【正文】 供應(yīng)工作 ? 制定物資儲(chǔ)備定額和資金儲(chǔ)備定額 ? 做好倉庫管理工作 ? 監(jiān)督和指導(dǎo)生產(chǎn)部門節(jié)約物資 ? 建立健全物資管里的各項(xiàng)規(guī)章制度 物資消耗定額：在一定生產(chǎn)技術(shù)條件下為制造單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必需消耗的物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn) ? 物資消耗定額分類 – 主要材料消耗定額 – 輔助材料消耗定額 – 燃料、動(dòng)力消耗定額 – 機(jī)電配套件消耗定額 – 工具消耗定額 – 修理用備件消耗定額 主要材料消耗定額 ? 有效消耗量 ——產(chǎn)品凈重 ? 工藝損耗量 – 不可回收的損耗 – 可回收可利用的 – 不可利用的殘料 – 可利用的邊角料 ? 非工藝損耗量 – 運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程損失 – 廢品、事故損失 企業(yè)內(nèi)部物資管理體制 ? 集中制 – 全部物資歸物資供應(yīng)部門統(tǒng)一管理 ? 分散制 – 物資部門管理生產(chǎn)物資和通用物資 – 其他物資由有關(guān)部門自行管理 ? 集中與分散相結(jié)合 – 物資的計(jì)劃和采購由企業(yè)物資部門集中管理 – 物資的保管和發(fā)放由各有關(guān)部門自行管理 ? 設(shè)立物流部統(tǒng)管生產(chǎn)系統(tǒng)的物流工作 倉庫管理工作 ? 入庫物資驗(yàn)收 ? 庫存物資的保管維護(hù) ? 物資的發(fā)放 ? 庫存物資的統(tǒng)計(jì)分析 ? 庫存物資的核查盤點(diǎn) 自動(dòng)化立體倉庫的特點(diǎn) ? 高層貨架、庫存量大、占地面積小 ? 采用巷道式起重設(shè)備，可采用計(jì)算機(jī)程序控制，自動(dòng)裝卸貨物，省人省力，工作效率高 ? 貨物存取和倉庫管理的全部活動(dòng)都由計(jì)算機(jī)控制實(shí)行全過程自動(dòng)化 庫存管理 ——倉庫管理 ——庫存控制 ? 庫存的形成 – 供需不平衡 – 供需不銜接 – 故意設(shè)置的安全庫存 ? 庫存管理的任務(wù) – 用最少的投資和庫存管理費(fèi)用，維持合理的庫存儲(chǔ)備，以保障最大限度地滿足物資使用部門的需求，減少缺貨損失 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成要素 ? 需求特性 – 確定性需求 – 隨機(jī)性需求 – 不確定性需求 ? 供應(yīng)特性 – 訂貨提前期 – 起訂點(diǎn) – 采購價(jià)格和價(jià)格折扣 ? 進(jìn)貨方式 – 定量訂貨方式 – 定期訂貨方式 – 按需求計(jì)劃組織訂貨 定量訂貨方式 ? 定義：固定每次訂貨的數(shù)量，訂貨間隔期則隨需求量的變化而變化的訂貨方式 ? B=R*L+S 定量訂貨方式 ? 雙堆法 – 將一種庫存物資分成兩堆存放 。 ?謝謝大家 第八章 大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn) ? 大批大量生產(chǎn)基本特征 – 基于單一品種或很少幾個(gè)品種，進(jìn)行大量的重復(fù)性生產(chǎn) ? 流水生產(chǎn)起源 – 20世紀(jì) 20年代的美國福特汽車公司 流水生產(chǎn)：加工對(duì)象連續(xù)不斷地像流水似的，按既定的工藝順序，以規(guī)定的節(jié)拍，通過各道工序的加工。 第六章 新產(chǎn)品開發(fā) ? 狹義新產(chǎn)品：從技術(shù)方面認(rèn)定，指在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、材質(zhì)、技術(shù)特征等方面有顯著改進(jìn)、提高或有獨(dú)創(chuàng)性的產(chǎn)品。 廠址選擇： 區(qū)域 ——具體地理位置 ? 發(fā)展趨勢(shì)： ? 生產(chǎn)經(jīng)營全球化。 ? 生產(chǎn)能力 =42*8**5/=（臺(tái) /月） 兩種生產(chǎn)能力規(guī)劃決策 ? 激進(jìn)型策略：指針對(duì)增長的需求，企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)能力的時(shí)間略前于需求到來的時(shí)間，每次生產(chǎn)能力擴(kuò)大的幅度較大。一批工件的加工周期 三種移動(dòng)方式優(yōu)缺點(diǎn)比較 順序移動(dòng) 平行移動(dòng) 平行順序生產(chǎn)周期 長 短 中平行性 差 好 中連續(xù)性 好 差 中 生產(chǎn)過程運(yùn)行的均衡性（節(jié)奏性） ? 均衡：要求在相等的時(shí)間間隔內(nèi)完成大體相等的生產(chǎn)工作量。時(shí)間上的連續(xù)性：指生產(chǎn)對(duì)象在加工過程中各工序的安排緊密銜接，沒有不該出現(xiàn)的停頓和等待現(xiàn)象。《企業(yè)生產(chǎn)管理》 ? 課程簡介：本課程為會(huì)計(jì)專業(yè)本科、工商管理專業(yè)?？七x修課， 4學(xué)分， 72學(xué)時(shí) ? 