【正文】 ? （ 21） 簡述自動化立體倉庫的特點 。 ? （ 13） 簡述流水生產(chǎn)線的特征 。 ? （ 5） 簡述企業(yè)生產(chǎn)能力決策中的激進型策略和保守型策略的優(yōu)缺點 。 供貨時先用第二堆 ， 第二堆用完時表示庫存量已達到訂貨點 ， 應(yīng)立即進行訂貨 。在成組生產(chǎn)單元里配備了成套的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備以及相關(guān)工種的工人，以便能在單元里封閉地完成這些零件族的全部工藝過程 現(xiàn)實生產(chǎn)中成組單元應(yīng)用的可能性 ? 在各種產(chǎn)品中有大量的相似件存在 ? 同一類型零件（指相似件）在不同產(chǎn)品中有比較接近的出現(xiàn)率 柔性制造單元和柔性制造系統(tǒng) ? 柔性制造單元（ FMC） ? 柔性制造系統(tǒng)（ FMS） – 加工系統(tǒng) – 物料儲運系統(tǒng) – 計算機管理與控制系統(tǒng) FMS的經(jīng)濟效益和應(yīng)用條件 ? 經(jīng)濟效益 – 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，有助于企業(yè)從事多品種生產(chǎn) – 縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量，加速資金周轉(zhuǎn) – 提高設(shè)備利用率，加快投資回收 ? 應(yīng)用條件 – 客觀需求 – 擁有一支全面掌握 FMS技術(shù)的職工隊伍 – 企業(yè)必須擁有足夠的資金 生產(chǎn)作業(yè)計劃工作 ? 多品種生產(chǎn)計劃編制工作的一般原則 – 首先是安排企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品 – 同一系列或同一類型的產(chǎn)品盡量安排在同一時段內(nèi)集中生產(chǎn) – 復(fù)雜產(chǎn)品和普通產(chǎn)品，大、中、小產(chǎn)品應(yīng)合理搭配 – 新產(chǎn)品不宜集中上場 – 考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作、物資供應(yīng)工作與產(chǎn)品生產(chǎn)進度計劃的銜接 – 盡量保持出產(chǎn)均衡，以保證資金的均衡回流 – 在生產(chǎn)能力上，計劃的總體安排要留有余地 經(jīng)濟批量和最小總費用 HPRPKNFRPPHKNQ)(21*2*????? 生產(chǎn)周期與生產(chǎn)提前期 ? 生產(chǎn)周期：指從原材料投入生產(chǎn)的時候起，到成品完工的時候為止，其間經(jīng)歷的全部日歷時間 ? 生產(chǎn)提前期：以成品的出產(chǎn)日期為基準(zhǔn)，按產(chǎn)品工藝過程的反向順序，以生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期為依據(jù)進行計算的 – 投入提前期 – 出產(chǎn)提前期 累計編號法 （需求均勻、規(guī)律的成批生產(chǎn)類型） ? 定義：根據(jù)最終產(chǎn)品的平均日產(chǎn)量將生產(chǎn)提前期轉(zhuǎn)化為提前量，并由此規(guī)定各生產(chǎn)單位計劃期內(nèi)應(yīng)該達到的投入和出產(chǎn)累積數(shù)的一種計劃方法 ? 三個層次 – 產(chǎn)品進度計劃 – 零部件生產(chǎn)計劃 – 基層生產(chǎn)單位的生產(chǎn)日程計劃 制造資源計劃（ MRPII）：是一個以企業(yè)綜合經(jīng)營計劃的生產(chǎn)大綱為依據(jù)，以生產(chǎn)計劃系統(tǒng)為核心的，包括營銷、生產(chǎn)和財務(wù)三大職能，集成度相當(dāng)高的管理信息系統(tǒng)。 新產(chǎn)品分類 ? 地域范圍 – 國際新產(chǎn)品 – 國內(nèi)新產(chǎn)品 – 地區(qū)新產(chǎn)品 ? 創(chuàng)新程度 – 全新產(chǎn)品 – 換代新產(chǎn)品 – 改進新產(chǎn)品 – 新用途產(chǎn)品 現(xiàn)代產(chǎn)品發(fā)展方向 ? 個性化 ? 美學(xué)化 ? 高效節(jié)能化 ? 提高產(chǎn)品質(zhì)量 ? 綠色環(huán)保 產(chǎn)品開發(fā)的動力 ? 