【正文】 經(jīng)營戰(zhàn)略的三個級別 ?公司級經(jīng)營戰(zhàn)略 –事業(yè)部級戰(zhàn)略 ?職能級戰(zhàn)略 ——企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略 幾種企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略 ? 產(chǎn)品戰(zhàn)略 – 成本領(lǐng)先 – 別具一格 – 集中一點(diǎn) ? 生產(chǎn)經(jīng)營一體化戰(zhàn)略 ? 動態(tài)聯(lián)盟戰(zhàn)略 ? 人才戰(zhàn)略 第三章 生產(chǎn)能力規(guī)劃與計(jì)算 ? 生產(chǎn)能力的概念 ? 生產(chǎn)能力的計(jì)算 ? 規(guī)模經(jīng)濟(jì)理論與生產(chǎn)能力規(guī)劃 ? 學(xué)習(xí)曲線 第三章 生產(chǎn)能力規(guī)劃與計(jì)算 ? 生產(chǎn)能力：指企業(yè)在一定時期內(nèi)，在合理的，正常的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。 決策樹模型：一種圖解式模型，它由一系列決策節(jié)點(diǎn)、方案節(jié)點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)間的分支連線組成，通常用方框表示決策節(jié)點(diǎn)，由決策節(jié)點(diǎn)導(dǎo)出的分支連線表示可供選擇的方案，由方案節(jié)點(diǎn)導(dǎo)出的分支連線表示方案的內(nèi)容和該事件可能出現(xiàn)的概率。 學(xué)習(xí)曲線完成單位產(chǎn)品所需勞動時間學(xué)習(xí)階段 穩(wěn)定階段 完成產(chǎn)品數(shù)量 學(xué)習(xí)曲線的數(shù)學(xué)模型 學(xué)習(xí)曲線的勞動量系數(shù)表不同學(xué)習(xí)率時單位產(chǎn)品的勞動量系數(shù)不同學(xué)習(xí)率時積累的勞動量系數(shù)生產(chǎn)數(shù)量7 0 % 8 0 % 9 0 % 7 0 % 8 0 % 9 0 %1 1 . 0 0 0 0 1 . 0 0 0 0 1 . 0 0 0 0 1 . 0 0 0 1 . 0 0 0 1 . 0 0 05 0 . 4 3 6 8 0 . 5 9 5 6 0 . 7 8 3 0 3 . 1 9 5 3 . 7 3 8 4 . 3 3 930 0 . 1 7 3 7 0 . 3 3 4 6 0 . 5 9 6 3 9 . 3 0 5 1 4 . 0 2 2 0 . 7 3nWWnW nbbnii)...321(11 ???????bn nWW ?? 1 學(xué)習(xí)曲線例題：某廠生產(chǎn)機(jī)床，第一臺機(jī)床的加工勞動量為 20230小時，當(dāng)該類產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率為 80%時，請估算生產(chǎn)第 30臺產(chǎn)品時其加工勞動量？這 30臺機(jī)床的平均單臺機(jī)床工時為多少？ （小時）669 2334 0030200 002lg/1???????bn nWW學(xué)習(xí)曲線的勞動量系數(shù)表不同學(xué)習(xí)率時單位產(chǎn)品的勞動量系數(shù)不同學(xué)習(xí)率時積累的勞動量系數(shù)生產(chǎn)數(shù)量7 0 % 8 0 % 9 0 % 7 0 % 8 0 % 9 0 %1 1 . 0 0 0 0 1 . 0 0 0 0 1 . 0 0 0 0 1 . 0 0 0 1 . 0 0 0 1 . 0 0 05 0 . 4 3 6 8 0 . 5 9 5 6 0 . 7 8 3 0 3 . 1 9 5 3 . 7 3 8 4 . 3 3 930 0 . 1 7 3 7 0 . 3 3 4 6 0 . 5 9 6 3 9 . 3 0 5 1 4 . 0 2 2 0 . 7 3)( 630 0030)30...321(301301小時??????????bbbiiWW 第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置 ? 廠址選擇 – 選址的影響因素 – 廠址選擇的工作步驟 – 廠址選擇的評價(jià)方法 ? 廠區(qū)布置和生產(chǎn)線布置 – 廠區(qū)布置的原則 – 廠區(qū)布置的工作程序 – 工廠總平面布置的方法 – 車間布置 第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置 ? 硬件系統(tǒng)：指廠房、設(shè)備和各種生產(chǎn)設(shè)施的構(gòu)成及其空間布置。 ? 企業(yè)的聯(lián)合布局。 時間研究 ? 