教材：《企業(yè)生產(chǎn)管理》 ? 教材作者：潘家軺 ? 教材出版社：中央廣播電視大學(xué)出版社 ? 責(zé)任教師：周素萍 ? 主講人：周素萍 責(zé)任教師 ? 責(zé)任教師：周素萍 ? 天津廣播電視大學(xué)教學(xué)中心 ? 財(cái)經(jīng)部經(jīng)濟(jì)教研室 ? 地址：天津市南開區(qū)迎水道 1號(hào) ? 郵編： 300060 ? 聯(lián)系電話： 23679965 ? Email： 教學(xué)媒體 ? 文字教材 ： 《 企業(yè)生產(chǎn)管理 》 ? 天津電大教學(xué)網(wǎng) – ? 面授輔導(dǎo) ? 錄音帶 ? 錄像帶 ? 電話答疑 ? 網(wǎng)上答疑 、 討論 教學(xué)輔導(dǎo)時(shí)間 ? 3月 9日下午 ? 3月 16日下午 ? 3月 30日下午（網(wǎng)上） ? 4月 13日下午 ? 4月 27日下午（網(wǎng)上） ? 5月 18日下午（網(wǎng)上） ? 6月 8日下午 ? 6月 22日下午 ? 6月 29日下午（網(wǎng)上） 《企業(yè)生產(chǎn)管理》全書結(jié)構(gòu) 第一篇 緒論第一章 生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)知識(shí)第二章 生產(chǎn)戰(zhàn)略第二篇 生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)計(jì)第三章 生產(chǎn)能力規(guī)劃與計(jì)算第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置第五章 工作設(shè)計(jì)第三篇 生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行管理第六章 新產(chǎn)品開發(fā)第七章 計(jì)劃管理綜述 （略）第八章 大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)第九章 多品種批量生產(chǎn)第十章 單件小批訂貨生產(chǎn)第四篇 生產(chǎn)系統(tǒng)的后勤管理第十一章 物資供應(yīng)與庫存管理第十二章 設(shè)備管理 第一章 生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)知識(shí) ? 生產(chǎn)過程和生產(chǎn)管理的基本概念 – 生產(chǎn)過程 – 生產(chǎn)系統(tǒng) – 生產(chǎn)管理的目標(biāo)與職能 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)指標(biāo) – 生產(chǎn)過程的連續(xù)性 – 生產(chǎn)過程的平行性 – 生產(chǎn)過程運(yùn)行的均衡性（節(jié)奏性） – 生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成的比例性 – 生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性 ? 生產(chǎn)類型 – 生產(chǎn)類型的劃分 – 幾種典型生產(chǎn)類型的管理特征分析 第一章 生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)知識(shí) ? 生產(chǎn)：通過勞動(dòng)，把資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。? 生產(chǎn)周期：指從一批零件的第一件毛坯投入生產(chǎn)時(shí)開始，到整批零件全部加工完畢為止，所經(jīng)歷的日歷時(shí)間的總和。 例：月計(jì)劃產(chǎn)量為 300 件均衡性 上旬 中旬 下旬均衡 100 100 100不均衡 300 0 0不均衡 0 0 300不均衡 0 300 0 生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成的比例性 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成的比例性：指生產(chǎn)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持恰當(dāng)?shù)谋壤蛊渑c生產(chǎn)任務(wù)所需求的能力相匹配 。 ? 保守型策略：采取穩(wěn)扎穩(wěn)打的方針，在需求增長以后再擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)能力，每次擴(kuò)大的幅度不大。 ? 建設(shè)工業(yè)園區(qū)。 ? 廣義新產(chǎn)品：從技術(shù)和市場(chǎng)兩個(gè)方面來認(rèn)定，凡是能給顧客帶來某種新的滿足、新的利益的產(chǎn)品，都可稱為新產(chǎn)品。 ? 流水生產(chǎn)線的特征 – 按對(duì)象專業(yè)化原則組織，工作地的專業(yè)化程度較高，生產(chǎn)率較高 – 各工序的生產(chǎn)能力符合比例性的要求 – 各工作地按工藝過程的順序排列，工件單向流動(dòng)，生產(chǎn)過程的連續(xù)性好 – 工序同期化，各道工序的加工時(shí)間等于或接近于流水線的節(jié)拍，或與節(jié)拍成整數(shù)比 流水線的分類 ? 