外部環(huán)境因素 – 技術(shù)推動 – 市場牽引 – 同行競爭 – 政府政策激勵 ? 產(chǎn)業(yè)政策 ? 投資政策 ? 稅收政策 ? 內(nèi)部環(huán)境因素 – 企業(yè)的主體地位 – 企業(yè)家的創(chuàng)新精神 新產(chǎn)品開發(fā)策略 ? 研制主體 – 自行開發(fā)、引進開發(fā)、引進和自行開發(fā)相結(jié)合 ? 開發(fā)者投資主體 – 自主開發(fā)、聯(lián)合開發(fā) ? 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略 – 領(lǐng)先、追趕、跟隨模仿、填補空白 新產(chǎn)品開發(fā)程序 ? 尋求創(chuàng)意 ? 產(chǎn)品概念的形成和檢驗 ? 經(jīng)營分析 ? 產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計 ? 產(chǎn)品試制與鑒定 ? 市場試銷 ? 商業(yè)性投產(chǎn) 價值分析 價值：指投入與產(chǎn)出或效用與費用的比值 價值（ V） =功能（ F） /成本（ C） ? 功能：指系統(tǒng)（產(chǎn)品或作業(yè)）所具有的特定用途和使用價值，是構(gòu)成系統(tǒng)本質(zhì)的核心內(nèi)容。 ? 企業(yè)的聯(lián)合布局。 決策樹模型：一種圖解式模型，它由一系列決策節(jié)點、方案節(jié)點和節(jié)點間的分支連線組成，通常用方框表示決策節(jié)點，由決策節(jié)點導(dǎo)出的分支連線表示可供選擇的方案，由方案節(jié)點導(dǎo)出的分支連線表示方案的內(nèi)容和該事件可能出現(xiàn)的概率。 ? 瓶頸環(huán)節(jié)：企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中生產(chǎn)能力最低的環(huán)節(jié)，決定著企業(yè)的產(chǎn)出水平。 生產(chǎn)過程的平行性 生產(chǎn)過程的平行性 : 指加工對象在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)平行交叉作業(yè)。 ? 生產(chǎn)過程：所有的投入 ——產(chǎn)出過程，凡是能夠產(chǎn)出符合人們需求的產(chǎn)品的過程。 生產(chǎn)系統(tǒng)的評價指標(biāo) ? 生產(chǎn)過程的連續(xù)性 ? 生產(chǎn)過程的平行性 ? 生產(chǎn)過程運行的均衡性和節(jié)奏性 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成的比例性 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性 生產(chǎn)過程的連續(xù)性 空間上的連續(xù)性：指生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)在空間布置上緊湊合理，使加工對象所經(jīng)歷的物流路線順暢，搬運工作量小，沒有迂回往復(fù)現(xiàn)象。P ????m1iiPtQ1216。 生產(chǎn)能力的種類——設(shè)計能力——查定能力——計劃能力生產(chǎn)能力——固定能力——可調(diào)能力 生產(chǎn)能力的計算 ? 代表產(chǎn)品法 ? 假定產(chǎn)品法 代表產(chǎn)品法 產(chǎn)品名稱計劃產(chǎn)量單位臺時定額折合系數(shù) 換算為代表產(chǎn)品各 產(chǎn) 品 所占比重按代表產(chǎn)品的生產(chǎn)能力換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力( 1 ) ( 2 ) ( 3 ) ( 4 ) ( 5 ) = ( 2 ) * ( 4 ) ( 6 ) = ( 5 ) /∑ ( 5 ) ( 7 ) ( 8 ) = ( 7 ) * ( 6 ) / ( 4 )A 3 0 0 50 5 0 /1 0 0 = 0 .5 3 0 0 * 0 . 5 = 1 5 0 1 5 0 / 9 2 0 = 0 .1 6 3 0 1 0 0 0 * .1 6 3 / 0 .5 = 3 2 6B 5 0 0 1 0 0 1 .0 5 0 0 5 0 0 / 9 2 0 = 0 .5 4 3 5 1 0 0 0 * 0 .5 4 3 5 / 1 = 5 4 3 .5C 1 5 0 1 2 0 1 2 0 /1 0 0 = 1 .2 1 5 0 * 1 . 