機械制造技術(shù)課程設(shè)計-法蘭盤[84003]加工工藝及銑54mm平面的銑床夾具設(shè)計(更新版)
【正文】 轉(zhuǎn)速代入公式（ 51），可求出該工序的實際鉆削速度為 v=30m/min。 在這里只列出圓柱面的工序尺寸： 哈爾濱理工大學課程設(shè)計說明書 9 切削用量、時間定額的計算 在工藝文件中還要確定每一工步的切削用量，即背吃刀量，進給量切削速度，確定方法是先確定切削深度和進給量，再確定切削速度，用《現(xiàn)代制造工藝設(shè)計方法》公式 : 換算出查表或計算法所得的轉(zhuǎn)速，根據(jù)轉(zhuǎn)速在選擇機床實有的主軸轉(zhuǎn)速表取接近的主軸轉(zhuǎn)速作為實際轉(zhuǎn)速，對粗加工選取實際切削速度，實 際進給量和背吃刀量后，還要校驗機床功率是否夠等，才能作為最后切削用量填入。 、倒角 1179。及 1179。各加工表面總余量 7mm。 這兩組表面之間有著一定的位置要 求，主要是： Φ 62177。由此可見， 該零件的加工工藝性較好。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭 連接的管道和器材。通過設(shè)計夾具的訓練，應當獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟合理而且能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。 全套圖紙，加 153893706 2 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。該零件除主要加工表面外，其余的表面加工精度均較低，不需要高精度機床加工，通過銑削、鉆床的粗加工就可以達到加工要求。的Φ 階梯孔，一個側(cè)面 C,一個平面 D。 對大批量生產(chǎn)的鑄件加工鑄件加工余量中查《機械制造工藝補充教材》P359~360，選取等級精度為 2 級。 30178。 C6201 型臥式車床 外圓車刀、游標卡尺、內(nèi)徑百分尺、三爪卡盤 6 半精車 半精鏜 半精車 C 面，外圓∮ 52g6 及臺階 A 面，外圓∮ 120 半精鏜孔∮ 36+ 孔及其倒角 0 并切溝槽 C6201 型臥式車床 外圓車刀、游標卡尺、內(nèi)徑百分尺、三爪卡盤 7 精車 精鏜 精車外圓∮ 52g6 及臺階面 A面；精鏜孔∮ 36+ 孔及 其倒角 及溝槽 C6201 型臥式車床 外圓車刀、游標卡尺、極限量規(guī)、三爪卡盤 8 精車 精鏜 精車外圓∮ 80h11；精鏜∮、∮ 62177。當基準不重合時，工序尺寸應用工藝尺寸鏈解算。 2) 進給量的確定 由表 531，選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量 f=。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間 tj=。 2．輔助時間 ta 的計算 根據(jù)第五章第二節(jié)所述，輔助時間 ta 與基本時間 tj 之間的關(guān)系為ta=(~) tj ,這里取 ta= tj ,則各工序的輔助時間分別為： 鉆孔φ 11 工步的輔助時間為： ta==。 粗鉸工步 tdj 粗鉸 =42s++=。 問題的提出 利用本夾具主要是銑 的面。 定位誤差分析 本工序采用端面夾緊，使用短銷，大平面。 此外，由于本零件是大批生產(chǎn)，隨著加工零件個數(shù)的增加，夾具磨損也將增大，這將導致零件加工誤差的增大，廢品率升高 ，間接地增加了生產(chǎn)成本。 哈爾濱理工大學課程設(shè)計說明書 16 參 考 文 獻 【 1】 周宏甫主編，高等教育出版社，機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（第二版） 【 2】王紹俊主編．機械制造工藝設(shè)計手冊．機械工業(yè)出版社， 1985． 【 3】《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組編．金屬機械加工工藝人員手冊．上?？茖W技術(shù)出版社， 1983． 【 4】上海柴油機廠工藝設(shè)備研究所編．金屬切削機床夾具設(shè)計手冊．機械工業(yè)出版社 ,1984． 【 5】南京 市機械研究所主．金屬切削機床夾具圖冊．機械工業(yè)出版社， 1986． 【 6】呂周堂、陳曉光主編．互換性與技術(shù)基礎(chǔ)．中國科學技術(shù)出版社 ,1994． 【 7】宋凱主編 .《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 .化學工業(yè)出版社 20xx
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