【正文】 ）適當(dāng)?shù)募夹g(shù)要求。 在未正式實(shí)施和執(zhí)行新產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作之前 ， 為確保產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃工作的順利進(jìn)行 ， 凡被列為多方論證小組的成員均必須接受培訓(xùn) （ 培 訓(xùn)的內(nèi)容包括： APQP/CP、 FMEA、 PPAP、 MSA、 SPC、 了解顧客的需求 、 全 部滿足顧客需求和期望的開發(fā)技能等 ） ， 其培訓(xùn)的方式可由企業(yè)視其實(shí) 際的工作需要決定內(nèi)部培訓(xùn)或外部培訓(xùn)；但均需保存其培訓(xùn)的記錄 ， 以 便日后追溯 。 多方認(rèn)證的方法是試圖把 所有相關(guān)的知識和技能集中考慮的進(jìn)行決策的過程 。 APQP實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍： ① 新產(chǎn)品； ② 更改的產(chǎn)品 。 注 2：組織也可將 。 ◆ 制定并實(shí)施開發(fā)計(jì)劃時(shí)間進(jìn)度表。 一、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的概述和基本原則 (2/20) 2023/2/5 APQP的來源： APQP的前身是 美國福特汽車公司 的 AQP ( Advanced Quality Planning )。 注：有些顧客引用了項(xiàng)目管理或產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法；產(chǎn)品質(zhì)量先期策 劃包含了防錯(cuò)措施和持續(xù)改進(jìn)的概念 ， 與缺陷探測不同 ， 并且是基于多方論證的方法 。 APQP的目標(biāo)： ◆ 促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成； ◆ 顧客對新產(chǎn)品的確認(rèn)準(zhǔn)時(shí)率和交付準(zhǔn)時(shí)率為 100％；。 術(shù)語 “ 多方論證 ” 與術(shù) 語 “ 橫向協(xié)調(diào) ” 是同義詞 。 ◆ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)人員必須熟悉和掌握以下適用的工具和技能要求： A） 、 幾何尺寸和公差 （ GDT） ； B） 、 質(zhì)量功能展開 （ QFD） ； C） 、 制造設(shè)計(jì) （ DFM） /裝配設(shè)計(jì) （ DFA） ； D） 、 價(jià)值工程 （ VE） ； E） 、 試驗(yàn)設(shè)計(jì) （ DOE） ； F） 、 失效模式及后果分析 （ DFMEA/PFMEA等 ） ； G） 、 有限元分析 （ FEA） ； H） 、 實(shí)體造型； I） 、 仿真技術(shù)； J） 、 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) （ CAD） /計(jì)算機(jī)輔助工程 （ CAE） ； K） 、 可靠性工程計(jì)劃 。是用來輔助產(chǎn)品開發(fā)利用設(shè)計(jì)的一種工具， 是一種直觀的、強(qiáng)有力的計(jì)劃方法，就是把形成質(zhì)量的各功能按各個(gè)階段、步驟（包 括研究與開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、加工制造、市場開發(fā)、銷售等）詳細(xì)地予以展開。應(yīng)及早與工廠代表在設(shè)計(jì)過程上進(jìn)行協(xié)商以評 審部件或系統(tǒng)，并對特定的裝配和制造要求提供輸入。 ■ “價(jià)值工程”的概念和定義： 一種有計(jì)劃的解決問題的、有計(jì)劃的、清單式的方法，它集中于具體的產(chǎn)品設(shè)計(jì)合 過程設(shè)計(jì)特性上。 ◆ 同步工程的支持性技術(shù)舉例： ● 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)交換等相關(guān)技術(shù) ； ● DFX技術(shù)； ● CAX技術(shù)； ● 質(zhì)量功能展開（ QFD）； ● 此外，同步工程還大量用到田口方法、 FMEA分析和統(tǒng)計(jì)過程控 制（ SPC） 等技術(shù)。它可以提供以下有價(jià)值和重要的信息： ◆ 各項(xiàng)任務(wù)之間的相互關(guān)系； ◆ 對問題的及早預(yù)測； ◆ 責(zé)任的識別； ◆ 資源識別、分配和平衡。 ◆ 所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上取得意見一致。 ◆ APQP策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃以滿足顧客的期望。防錯(cuò)是一 種消除錯(cuò)誤的技術(shù)，通常稱之為“防止失效”。 設(shè)計(jì)和開發(fā) 2023/2/5 解決問題 組織必須有一個(gè)規(guī)定的解決問題的過程，以識別和消除根本原因。 ⑦ 使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？