【正文】 裝和足 夠數(shù) 量交 貨 。小 組應(yīng) 保 證 新的 裝備 和工 裝 可使用 并 能及 時(shí) 供 貨 ，要 監(jiān)測(cè)設(shè) 施進(jìn) 度情況，以 確 保能在 計(jì)劃 的 試 生 產(chǎn) 前完工。工程 圖樣 可包括 應(yīng)在控制 計(jì)劃 上出 現(xiàn) 的 特殊 (政府法 規(guī) 和安全性 )特性 。第一章中所 確 定的 顧 客需要和期望 范圍將 決定供方 產(chǎn) 品 質(zhì) 量策 劃 小 組進(jìn) 行此活 動(dòng) 的程度。 識(shí) 別 方 法 福特 ： 關(guān)鍵特性 CC 克萊斯勒汽車(chē)公司盾形 S 通用：安全 /符合 S/C 特殊特性標(biāo)識(shí) 我們公司的標(biāo)識(shí) ？？？？ 產(chǎn)品保證計(jì)劃 產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求 。 小組應(yīng)確保根據(jù)對(duì)顧客的需求和期望分析而制訂特殊特性清單。它為策劃、開(kāi)發(fā)活動(dòng)和制造過(guò)程提供交流和分析的工具。 顧客輸入（序） QFD示例： 顧客要 求的重 要性加 權(quán) 顧客要 求的競(jìng) 爭(zhēng)性評(píng) 價(jià) 影響顧客要求的 技術(shù)特性 中心矩陣 顧客 詳細(xì) 的要 求 顧客 總要 求 特性的排級(jí) 與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的比較 特性的成本 特性的技術(shù)目標(biāo) 輸出的內(nèi)容： 設(shè)計(jì)目標(biāo) 設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)換為意向性的和可度量的設(shè)計(jì)任務(wù)； 正確選擇設(shè)計(jì)目標(biāo)能確保顧客之聲不會(huì)在以后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失。 新技術(shù) 產(chǎn)品可靠性研究 數(shù)據(jù)包括： 164。 成功的標(biāo)竿法如下： 164。 呼聲包括他們的抱怨 、 建議 、 資料和信息 。 ?APQP成功取決于有效的培訓(xùn)； ?培訓(xùn)內(nèi)容包括了解顧客需要和期望 、 滿足需要和期望的開(kāi)發(fā)技能 。 如： D/PFMEA、 尺寸和公差 （ GDT） 、 制造設(shè)計(jì) DFM/裝配設(shè)計(jì) （ DFA） 、 QFD、 DOE、 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ CAD） /計(jì)算機(jī)輔助工程 （ CAE） 、 可靠性工程等 。 ?結(jié)構(gòu)化 、 系統(tǒng)化的方法； ?使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望； ?團(tuán)隊(duì)的努力 （ 橫向職能小組是重要方法 ） ； ?從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì) 、 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā) 、 過(guò)程開(kāi)發(fā) 、 試生產(chǎn)到生產(chǎn) ， 以及全過(guò)程中的信息反饋 、 糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng) 。 一、什么是 APQP？ 汽車(chē)行業(yè)特點(diǎn) 高附加值 ?時(shí)間與進(jìn)度 ?穩(wěn)定的好產(chǎn)品 ?一致的好產(chǎn)品 ?信心保證 高附加值產(chǎn)業(yè)特性 APQP PPAP SPC MSA FMEA CP ?制訂必要的程序 、 標(biāo)準(zhǔn)和控制方法； ?控制計(jì)劃是重要的輸出； ?制訂和實(shí)施時(shí)間表 。 五、 APQP的基本原則 在策劃的最開(kāi)始階段，項(xiàng)目小組重要的是識(shí)別 顧客需要、期望和要求。 ? 在策劃中遇到的問(wèn)題 ， 項(xiàng)目小組可采用多方論證方式來(lái) 分析解決； ? 列出責(zé)任和時(shí)間進(jìn)度 ， 并達(dá)成一致意見(jiàn) 。 收集顧客的呼聲可通過(guò)以下三個(gè)方面的途徑： 1)市場(chǎng)調(diào)研； 2)產(chǎn)品保修記錄和質(zhì)量信息； 3)項(xiàng)目小組的經(jīng)驗(yàn) 。 識(shí)別適宜的標(biāo)竿； 164。 在設(shè)定時(shí)間周期內(nèi)修理和更換零件的頻率； 164。 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 可靠性目標(biāo)的制訂根據(jù)：顧客需求和期望，項(xiàng)目任務(wù)，可靠性標(biāo)竿等； 顧客需求和期望的例子可能是：無(wú)安全性失效，維修性好。 在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中，應(yīng)在過(guò)程流程圖中反映減少缺陷和提高效率的質(zhì)量目標(biāo)。 制訂清單的依據(jù)可依據(jù)下列各方面（但不限于）： 164。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。 