按加工對(duì)象的移動(dòng)方式：固定、移動(dòng) ? 按流水線生產(chǎn)對(duì)象的種數(shù)：單對(duì)象、多對(duì)象 ? 按加工對(duì)象的輪換方式：不變、可變、成組 ? 按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度：連續(xù)、間斷 ? 按流水線的節(jié)奏性 – 強(qiáng)制節(jié)拍 – 自由節(jié)拍 – 粗略節(jié)拍 流水線的組織形式 ? 組織流水線的必要條件 – 生產(chǎn)對(duì)象有穩(wěn)定的社會(huì)需求和較大的需求量 – 生產(chǎn)對(duì)象有相對(duì)成熟的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝 – 生產(chǎn)對(duì)象的工藝過程實(shí)現(xiàn)工序同期化 流水線的組織形式 ? 單對(duì)象流水線的組織設(shè)計(jì) – 計(jì)算流水線的節(jié)拍 – 進(jìn)行工序同期化 – 確定的工序的工作地?cái)?shù)（設(shè)備數(shù)量），計(jì)算設(shè)備的負(fù)荷率 – 計(jì)算流水線所需的工人人數(shù) – 確定運(yùn)輸方式，選擇運(yùn)輸裝置 – 流水生產(chǎn)線的平面布置 – 編制流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表 多對(duì)象可變流水線的組織設(shè)計(jì) ? 確定各制品占用的工作時(shí)間并計(jì)算其節(jié)拍 ? 進(jìn)行工序同期化 ? 計(jì)算設(shè)備需求量及流水線的負(fù)荷 大量流水生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作 ? 三種策略 – 均衡策略 – 跟蹤策略 – 混合策略 ? 在制品定額法 – 以在制品占用量定額為主要依據(jù)，按逆工藝過程反順序，順次確定各車間投入和產(chǎn)出數(shù)量的計(jì)劃方法 ? 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃指示圖表 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制與精益生產(chǎn)方式 ? 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（ JIT） – 起源：日本豐田汽車公司 – 只在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 豐田生產(chǎn)方式 ? 三大支柱 – 全面質(zhì)量管理 – 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 – 全員預(yù)防維修制 ? 一個(gè)基礎(chǔ) – 高素質(zhì)的員工隊(duì)伍 大野耐一認(rèn)為的七種浪費(fèi) ? 廢品和次品 ? 超額制造和提前生產(chǎn) ? 由于計(jì)劃不周、停工待料、設(shè)備故障等原因造成的停頓和等待 ? 多余的操作 ? 多余的搬運(yùn) ? 庫存積壓 ? 產(chǎn)品有剩余的功能 拉式生產(chǎn)系統(tǒng) ? 需求推動(dòng) ? 最適用的生產(chǎn)類型 ——按訂單裝配 ? 看板管理 同步化生產(chǎn)和一個(gè)流 ? 前后相鄰工序的生產(chǎn)率相等，或非常接近 ? 前后相鄰工序在生產(chǎn)的時(shí)間上平行地同步進(jìn)行 ? 上下工序之間采取單件運(yùn)輸，即運(yùn)輸批量等于 1，或稱一個(gè)流 靈活配置作業(yè)人員 ? 需要線上工人為多面手 ? 生產(chǎn)線布置要符合多機(jī)床看管的要求 ? 提高設(shè)備操作系統(tǒng)的自動(dòng)化程度 ? 建立團(tuán)隊(duì)組織，培養(yǎng)互助精神 ? 設(shè)置彈性工作任務(wù)和工作崗位 生產(chǎn)監(jiān)控的主要內(nèi)容 ? 建立功能完備的管理信息系統(tǒng) ? 建立強(qiáng)有力的生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng) ? 編制生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備計(jì)劃 ? 建立完善的設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng) ? 建立產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng) 現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容 ? 制定和貫徹作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 組織好現(xiàn)場(chǎng)服務(wù) ? 建立目視管理 ? 建立安全、文明生產(chǎn)保證體系 – 5S活動(dòng)：整理、整頓、清掃、清潔、素