（測量 /評估） 設(shè)計(jì)目標(biāo)達(dá)成率； 可靠性目標(biāo)達(dá)成率； 質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成率； 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì) /開發(fā)成功率； 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì) /開發(fā)計(jì)劃達(dá)成率； 開發(fā)成本目標(biāo)控制率； 過程能力指標(biāo)（ Ppk/Cpk/CmK/ PPM）達(dá)成率； 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì) /開發(fā)交付準(zhǔn)時(shí)率； 與顧客信息溝通及時(shí)率； 新產(chǎn)品測量系統(tǒng)（ MSA）分析指標(biāo)達(dá)成率。 1).設(shè)計(jì)目標(biāo) 達(dá)成率； 2).質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)成率； 3).可靠性目 標(biāo)達(dá)成率； 4).產(chǎn)品和過 程設(shè)計(jì) /開 發(fā)成功率； 5).產(chǎn)品和過 程設(shè)計(jì) /開 發(fā)計(jì)劃達(dá) 成率； 6).新產(chǎn)品開 發(fā)成本目標(biāo) 控制率； 7).過程能力指 標(biāo)（ Ppk/ Cpk/CmK/ PPM）達(dá) 成率； 8).產(chǎn)品和過程 設(shè)計(jì) /開發(fā) 交付準(zhǔn)時(shí) 率； 9).與顧客信息 溝通及時(shí) 率； 10).新產(chǎn)品測 量系統(tǒng) （ MSA）分 析指標(biāo)達(dá) 成率； /...2////...4//..4///./.4/.3/顧客特殊要求 1).APQP /CP 手冊 2).FMEA 手冊 3).PPAP 手冊4).MSA 手冊5).SPC 手冊 6).VDA 7).VDA 8).相關(guān) 的法 規(guī) / 標(biāo)準(zhǔn) 9).顧客 特殊 要求 2023/2/5 二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)圖 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)是一典型計(jì)劃圖，各個(gè)不同的階段按次序排列以表示為實(shí)施所述功能的有序進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目的在于強(qiáng)調(diào)： ■ 前期策劃：循環(huán)的前三個(gè)階段 為產(chǎn)品 /過程確認(rèn)中的前期產(chǎn)品質(zhì)量策劃； ■ 實(shí)施行動：循環(huán)的第四個(gè)階段 為輸出評價(jià)階段，其重要性表 現(xiàn)在兩個(gè)功能上，一是決定顧 客是否滿意；二是支持追求持 續(xù)改進(jìn)。以下各段提供了收集這種信息的一些方法： ■ “顧客的呼聲”的概念和定義： 顧客積極和消極兩方面的反饋，包括顧客的好惡、問題和建議。營銷策略將確 定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競爭者。 確定新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)任務(wù)的來源： 產(chǎn)品／過程設(shè)想 2023/2/5 這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長期 可靠性／耐久性試驗(yàn)的結(jié)果。 ◆ 長期可靠性和耐久性試驗(yàn)的結(jié)果。 確定新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)任務(wù)的來源： 顧客輸入 2023/2/5 總結(jié)： 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)任務(wù)的來源： 根據(jù)市場和 /或顧客的產(chǎn)品設(shè)計(jì)或開發(fā)需求信息，由經(jīng)營科主導(dǎo)相關(guān)部 門協(xié)助收集來自公司內(nèi)部和 /或外部顧客的抱怨、建議、資料和信息等 對有市場開發(fā)潛力的新產(chǎn)品項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)和 /或開發(fā)（即：顧客采購訂 單）。 ◆ 組織制造可行性 組織在合同評審過程中，必須對所涉及產(chǎn)品 的制造可行性進(jìn)行研究、確認(rèn)并形成文件， 包括進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。評審必須在組織向顧客作出提供產(chǎn)品的承諾之前進(jìn)行（如：提交標(biāo)書、接受合同或訂單及接受合同或訂單的更改），并必須確保： a) 產(chǎn)品要求得到規(guī)定， b) 與以前表述不一致的合同或訂單的要求已予解決，和 c) 組織有能力滿足規(guī)定的要求。 與顧客有關(guān)的過程 2023/2/5 技術(shù)部門在完成對新產(chǎn)品制造可行性評估報(bào)告 后和銷售部門在完成新產(chǎn)品的顧客需求確認(rèn) （即：合同評審）經(jīng)顧客確認(rèn)、批準(zhǔn)后，由技 術(shù)部門填寫“新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)立項(xiàng)申請 單”，經(jīng)管理者代表審查、總經(jīng)理核準(zhǔn)后，將 其通知相關(guān)部門，以便讓其知悉和作好相關(guān)生 產(chǎn)準(zhǔn)備工作。 ◆ “多方論證方法”的概念和定義： 指一組人為完成一項(xiàng)任務(wù)或活動而被咨詢的活動。 編制新產(chǎn)品 APQP開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃 2023/2/5 設(shè)計(jì)和開發(fā) 注 : ，并關(guān)注于防錯(cuò)， 而不只是探測。 