測時法 – 選擇觀測對象 – 劃分作業(yè)的操作要素，制作測時記錄表 – 記錄觀察時間，剔除異常值，計(jì)算平均值 – 計(jì)算各項(xiàng)作業(yè)總時間 – 效率評定，計(jì)算正常作業(yè)時間 – 考慮寬放時間比率 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間 =正常作業(yè)時間（ 1+寬放時間比例） 時間研究 ? PTS法 (Predetermined time standard)又稱預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法 – 把各種作業(yè)都分解成基本動作單元 – 對每一種基本動作單元經(jīng)過詳細(xì)觀測，制成基本動作單元的標(biāo)準(zhǔn)時間表 – 將工作內(nèi)容分解為各種基本動作單元 – 決定影響因素，查表 – 匯加各個動作的標(biāo)準(zhǔn)時間，得到各種的正常時間 – 加上寬放時間，得到標(biāo)準(zhǔn)工作時間 時間研究 ? 工作抽樣 ? 采用間斷性地大量隨機(jī)地觀測工作人員在瞬間時刻的工作狀態(tài)，以獲得一定數(shù)量的字樣，目的是為了了解某些行為在一項(xiàng)工作中所占的時間比例。 新產(chǎn)品分類 ? 地域范圍 – 國際新產(chǎn)品 – 國內(nèi)新產(chǎn)品 – 地區(qū)新產(chǎn)品 ? 創(chuàng)新程度 – 全新產(chǎn)品 – 換代新產(chǎn)品 – 改進(jìn)新產(chǎn)品 – 新用途產(chǎn)品 現(xiàn)代產(chǎn)品發(fā)展方向 ? 個性化 ? 美學(xué)化 ? 高效節(jié)能化 ? 提高產(chǎn)品質(zhì)量 ? 綠色環(huán)保 產(chǎn)品開發(fā)的動力 ? 外部環(huán)境因素 – 技術(shù)推動 – 市場牽引 – 同行競爭 – 政府政策激勵 ? 產(chǎn)業(yè)政策 ? 投資政策 ? 稅收政策 ? 內(nèi)部環(huán)境因素 – 企業(yè)的主體地位 – 企業(yè)家的創(chuàng)新精神 新產(chǎn)品開發(fā)策略 ? 研制主體 – 自行開發(fā)、引進(jìn)開發(fā)、引進(jìn)和自行開發(fā)相結(jié)合 ? 開發(fā)者投資主體 – 自主開發(fā)、聯(lián)合開發(fā) ? 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略 – 領(lǐng)先、追趕、跟隨模仿、填補(bǔ)空白 新產(chǎn)品開發(fā)程序 ? 尋求創(chuàng)意 ? 產(chǎn)品概念的形成和檢驗(yàn) ? 經(jīng)營分析 ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì) ? 產(chǎn)品試制與鑒定 ? 市場試銷 ? 商業(yè)性投產(chǎn) 價(jià)值分析 價(jià)值：指投入與產(chǎn)出或效用與費(fèi)用的比值 價(jià)值（ V） =功能（ F） /成本（ C） ? 功能：指系統(tǒng)（產(chǎn)品或作業(yè)）所具有的特定用途和使用價(jià)值，是構(gòu)成系統(tǒng)本質(zhì)的核心內(nèi)容。 – 質(zhì)量屋的七部分 ? 顧客需求 ? 產(chǎn)品特性 ? 顧客需求的重要性 ? 計(jì)劃矩陣 ? 顧客需求與產(chǎn)品特性之間的關(guān)系 ? 特性 —特性影響矩陣 ? 目標(biāo)值 并行工程 ? 對產(chǎn)品及其相關(guān)過程進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法。在成組生產(chǎn)單元里配備了成套的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備以及相關(guān)工種的工人，以便能在單元里封閉地完成這些零件族的全部工藝過程 現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中成組單元應(yīng)用的可能性 ? 在各種產(chǎn)品中有大量的相似件存在 ? 同一類型零件（指相似件）在不同產(chǎn)品中有比較接近的出現(xiàn)率 柔性制造單元和柔性制造系統(tǒng) ? 柔性制造單元（ FMC） ? 柔性制造系統(tǒng)（ FMS） – 加工系統(tǒng) – 物料儲運(yùn)系統(tǒng) – 計(jì)算機(jī)管理與控制系統(tǒng) FMS的經(jīng)濟(jì)效益和應(yīng)用條件 ? 經(jīng)濟(jì)效益 – 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，有助于企業(yè)從事多品種生產(chǎn) – 縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量，加速資金周轉(zhuǎn) – 提高設(shè)備利用率，加快投資回收 ? 應(yīng)用條件 – 客觀需求 – 擁有一支全面掌握 FMS技術(shù)的職工隊(duì)伍 – 企業(yè)必須擁有足夠的資金 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作 ? 