時間修理周期結(jié)構(gòu)，在一個修理周期內(nèi)，大中小修的次數(shù)和排列的次序修理復(fù)雜系數(shù)，用來表示不同設(shè)備的修理復(fù)雜程度修理工時定額，指完成設(shè)備、修理工作所需要的標準工時數(shù)修理停歇時間，指設(shè)備從正式停止工作開始到修理工作結(jié)束，經(jīng)質(zhì)量檢查合格驗收并重新投入生產(chǎn)為止的全部時間。MRPⅡ體系，即制造資源計劃，是一種適用于多品種，多級制造裝配系統(tǒng)的，具有代表性的管理思想、管理規(guī)范和管理技術(shù)。MRP三個基本要素：主生產(chǎn)計劃、物料單或產(chǎn)品信息、庫存信息MRP的主題是在正確的時間、正確的地點得到正確的零部件 及原材料，把存儲投資減少到最低MRP的特點：MRP是適應(yīng)市場經(jīng)濟需要，體現(xiàn)以需定產(chǎn)的要求，所以具有很強的生命力它的動作使系統(tǒng)中零部件、在制品庫存低按零部件的最佳指組織生產(chǎn)使生產(chǎn)負荷均衡保證了數(shù)據(jù)的完整性和有效性第二節(jié) 制造資源計劃（MRPⅡ）1977年9月，奧列弗三、新產(chǎn)品開發(fā)的方式獨立研制 技術(shù)引進 獨立研制與技術(shù)引進相結(jié)合五、新產(chǎn)品開發(fā)的特征創(chuàng)造性 長期性 繼承性 耗資性 風險性 時滯性第三節(jié) 新產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)意的來源一、來自消費者欲望與需求的創(chuàng)意（一）當前消費需求的特點家庭生活功能化 情趣化食品檔次化、品味化服飾特征個性化化妝品講究回歸自然住房要求寬敞、明亮，進而希望以汽車作為代步工具二、來自企業(yè)內(nèi)部的創(chuàng)意三、來自企業(yè)外部的創(chuàng)意四、來自產(chǎn)品本身的創(chuàng)意五、來自其他有關(guān)產(chǎn)品的創(chuàng)意第四節(jié) 新產(chǎn)品開發(fā)的設(shè)計一、產(chǎn)品功能分析按滿足用戶使用要求的性質(zhì)，可以分為使用功能和品位功能使用功能是指對象所具有的、與技術(shù)經(jīng)濟用途直接有關(guān)的功能品位功能是指與使用者的精神感覺、主觀意識有關(guān)的功能根據(jù)功能的重要程度可以分為基本功能和輔助功能二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)方式分為四種：分立型結(jié)構(gòu)集成型結(jié)構(gòu)組裝型結(jié)構(gòu)功能型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的形態(tài)變換位置變換 數(shù)目變換 尺寸變換 形狀變換運動形式的變換傳動、平動和平面運動三、產(chǎn)品包裝包裝的作用保護商品、防止損壞、變質(zhì)和玷污便于運輸、攜帶、儲存塑造企業(yè)形象、傳播企業(yè)文化，起到宣傳作用包裝設(shè)計與制作四大要素：品牌標簽設(shè)計 形狀設(shè)計 顏色設(shè)計 插圖設(shè)計四、產(chǎn)品的品牌品牌是一個籠統(tǒng)的總名稱，它又由品牌名稱、品牌標志和商標組