【正文】 第 5 頁 共 22 頁 6) 組織開展年度質(zhì)量總結(jié)。 9 生產(chǎn)部 1) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)控； 2) 組織生產(chǎn)車間全面落實質(zhì)量、工藝、衛(wèi)生要求； 3) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)配、管理。 3 不合格品的處置及跟蹤 中國最大的管理資源中心 第 8 頁 共 22 頁 A 拒收 —— 由檢驗員向采購部退交不合格品，說明理由； —— 采購部辦理退貨，將處理結(jié)果（如時間等）通報研發(fā)品控部。 —— 車間應(yīng)按要求進(jìn)行返工 ，完成后提交重新檢驗； —— 檢驗員對返工品進(jìn)行檢驗， 并記載檢驗結(jié)果。 2 研發(fā)品控部應(yīng)跟蹤驗證糾正措施的實施效果。 3 生產(chǎn)部要做好《設(shè)備維修記錄》，納入該設(shè)備檔案資料。 五 設(shè)備 檢查 1 每天下班前 ，車間主管應(yīng)對設(shè)備的完好、清洗、消毒情況進(jìn)行檢查。 四、 使用管理 1 應(yīng)根據(jù)檢測要求，選擇適用的檢測器具。 3 除明顯打印錯誤的個別字、詞外，文件的其他更改均應(yīng)換頁或全部換新。 2 合格供應(yīng)商應(yīng)符合以下基本要求： A 食品原輔料供方應(yīng)有有效的營業(yè)執(zhí)照、衛(wèi)生許可證； B XXXX 的供方應(yīng)為定點 XXXX 企業(yè)，能出具法定的檢驗檢疫證明； C 對實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，應(yīng)能出示有效的生產(chǎn)許可證； D 采購品的實物質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，能出示相應(yīng)證明； E 采購品的實物質(zhì)量應(yīng)符合本公司《原材料采購標(biāo) 準(zhǔn)》等規(guī)定要求。 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 一、 XXXX 制品（典型）生產(chǎn)工藝流程圖 11 包裝 6 上色 7 油炸 9 鹵制 10 起鍋冷卻 8 鹵料配制 4 清洗及瀝水 5 計量 3 淹制 2 修整 解凍及選料 中國最大的管理資源中心 第 15 頁 共 22 頁 二、生產(chǎn)作業(yè)要求 1 解凍及選料 （關(guān)鍵工序） A. 在生產(chǎn)前領(lǐng)出當(dāng)日預(yù)估生產(chǎn)量所需原料。 B. 對經(jīng)修整的 XXXX 原料，在清水中漂洗片刻、瀝水。 6 上色 中國最大的管理資源中心 第 16 頁 共 22 頁 A. 用上色刷均勻的涂于表面，糖色上到薄而均勻。 B. 加入鹽、糖等調(diào)味料，用不銹鋼勺子上下不停的翻動，拌勻后蓋上帶孔蓋子，壓上重物。 D 將真空包裝的鹵制品按品種、包裝規(guī)格、規(guī)定數(shù)量裝箱。 D 在安全管理、現(xiàn)場管理及衛(wèi)生管理方面，是否符合公司的有關(guān)規(guī)定。 六、考核 1 生產(chǎn)主管 應(yīng)不定期地對生產(chǎn)過程進(jìn)行抽查，對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)當(dāng)場責(zé)令整改。 —— （真空）包裝 ：真空包裝質(zhì)量。 4 按原料的類別品種放入解凍水池，用清水浸泡 2— 4 小時，每 30 分鐘攪拌一次。 4 冷庫溫度 0— 5℃，淹制時間 12 小時以上。 4 計時鹵制約 25 分鐘，待煮沸，關(guān)閉電源開關(guān)，燜制 20— 35 分鐘后起鍋。 3 應(yīng)確保只有檢驗合格的原輔材料、包裝材料才能投入生產(chǎn)、使用。 三 成品出廠檢驗制度 1 本公司成品在出廠前，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行出廠檢驗。 3 檢驗合格后，檢驗員簽發(fā)合格證，產(chǎn)品方可出廠。 二 生產(chǎn)過程檢驗制度 1 生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)做好工序自檢，在轉(zhuǎn)序前，應(yīng)向檢驗員報檢。 中國最大的管理資源中心 第 21 頁 共 22 頁 五 包裝 （關(guān)鍵工序） 1 工作開始前必須 戴上一次性衛(wèi)生手套 2 將 XXXX 制品按規(guī)定的數(shù)量裝入指定的包 裝袋內(nèi)，在真空包裝機(jī)上包裝。 三 鹵料配制 （關(guān)鍵工序） 1 按下達(dá)的配方準(zhǔn)備：鹽、糖等調(diào)味料以及八角、桂皮、生姜等鹵香料等。待冰塊解凍，產(chǎn)品變軟后撈入塑料簍內(nèi)瀝水。 五、在選料、腌制、鹵料配制、鹵制工序的作業(yè)過程中，操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，并做好生產(chǎn)監(jiān)控記錄，包括： 《選料檢驗記錄》、《腌制監(jiān)控記錄》、《鹵制監(jiān)控記錄》 。 3 對發(fā)現(xiàn)的突出問題， 公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人 應(yīng)及時組織召開質(zhì)量分析會，查找原因，尋求對策，并對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。 中國最大的管理資源中心 第 18 頁 共 22 頁 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及 考核辦法 一、 操作工 應(yīng)經(jīng)常培訓(xùn)合格后上崗，以確保其具備基本的工藝、衛(wèi)生常識，熟悉生產(chǎn)作業(yè)要求，能熟練使用、操作生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。 二、在生產(chǎn)過程中， 車間主管 應(yīng)對各工序的生產(chǎn)作業(yè)情況進(jìn)行巡視，以督促操作工嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，杜絕違章操作。 D. 計時鹵制約 25 分鐘，待煮沸，關(guān)閉電源開關(guān)，燜制 20— 35 分鐘后起鍋。 B. 將過濾、沉淀過的清亮、無雜質(zhì)的食用油倒入鍋內(nèi)，油面離鍋面 8 厘米。 B. 按一定比例（原料 100：淹料 5：水 50）加入、混合。 C. 檢查所領(lǐng)原料的質(zhì)量，合格標(biāo)準(zhǔn)為：外形潔凈無毛、無油、無異物、無於血、無黑斑，