【正文】 總 結(jié) 設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益菲淺的，通過(guò)這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書(shū)本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn) 行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要23 領(lǐng)，使我們更好的利用圖書(shū)館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和 AUTOCAD 等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 如前所述，在設(shè) 計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。 切削力及夾緊力計(jì)算 （ 1）刀具： 采用 端 銑刀 φ 30mm z=12 機(jī)床： x51 立式 銑床 由 [3] 所列公式 得 FVFzFwqueyzXpFnd zafaCF 0? 查表 — 8 得其中： 修正系數(shù) ?vk 30?FC ?Fq ?FX ?Fy ?Fu 8?Pa z=24 0?Fw 代 入上式，可得 F= 因在計(jì)算切削力時(shí)，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。 由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì)第 1 道工序 銑 A 面 的銑床夾具?，F(xiàn)選取 wn =2850r/min。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ rd vn s ????? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 750 min/r m in/ 4 11 0 0 0 7 5 0501 0 0 0 mdnv w ????? ?? 當(dāng) wn ＝ 750r/min 時(shí) rmmznff wzm /6 0 07 5 ????? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /600? 3） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： mml 30? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 13 mi n2 50 ??????? xfn lllt wm . 工步三：精銑基準(zhǔn)面 A 1. 選擇刀具 刀具選取 面 銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 500 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 10 具體的工藝過(guò)程如下： 工序一： 鑄造 工序二： 時(shí)效處理 工序三： 粗銑，半精銑，精銑基準(zhǔn) A，粗糙度為 工序四； 粗銑，半精銑，精銑基準(zhǔn) A 對(duì)面，粗造度為 工序五： 鉆，擴(kuò)，鉸 Φ 18H8 和兩個(gè)Φ 10H9 及其倒角，三孔相對(duì)于基準(zhǔn)面A 的垂直度公差為 粗糙度 工序六： 銑 3Φ 9 面 ，粗糙度為 工序七： 鉆，鉸 3Φ 4，粗糙度為 工序八： 質(zhì)檢，入庫(kù) 、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 曲軸零 件材料為 HT200 重量為 1 生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)， 年生產(chǎn)量為 60000 件， 采用砂型機(jī)鑄造毛坯。由于零件 成批生產(chǎn) ， 年生產(chǎn)量為 60000件， 而且零件的輪廓尺寸不大，選用砂型鑄造，采用機(jī)械翻砂造型，鑄造精度為 2 級(jí)，能保證鑄件的尺寸要求，這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 ...................... 20 總 結(jié) ............................................. 21 5 致 謝 ............................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 制定工藝路線 ................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each position part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts。 曲柄加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的 工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。 零件的作用 ..................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 三 夾具設(shè)計(jì) ........................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社 會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。當(dāng)設(shè)計(jì)與工序的基準(zhǔn)不重合時(shí)，因該進(jìn)行尺寸換算。 曲柄 的孔 毛坯為實(shí)心 。 工序五： 鉆，擴(kuò)，鉸 Φ 18H8 和兩個(gè)Φ 10H9 及其倒角，三孔相對(duì)于基準(zhǔn)面A 的垂直度公 差為 粗糙度 工步一 鉆，擴(kuò)，鉸 Φ 18H8 及其倒角 φ 14 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 27，當(dāng)鋼的 MPab 800?? ，mmd 140 ?? 時(shí)， rmf /~? 。其中 l=11mm。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量。此時(shí)可求出孔心在接觸點(diǎn)與銷中心連線方向上的最大變動(dòng)量為孔徑公差多一半。本道工序?yàn)殂姶矈A具選擇了 手柄 夾緊方式。 致 謝 這次設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好 的基礎(chǔ)