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正文內(nèi)容

改善生產(chǎn)管理的利器-5s與tpm實(shí)務(wù)培訓(xùn)講義節(jié)選(完整版)

  

【正文】 進(jìn)事務(wù)局、各部分負(fù)責(zé)人以及部門 5S 代表等,不同的責(zé)任 人承擔(dān)不同的職責(zé),如表21所示。但是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和普通員工的意識(shí)障礙嚴(yán)重影響了 5S 的成功推行,因此,企業(yè)必須在內(nèi)部廣泛進(jìn)行意識(shí)改革,從而更好地推行 5S。 5S 活動(dòng)的實(shí)施,就是要通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素(主要是物的 要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理( Seiri)、整頓( Seiton)、清掃( Seiso)和清潔( Seiketsu),從而提高員工的教養(yǎng)( Shitsuke),為企業(yè)帶來更多的效能。 ◆體現(xiàn)效果,增強(qiáng)信心 眾所周知,實(shí)施 ISO、 TQM 或者 TPM 活動(dòng),產(chǎn)生的效果是隱蔽和長(zhǎng)期性的,一時(shí)難以看到;而 5S 的推動(dòng)效果是立竿見影的。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中,對(duì)工作環(huán)境的要求是非??量痰?,空氣中 混入的灰塵都會(huì)造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)不良,因此這些企業(yè)實(shí)施 5S就尤為必要。 ◆安全有保障 降低安全事故的發(fā)生,是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直努力的重要目標(biāo)之一。此外,良好的企業(yè)形象一般傳播出去,就會(huì)使 5S 企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象。 以下用簡(jiǎn)短語(yǔ)句來描述 5S,主要的目的就是方便每一個(gè)人的記憶。這是 5S 活動(dòng)的核心。 清掃活動(dòng)應(yīng)遵循下列原則: 此資料來自 , 大量管理資料下載 此資料來自 , 大量管理資料下載 4 ◎自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工; ◎?qū)υO(shè)備的清掃要著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來; ◎清掃的目的是為 了改善,當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有油水泄露等異常狀況發(fā)生時(shí),必須查明原因,并采取措施加以排除,不能聽之任之。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放使得工作場(chǎng)所一目了然,創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。需對(duì)“留之無用,棄之可惜”的觀念予以突破,必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會(huì)用到”等傳統(tǒng)觀念。 1986 年,首部 5S 著作問世,從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了巨大的沖擊作用,并由此掀起 5S熱潮。日式企業(yè)將 5S 運(yùn)動(dòng)作為工作管理的基礎(chǔ),推行各種質(zhì)量管理手法 。 整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。對(duì)這項(xiàng)工作有專門的研究,又被稱為定置管理,或者被稱為工作地合理布置。 ◆清潔( Seiketsu) 清潔是在整理、整頓、清掃之后,認(rèn)真維護(hù)、保持完善和最佳狀態(tài)。沒有人員素 質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展,也不能持續(xù)下去。 5S的其他說法 5S 有很多種說法,西方國(guó)家一般將 5S 定義為分類、定位、刷洗、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化,這五個(gè)英語(yǔ)單詞的首個(gè)字母也是 S 中,如表 12 所示。 ◆增加員工歸屬感和組織的活力 5S 活動(dòng)的實(shí)施,還可以增加員工的歸屬感。 5S 的實(shí)施,可以使工作場(chǎng)所寬廣明亮,地面上不隨意擺放物品,保持通道暢通,自然就使安全得到了保障。 總之,企業(yè)推行 5S 活動(dòng)以后,企業(yè)生產(chǎn)效率得以提高,員工的精神面貌得到改善,同時(shí)顧客的人數(shù)也增加了,企業(yè)獲得了全面提升,負(fù)面影響變?yōu)榱悖蛊髽I(yè)成為 “ 七零工廠 ” —— 沒有虧損,沒有損耗,沒有浪費(fèi),沒有故障,沒有事故,沒有投訴,沒有人缺勤。如果在推行 ISO、 TQM、 TPM 的活動(dòng)前先導(dǎo)入 5S 活動(dòng),可以在短期內(nèi)獲得顯著效果,從而增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。 5S 是管理的基礎(chǔ),是全員生產(chǎn)保養(yǎng)的前提,是 TQM 的第一步,是推行 ISO9000 的結(jié)晶。消除意識(shí)障礙應(yīng)該主要從以下兩個(gè)方面考慮: ◆消除領(lǐng)導(dǎo)者的顧慮 企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)人是否確定要推行 5S 活動(dòng),是決定 5S 活動(dòng)能否成功的關(guān)鍵因素之一。其中,一般由企業(yè)的總經(jīng)理?yè)?dān)任 5S委員會(huì)的委員長(zhǎng),從全局的角度推進(jìn) 5S 的實(shí)施。負(fù)責(zé)對(duì)活動(dòng)的宣傳 作為聯(lián)絡(luò)員,在推進(jìn)事務(wù)和所在部門之間進(jìn)行信息溝通 【案例】 某公司制造部 5S 推行委員會(huì)由主任委員、委員、干事和稽查員組成,如下圖所示。由于員工在認(rèn)識(shí)等方面存在差異,企業(yè)在工廠內(nèi)部推行 5S的時(shí)候必須給所有的員工換腦,消除落后的意識(shí)障礙,保證 5S的順利推動(dòng)。但是,我們往往可以發(fā)現(xiàn),在實(shí)際的 5S 培訓(xùn)過程中,很多員工對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的興趣并不濃厚,主動(dòng)參與感也不強(qiáng)烈。每個(gè)步驟都有其特定的工作內(nèi)容,具體如表 22所示。決定整理、整頓、清掃、修理、修復(fù)、油漆的具體計(jì)劃(時(shí)間、地點(diǎn)、人員、材料、工具等) 6 集中對(duì)策 強(qiáng)調(diào)清潔就是讓整理、整頓、清掃達(dá)到一種標(biāo)準(zhǔn)化或制度化,使企業(yè)內(nèi)的每個(gè)員工都從上到下地嚴(yán)格遵守這種標(biāo)準(zhǔn),形成良好風(fēng)氣,這樣修養(yǎng)才能大功告成。 ◎標(biāo)識(shí)的使用。 ◎看板管理。這些障礙主要包括:領(lǐng)導(dǎo)重視不夠, 5S 活動(dòng)常常自生自滅;員工參與程度不高,甚至認(rèn)為是額外負(fù)擔(dān)。 推行委員會(huì)是推進(jìn) 5S 活動(dòng)的具體實(shí)施機(jī)構(gòu),是 5S 活動(dòng)獲得成功的保障。 ◎目視管理的全面導(dǎo)入。 ◆活力化階段 通過推進(jìn)各種改善活動(dòng),使每個(gè)員工都能主動(dòng)地參與,使得公司上下都充滿著生機(jī)、活力,形成一種改善的氛圍。推行 5S一般分為如下三個(gè)階段。以照片等形式紀(jì)錄改善后的狀況(定點(diǎn)拍照),將改善前后的 照片等進(jìn)行整理對(duì)照; 根據(jù)具體情況(現(xiàn)狀和負(fù)責(zé)人對(duì)活動(dòng)的認(rèn)識(shí))指定示范區(qū) 2 制定活動(dòng)總體計(jì)劃 ?___________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ (見參考答案 2- 1) 示范區(qū)的 5S 活動(dòng) 5S示范區(qū)的作用 在一些規(guī)模較大的企業(yè),或者內(nèi)部員工對(duì) 5S 認(rèn)識(shí)比較薄弱的企業(yè),我們可以通過 5S 示范區(qū)的方法來逐步推行 5S。通過對(duì)骨干員工的培訓(xùn),
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