【正文】 工精度；另外，該零件除主要工作表面（撥叉腳兩端面，變速叉軸孔φ25mm 和鎖銷孔 φ8mm）外，其余表面加工精度均低，不需要高精度機(jī)床加工，通過銑削，鉆床的粗加工就可以達(dá)到加工要求；而主要工作表面雖然加工精度相對較高，但也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法保證質(zhì)量的加工出來，由此可見，該零件的工藝性好。 Jig design 1 零件的 分析及生產(chǎn)類型的確定 撥叉的用途 該撥叉應(yīng)用在某拖拉機(jī)變速箱的換檔機(jī)構(gòu)中。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 1 目 錄 1 零件的 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 ..................5 撥叉的用途 .............................5 撥叉的技術(shù)要求 .........................5 審 查 撥 叉 的 工 藝 性 .......................5 確 定 撥 叉 生 產(chǎn) 類 型 .......................6 2 確定毛坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 ................... ..7 2. 2 確定 毛 坯 種 類 : ...........................7 2. 2 確 定 鑄 件 加 工 余 量 及 形 狀 ..................7: 3 擬定撥叉工藝路線 ............................8 定位基準(zhǔn)的選擇 ..........................8 表面加工方法的確定 ......................8 加工階段的劃分 .............................8 工序的集中與分散 ...........................9 工序順序的安排 .............................9 確定工藝路線 .............................10 4 機(jī)床設(shè)備及工藝裝備的選用 ...................11 機(jī)床的選用 .............................11 工藝裝備的選用 .........................11 5 加工余量、工序尺寸和公差的確定 .............12 5. 1 孔 表 面 工 序 尺 寸 .........................12 5. 2 平 面 工 序 尺 寸 ...........................11 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 2 6 切 削 用 量 、 時 間 定 額 的 計 算 ...................13 6. 1 切削用量的計算 ........................13 6. 2 時 間 定 額 的 計 算 .........................15 7 夾具設(shè)計 ....................................19 7. 1 問題的提出 ..............................19 7. 2 夾具設(shè)計分析 .............................19 7. 3 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計及操作簡要說明 ................19 全套圖紙，加 153893706 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 3 摘 要 我們國家正在不斷地改變撥叉的傳統(tǒng)加工方法，加快提高撥叉的加工水平，不斷縮小同先進(jìn)汽車生產(chǎn)國家的差距，生產(chǎn)廠與世界先進(jìn)撥叉生產(chǎn)水平的差距越來越小，不斷加強了整體的生產(chǎn)水平。 The localization clamps。叉腳兩端面在工作中需要承受沖擊載荷，為增強其耐磨性，該表面要求高頻淬火處理，硬度為4858HRC。 粗基準(zhǔn)的選擇 作為粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，沒有飛邊，毛刺或其他表面欠缺。 工序順序的安排 機(jī)械加工工序 （ 1）遵循 “ 先基準(zhǔn)后其他 ” 原則，首先加工精基準(zhǔn)，撥叉頭左端面和叉軸孔φ25mm。所選用的機(jī)床設(shè)備見上表所列。 工序 2— 半精銑撥叉頭兩端面 該工序分兩個工步，工步 1 是以右端面定位， 半精 銑左端面；工步 2 是以左端面定位， 半精 銑右端面。 3) 切削速度的計算 由表 524，按工件材料為 HT200 的條件選取，切削速度 v取為 20m/min，由公式（ 51） n=1000v/π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n 為 r/min參照表 46 所列 Z3025 軸的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n 為 250r/min,實際擴(kuò)削速度 v=n*π *d/1000=。 2)進(jìn)給量的確定由表 511，按銑刀直徑 32mm，齒數(shù)為 6 選取，該工序的每齒進(jìn)給量 fz=。 工序 6— 精銑撥叉腳兩端面 該工序分兩個工步，工步 1 是以右端面定位，粗銑左端面；工步 2 是以左端面定位，粗銑右端面。 (2) 絞孔工步 1）背吃刀量的確定 取 ap=。 (2) 工序 2 精 銑撥叉頭兩端面 同理，該工序根據(jù)表 543 中圓柱銑刀平面的基本時間計算公式可求出該工序的基 本 時 間 ， 式 中 l=40mm。 所以工序 3 的基本時間為 12++=。 6）工序 6— 精銑撥叉腳兩端面 根據(jù)表 543 中圓柱銑刀平面的基本時間計算公式 tj=( l1 +l2)/fmz 可求出該公式的基本時間。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間tj=(++3)/(*680)==. 2)絞孔工步 根據(jù)表 541 可由公式 tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得該工步的基本時間。 按指導(dǎo)老師的布置，設(shè)計第 6 道工序 — 銑撥叉腳兩端面 的銑床夾具。即不必考慮定位誤差，只需保證夾遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 20 具的心軸的制造精度和安裝精度。此外，為了把夾具緊固在銑床工作臺上，夾具體兩端設(shè)置供 T 型螺栓穿過夾具用的四個 U 型耳座。 由于能力所限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！ 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 22 參考文獻(xiàn) [1]王先逵 .機(jī)械制造工藝學(xué) .機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [2]徐學(xué)林 .互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) .湖南大學(xué)出版社， 2020 [3]張校 .工程材料 .清華大學(xué)出版社， 2020 [4]周靜 卿 .機(jī)械制圖與計算機(jī)繪圖 .中國農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社， 2020 [5]韓榮第，等 .金屬切削原理與刀具 .哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 2020 [6]賈亞洲 .金屬切削機(jī)床概論 .機(jī)械工業(yè)出版社， 1996 [7]陳宏鈞 .機(jī)械加工工藝手冊 .機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [8]濮良貴，等 .機(jī)械設(shè)計 .高等教育出版社 .2020 [9]單根全，等 .夾具結(jié)構(gòu)圖冊 .電子工業(yè)出版社 [10 ]張衛(wèi)紅著 ，《機(jī)床夾具的現(xiàn)代設(shè)計方法》， 航空工業(yè)出版社， 2020