多品種生產(chǎn)計(jì)劃編制工作的一般原則 – 首先是安排企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品 – 同一系列或同一類型的產(chǎn)品盡量安排在同一時段內(nèi)集中生產(chǎn) – 復(fù)雜產(chǎn)品和普通產(chǎn)品，大、中、小產(chǎn)品應(yīng)合理搭配 – 新產(chǎn)品不宜集中上場 – 考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作、物資供應(yīng)工作與產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的銜接 – 盡量保持出產(chǎn)均衡，以保證資金的均衡回流 – 在生產(chǎn)能力上，計(jì)劃的總體安排要留有余地 經(jīng)濟(jì)批量和最小總費(fèi)用 HPRPKNFRPPHKNQ)(21*2*????? 生產(chǎn)周期與生產(chǎn)提前期 ? 生產(chǎn)周期：指從原材料投入生產(chǎn)的時候起，到成品完工的時候?yàn)橹?，其間經(jīng)歷的全部日歷時間 ? 生產(chǎn)提前期：以成品的出產(chǎn)日期為基準(zhǔn)，按產(chǎn)品工藝過程的反向順序，以生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期為依據(jù)進(jìn)行計(jì)算的 – 投入提前期 – 出產(chǎn)提前期 累計(jì)編號法 （需求均勻、規(guī)律的成批生產(chǎn)類型） ? 定義：根據(jù)最終產(chǎn)品的平均日產(chǎn)量將生產(chǎn)提前期轉(zhuǎn)化為提前量，并由此規(guī)定各生產(chǎn)單位計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該達(dá)到的投入和出產(chǎn)累積數(shù)的一種計(jì)劃方法 ? 三個層次 – 產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃 – 零部件生產(chǎn)計(jì)劃 – 基層生產(chǎn)單位的生產(chǎn)日程計(jì)劃 制造資源計(jì)劃（ MRPII）：是一個以企業(yè)綜合經(jīng)營計(jì)劃的生產(chǎn)大綱為依據(jù)，以生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)為核心的，包括營銷、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)三大職能，集成度相當(dāng)高的管理信息系統(tǒng)。它把管理的重點(diǎn)放在瓶頸工序上，保證瓶頸工序不發(fā)生停工待料。 供貨時先用第二堆 ， 第二堆用完時表示庫存量已達(dá)到訂貨點(diǎn) ， 應(yīng)立即進(jìn)行訂貨 。 為了防止缺貨 ， 需要采取緊急措施 。 ? （ 5） 簡述企業(yè)生產(chǎn)能力決策中的激進(jìn)型策略和保守型策略的優(yōu)缺點(diǎn) 。 簡答題 ? （ 9） 簡述泰勒科學(xué)管理的基本思想及其局限性 。 ? （ 13） 簡述流水生產(chǎn)線的特征 。 簡答題 ? （ 17） FMS可以取得些經(jīng)濟(jì)效益 。 ? （ 21） 簡述自動化立體倉庫的特點(diǎn) 。 計(jì)算題 ? 求三種移動方式 （ 平行 、 順序 、 平行順序 ） 的生產(chǎn)周期和平行性系數(shù) （ 第一章 ） ? 決策樹方法方案選優(yōu) （ 第三章 ） ? 代表產(chǎn)品法 、 假定產(chǎn)品法計(jì)算生產(chǎn)能力 （ 第三章 ） ? 學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用計(jì)算 （ 第三章 ） ? 工作抽樣法的應(yīng)用 —— 根據(jù)觀測結(jié)果估算單件工時定額 （ 第五章 ） ? 價(jià)值分析法確定需降低成本的產(chǎn)品 （ 第六章 ） ? 計(jì)算單對象流水線的工作節(jié)拍 （ 第八章 ） 計(jì)算題 ? 通過計(jì)算判斷有無可能組織一多對象可變流水線 （ 第八章 ） ? 計(jì)算多品種生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)批量和偏離經(jīng)濟(jì)批量的經(jīng)濟(jì)損失 （ 注意書上公式有印刷錯誤 ） （ 第九章 ） ? 用關(guān)鍵工序法對多品種批量生產(chǎn)產(chǎn)品排序 （ 第九章 ） ? 約翰遜法排序 （ 第九章 ） ? CDS法排序 （ 第九章 ） ? 計(jì)算確定型需求定期訂貨庫存控制的經(jīng)濟(jì)間隔期及全年總費(fèi)用 （ 第十一章 ） ? 利用費(fèi)用換算法選擇設(shè)備 （ 第十二章 ） 演講完畢，謝謝觀看！