2 = 1 8 0 1 8 0 / 9 2 0 = 0 .1 9 5 7 1 0 0 0 * 0 .1 9 5 7 / 1 .2 = 1 6 3 .08D 50 1 8 0 1 8 0 /1 0 0 = 1 .8 5 0 * 1 . 8 = 9 0 9 0 / 9 2 0 = 0 .0 9 7 81 0 0 01 0 0 0 * 0 .0 9 7 8 / 1 .8 = 5 4 .3 3合計 9 2 0 1 0 0 % 假定產(chǎn)品法 產(chǎn)品名稱各產(chǎn)品計劃產(chǎn)量各產(chǎn)品產(chǎn)量比重各產(chǎn)品臺時定額假定產(chǎn)品單位產(chǎn)品臺時定額假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力( 1 ) ( 2 ) ( 3 ) = ( 2 ) /∑ ( 2 ) ( 4 ) ( 5 ) = ( 4 ) * ( 3 ) ( 6 ) ( 7 ) = ( 6 ) * ( 3 )A 56 5 6 / 2 1 2 = 2 6 .4 2 % 9 . 6 9 .6 * 0 .2 6 4 2 = 2 .5 3 6 3 2 2 3 8 . 3 5 * 0 . 2 6 4 2 = 6 2 . 9 7B 72 7 2 / 2 1 2 = 3 3 ..9 6 % 7 . 8 7 .8 * 0 .3 3 9 6 = 2 .6 4 8 8 8 2 3 8 . 3 5 * 0 . 3 3 9 6 = 8 0 . 9 4C 48 4 8 / 2 1 2 = 2 2 .6 4 % 1 . 8 1 .8 * 0 .2 2 6 4 = 0 .4 0 7 5 2 2 3 8 . 3 5 * 0 . 2 2 6 4 = 5 3 . 9 6D 36 3 6 / 2 1 2 = 1 6 .9 8 % 6 . 5 6 .5 * 0 .1 6 9 8 = 1 .1 0 3 72 3 8 . 3 52 3 8 . 3 5 * 0 . 1 6 9 8 = 4 0 . 4 7合計 2 1 2 1 0 0 % 6 . 6 9 6 4 2? 某機加工車間銑工工段有 5臺萬能銑床，每月42個工作班，每班 8小時，效率系數(shù)為 95%。 ? 軟件系統(tǒng)：包含生產(chǎn)管理的規(guī)章制度、生產(chǎn)組織和計劃系統(tǒng)等內(nèi)容。 ? 工作日寫實 ? 由專職人員利用時間記錄工具，對工作人員整個工作日內(nèi)工時的利用情況，按其工作內(nèi)容的順序，連續(xù)地進行觀察并記錄其時間消耗情況的一種方法。這種方法力圖使產(chǎn)品開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品整個生命周期從概念形成到產(chǎn)品報廢全過程中的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進度和用戶需求。提高瓶頸資源的利用率，從而得到最大的有效產(chǎn)出 瓶頸資源計劃把計劃的對象分為三部分 ? 關(guān)鍵件 – 所有需要使用瓶頸資源的零件 ? 主要件 – 那些對產(chǎn)品生產(chǎn)周期起決定作用的大件和復(fù)雜件 ? 一般件 – 工藝上并不復(fù)雜的中小零件 瓶頸資源計劃編制的步驟 ? 把計劃期要生產(chǎn)的產(chǎn)品展開為零部件。 定期訂貨方式 ? 定義：訂貨間隔期固定不變，每次的訂貨批量則隨需求量的變化而變化的訂貨方式 確定型庫存控制系統(tǒng) ——定量訂貨方式 SQSLRBHKNQ?????*212* 確定型庫存控制系統(tǒng) ——定期訂貨方式 SLTREHRTKTTyFTRQRHTyKT??????????)(21**2* 隨機型庫存控制系統(tǒng) ? 需求量是隨機變量，訂貨提前期是確定的 ? 訂貨提前期是隨機變量，需求量是確定的 ? 需求量和訂貨提前期都是隨機變量 第十二章 設(shè)備管理 ? 設(shè)備管理：對企業(yè)的設(shè)備運動的全過程進行計劃、組織和控制 ? 設(shè)備運動形態(tài) – 物質(zhì)運動形態(tài) ——技術(shù)管理 – 價值運動形態(tài) ——經(jīng)濟管理 設(shè)備管理的意義 ? 保證企業(yè)生產(chǎn)的正常秩序 ? 有利于企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益 ? 越來越促進企業(yè)生產(chǎn)手段現(xiàn)代化