【正文】 應(yīng) 對計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評價 。 如下圖： 輸入內(nèi)容： /過程質(zhì)量體系評審 輸出內(nèi)容： 持 產(chǎn)品和過程的確認(rèn) 產(chǎn)品和過程確認(rèn)過程的輸入和輸出 項(xiàng)目經(jīng)理制定 《 試生產(chǎn)計(jì)劃 》 并組織項(xiàng)目小組、生產(chǎn)車間及相關(guān)部門參加進(jìn)行試生產(chǎn)； ?試生產(chǎn)應(yīng)采用正式生產(chǎn)的設(shè)備 、 工裝 、 人員 、 材料 、環(huán)境和循環(huán)時間 ， 進(jìn)行規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品的生產(chǎn)； ?試生產(chǎn)用來驗(yàn)證制造過程的有效性； ?試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客確定 ， 但小組可以超過這個數(shù)量； ?試生產(chǎn)的輸出用于開展初始過程能力研究 、 測量系統(tǒng)分析 、 最終可行性 、 過程評審 、 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 、 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 、 包裝評價 、 首次能力評定 、 質(zhì)量策劃認(rèn)定這些活動 。 特 性 矩 陣圖 ? 特性矩 陣圖 是推 廣 用 來顯 示 過 程 參數(shù) 和 制 造工位之 間關(guān)系 的分析技 術(shù) 。供方可以使用任何 達(dá) 到相同文件化要求的表格，顧 客可 規(guī) 定 單獨(dú) 的批 準(zhǔn) 要求 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性（一） 量具／ 試驗(yàn)設(shè)備 要求 ? 量具／ 試驗(yàn)設(shè)備 要求也可在 這 一要 時間識別 ， 產(chǎn) 品 質(zhì) 量策 劃 小 組應(yīng)將這 些要求 增 加到 進(jìn) 度 圖 表中，然 后監(jiān)測進(jìn) 展，以保 證滿足所要求的 進(jìn) 度。 （二） 件 制造 ─ 控制 計(jì)劃 ? 樣 件控制 計(jì)劃 是 對樣 件 制造過 程中的尺寸和材料 與 功能 試驗(yàn) 的描 述 ， 產(chǎn) 品 質(zhì) 量策 劃 小 組要 確 保制定 樣 件控制 計(jì)劃 ? 樣 件的 制造為 小 組 和 顧 客提供了一 個極 好的機(jī)會來評價產(chǎn) 品或服 務(wù)滿 足 顧 客 愿 望的程度。 對安全和政府法規(guī)有顯著影響； 164。 初始材料清單 根據(jù)產(chǎn)品 /過程設(shè)想的初始材料清單，包括早期分供方清單； 為識別初始產(chǎn)品 /過程特殊特性，必須事先選擇適宜的設(shè)計(jì)和制造過程。 先進(jìn)材料 164。 產(chǎn)品 APQP 進(jìn)度圖表 概念 提出／批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) . 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評定和糾正措施 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā) 驗(yàn)證 產(chǎn)品和過程 確認(rèn) 過程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 驗(yàn)證 反饋、評定 和糾正措施 本過程的任務(wù)和要點(diǎn)： ?確定顧客的需要和期望； ?做一切工作都必須把顧客牢記在心上； ?確認(rèn)顧客的需要和期望已經(jīng)十分清楚 。 ?項(xiàng)目小組參加人員應(yīng)包括技術(shù) 、 質(zhì)保 、 采購 、營銷 、 生產(chǎn) 、 裝備 、 財(cái)務(wù)等方面的人員 ， 還應(yīng)包括供方和顧客方面的代表 。 另外 ISO/TS16949中 現(xiàn)的策劃要求 “ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作 為一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法。 項(xiàng)目小組成立后的第一項(xiàng)工作是制定 《 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃 》 ： ?應(yīng)是里程碑式的 計(jì)劃 （ 甘特圖 ） ， 由項(xiàng)目經(jīng)理與小組成員共同討論進(jìn)度安排 ， 并達(dá)到一致； ?要考慮產(chǎn)品類型 、 復(fù)雜性 、 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時間及顧客的期望等； ?進(jìn)度計(jì)劃 列出任務(wù) 、 有關(guān)事項(xiàng) 、 責(zé)任 者 、 起始時間 ， 并對關(guān)鍵點(diǎn)做出特殊標(biāo)識 。 