在進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃時(shí)，組織必須確定： a) 設(shè)計(jì)和開發(fā)階段， b) 適合于每個(gè)設(shè)計(jì)和開發(fā)階段的評審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動，和 c) 設(shè)計(jì)和開發(fā)的職責(zé)和權(quán)限。術(shù)語“多方論證”與術(shù)語 “橫向協(xié)調(diào)”是同義詞。 ■ 產(chǎn)品和過程技術(shù)及工藝方面初步確認(rèn)的內(nèi)容包括： A）、技術(shù)要求或顧客要求是否已經(jīng)明確，技術(shù)上有什么難度， 能否解決； B）、關(guān)鍵工序能否保證； C）、技術(shù)要求上是否還存在含糊不清、互相矛盾和不夠清楚的 地方。 若顧客提供的要求沒有形成文件，組織在接收顧客要求前必須對顧客要求進(jìn)行確認(rèn)。 ■ 對確定為設(shè)計(jì)和開發(fā)的新產(chǎn)品項(xiàng)目的顧客需求確認(rèn) （即：合同評審）的具體工作由銷售部門主導(dǎo)、召集 技術(shù)部門、質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門、采購部門依 《 顧 客需求管理程序 》 進(jìn)行作業(yè)。 公司高階管理層下達(dá)的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)任務(wù)（即：公司高層管理者下 達(dá)的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)指標(biāo)）。 ◆ 置信區(qū)間：當(dāng)被觀測的產(chǎn)品數(shù)量有限時(shí)，所計(jì)算得 到的 R(t) 有一定誤差，因此要給出其置信區(qū)間。 ■ “ 可靠性”的概念和定義： 某項(xiàng)產(chǎn)品在某一觀測點(diǎn)上，在規(guī)定的環(huán)境和工作負(fù)荷條件下，在顧 客期望的水平上繼續(xù)發(fā)揮功能的概率。 確定新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)任務(wù)的來源： 業(yè)務(wù)計(jì)劃／營銷策略 2023/2/5 基準(zhǔn)確定 (參見附錄 B)將為建立產(chǎn)品／過程能力目標(biāo)提供輸入， 研究和開發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。以下來源有助于識別顧客關(guān)注的事項(xiàng) /需求，并將這 些關(guān)注事項(xiàng)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品和過程特性： ◆ 對顧客的采訪； ◆ 顧客意見征詢與調(diào)查 ； ◆ 市場測試和定位報(bào)告； ◆ 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究； ◆ 競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究； ◆ 運(yùn)行情況良好 (TGR： Things Gone Right)報(bào)告。 反饋、評定 和糾正措施 產(chǎn)品和 過程確認(rèn) 過程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 計(jì)劃和確定 2023/2/5 設(shè)計(jì) 僅限 服務(wù)組織 責(zé)任 制造 如熱處理、 貯 存 、 運(yùn)輸?shù)? 確定范圍 √ √ √ 計(jì)劃和確定 （第 1章） √ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) （第 2章） √ 可行性 （ ） √ √ √ 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) （第 3章） √ √ √ 產(chǎn)品和過程確認(rèn) （第 4章） √ √ √ 反饋、評定和糾正措施（第 5章） √ √ √ 控制計(jì)劃方法論 （第 6章） √ √ √ 注：產(chǎn)品設(shè)計(jì)責(zé)任 — 如果組織有權(quán)制定新的或修改現(xiàn)有的發(fā)送給顧客的產(chǎn)品圖紙 /規(guī)范，則此組織具有產(chǎn)品 設(shè)計(jì)責(zé)任。 ⑥ 輸出（將要交付的是什么？） 合格的原型樣件； 合格的產(chǎn)品； PPAP資料； APQP開發(fā)計(jì)劃； 項(xiàng)目管理開發(fā)計(jì)劃； 過程能力研究（ Ppk、 Cpk、Cmk、 PPM）結(jié)果資料； DFMEA分析資料；可靠性結(jié)果； 產(chǎn)品特殊特性； 產(chǎn)品圖紙和規(guī)范； 1適用的產(chǎn)品防錯(cuò)方法；1產(chǎn)品設(shè)計(jì)評審結(jié)果； 1適用的參考指南； 1工程規(guī)范和工程圖紙； 1制造過程流程圖和車間平面布置圖； 1 PFMEA分析資料； 1控制計(jì)劃； 1作業(yè)指導(dǎo)書； 1產(chǎn)品和過程批準(zhǔn)接收準(zhǔn)則； 有關(guān)質(zhì)量、可靠性、可維護(hù)性及可測量性的數(shù)據(jù)和報(bào)告；2適用的防錯(cuò)活動的結(jié)果； 2產(chǎn)品 /制造過程不合格的快速探測和反饋方法。 防錯(cuò) 組織必須在糾正措施的過程中使用防錯(cuò)方法。 ◆ 采用的防錯(cuò)方法一般有：如，改進(jìn)工藝、制作固定或?qū)Ｓ霉ぱb、采用報(bào)警裝 置、目標(biāo)管理、看板管理、顏色管理等。 2023