產(chǎn) 品 質(zhì) 量策 劃 小 組 至少要考 慮 以下所列的項(xiàng) 目 ? 設(shè)計(jì) 、 概念 、功能和 對(duì)制造變 差的敏感性 (最佳 參數(shù)設(shè)計(jì) ) ? 制造 和／或 裝 配 過(guò) 程 ? 尺寸公差 (要求到什 么 程度，分供方是否可接受， 價(jià) 格是否可接受 ) ? 性能要求 (要求到什 么 程度，是否可接受 ) ? 部件 數(shù) (多或少 ) ? 過(guò) 程 調(diào) 整 (最佳化 ) ? 材料搬 運(yùn) (最小化 )街 產(chǎn) 品 質(zhì) 量策 劃 小 組 的知 識(shí) 、 經(jīng)驗(yàn) 、 產(chǎn)品 /過(guò) 程、政府法 規(guī) 和服 務(wù) 要求有可能需要考 慮 其它因素 制造 性和 裝 配 設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證檢驗(yàn)產(chǎn) 品 設(shè)計(jì) 是否 滿 足第一章所 述 活 動(dòng) 的 顧客要求。如 沒(méi) 有 顧 客工程 圖樣 ， 應(yīng) 由策 劃 小 組評(píng)審 控制 圖樣 以決定 那 些特影響 配合、功能、耐久性和或政府法 規(guī) 中的安全要求 ? 應(yīng)對(duì) 工程 圖樣進(jìn) 行 評(píng)審來(lái)確 定是否具有足 夠 的 數(shù)據(jù) 以 對(duì) 每 個(gè) 零件進(jìn)行 全尺寸 檢驗(yàn) 。 ? 新 設(shè)備 、工 裝 和 試驗(yàn)設(shè)備 清 單參見(jiàn) A3。 ? A2表的 設(shè)計(jì) 信息清 單 使得小 組 能 評(píng)審 其在 這 一章中的工作 并對(duì) 其有效性作出 評(píng)價(jià) 輸入內(nèi)容： 、工裝和設(shè)施要求 /過(guò)程特殊特性 理者支持 輸出內(nèi)容： /過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程的輸入和輸出 包裝標(biāo)準(zhǔn) ?顧客通常會(huì)有包裝標(biāo)準(zhǔn)并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。 ? 過(guò)程流程圖有助于對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行分析，而不是只分析過(guò)程中的個(gè)別步驟 ? 過(guò)程流程圖有助于在進(jìn)行 PFMEA和制訂控制計(jì)劃時(shí)，把注意力集中在過(guò)程上。 過(guò)程 FMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃是在樣件研制之后，批量生產(chǎn)之前，進(jìn)行的試生產(chǎn)的零件的尺寸測(cè)量和功能試驗(yàn)析描述。 MSA計(jì)劃 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員 負(fù)責(zé)按用戶要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定包裝規(guī)范，編寫(xiě)包裝 工藝規(guī)程及操作指 導(dǎo)書(shū)。 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù) 《 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 》 針對(duì)供方或顧客指定為安全、主要、關(guān)鍵或重要的所有特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究； ?形成 《 初始過(guò)程能力研究報(bào)告 》 。 — 量具和試驗(yàn)設(shè)備：控制計(jì)劃規(guī)定的量具 、 試驗(yàn)設(shè)備 ，應(yīng)驗(yàn)證其雙性和正確的使用 。 ?項(xiàng)目小組相關(guān)人員收集顧客對(duì)產(chǎn)品要求及使用情況信息 ， 進(jìn)行不斷的改進(jìn) ， 達(dá)到顧客滿意 。 ?? 有效的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)或最佳實(shí)踐的文件包整理、保持和應(yīng)用知識(shí)。 ?項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組按 《 新產(chǎn)品質(zhì)量策劃完畢驗(yàn)收單 》 逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收 ， 并經(jīng)有關(guān)部門(mén)簽字確認(rèn) ， 最終移交批量生產(chǎn)； ?最后項(xiàng)目經(jīng)理將 APQP文件資料 整理匯總 ， 交資料室存檔 。 ?生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否符合工程要求。 ?該 階段結(jié)束時(shí) ， 項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組進(jìn)行正式評(píng)審； ?目的是 通報(bào) 情況 ， 將已滿足所有策劃要求和關(guān)注問(wèn)題寫(xiě)入文件 ， 并列出解決措施 ， 向管理者報(bào)告 ， 以保持 管理者的支持 。 ?由項(xiàng)目小組相關(guān)人員確定小批試生產(chǎn)控制特性、尺寸檢測(cè)和性能試驗(yàn)