制定消除差距、趕上標(biāo)竿或超過標(biāo)竿的計(jì)劃。 總的可靠性目標(biāo)應(yīng)使用可靠度和置信區(qū)間來表達(dá)。 預(yù)期的制造過程 164。 設(shè)計(jì)評審為 防止 問題 和誤解 的有效方法，而且 還 是 監(jiān)測進(jìn) 展及向管理者 報(bào) 告的 途徑 。 產(chǎn) 品 質(zhì) 量策 劃 小組應(yīng)根據(jù) 特性明 細(xì)通過評價 技 術(shù) 信息在 設(shè)計(jì) 特性的 評審 和 設(shè)計(jì)開發(fā)過 程中 達(dá) 到一致。 車間平面布置圖 ?制訂和評審場地平面布置圖，確定檢測點(diǎn)的可接受性，控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)。 ?該 階段結(jié)束時 ， 項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組進(jìn)行正式評審； ?目的是 通報(bào) 情況 ， 將已滿足所有策劃要求和關(guān)注問題寫入文件 ， 并列出解決措施 ， 向管理者報(bào)告 ， 以保持 管理者的支持 。 ?項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組按 《 新產(chǎn)品質(zhì)量策劃完畢驗(yàn)收單 》 逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收 ， 并經(jīng)有關(guān)部門簽字確認(rèn) ， 最終移交批量生產(chǎn)； ?最后項(xiàng)目經(jīng)理將 APQP文件資料 整理匯總 ， 交資料室存檔 。 ?項(xiàng)目小組相關(guān)人員收集顧客對產(chǎn)品要求及使用情況信息 ， 進(jìn)行不斷的改進(jìn) ， 達(dá)到顧客滿意 。 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù) 《 初始過程能力研究計(jì)劃 》 針對供方或顧客指定為安全、主要、關(guān)鍵或重要的所有特性進(jìn)行初始過程能力研究； ?形成 《 初始過程能力研究報(bào)告 》 。 過程 FMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃是在樣件研制之后，批量生產(chǎn)之前，進(jìn)行的試生產(chǎn)的零件的尺寸測量和功能試驗(yàn)析描述。 ? A2表的 設(shè)計(jì) 信息清 單 使得小 組 能 評審 其在 這 一章中的工作 并對 其有效性作出 評價 輸入內(nèi)容： 、工裝和設(shè)施要求 /過程特殊特性 理者支持 輸出內(nèi)容： /過程質(zhì)量體系評審 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程的輸入和輸出 包裝標(biāo)準(zhǔn) ?顧客通常會有包裝標(biāo)準(zhǔn)并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。如 沒 有 顧 客工程 圖樣 ， 應(yīng) 由策 劃 小 組評審 控制 圖樣 以決定 那 些特影響 配合、功能、耐久性和或政府法 規(guī) 中的安全要求 ? 應(yīng)對 工程 圖樣進(jìn) 行 評審來確 定是否具有足 夠 的 數(shù)據(jù) 以 對 每 個 零件進(jìn)行 全尺寸 檢驗(yàn) 。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。 在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中，應(yīng)在過程流程圖中反映減少缺陷和提高效率的質(zhì)量目標(biāo)。 在設(shè)定時間周期內(nèi)修理和更換零件的頻率； 164。 收集顧客的呼聲可通過以下三個方面的途徑： 1)市場調(diào)研； 2)產(chǎn)品保修記錄和質(zhì)量信息； 3)項(xiàng)目小組的經(jīng)驗(yàn) 。 五、 APQP的基本原則 在策劃的最開始階段，項(xiàng)目小組重要的是識別 顧客需要、期望和要求。 ?結(jié)構(gòu)化 、 系統(tǒng)化的方法； ?使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望； ?團(tuán)隊(duì)的努力 （ 橫向職能小組是重要方法 ） ； ?從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì) 、 設(shè)計(jì)開發(fā) 、 過程開發(fā) 、 試生產(chǎn)到生產(chǎn) ， 以及全過程中的信息反饋 、 糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動 。 ?APQP成功取決于有效的培訓(xùn)； ?培訓(xùn)內(nèi)容包括了解顧客需要和期望 、 滿足需要和期望的開發(fā)技能 。 成功的標(biāo)竿法如下： 164。 顧客輸入（序） QFD示例： 顧客要 求的重 要性加 權(quán) 顧客要 求的競 爭性評 價 影響顧客要求的 技術(shù)特性 中心矩陣 顧客 詳細(xì) 的要 求 顧客 總要 求 特性的排級 與競爭對手的比較 特性的成本 特性的技術(shù)目標(biāo)