ftf經(jīng)典生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程(完整版)
【正文】 分析法的步驟進(jìn)行預(yù)備調(diào)查分析作業(yè)周期同步作業(yè)時(shí)間測(cè)算各步時(shí)間制作人機(jī)分析圖表整理分析結(jié)果改善方案標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)估改善方案制定改善方案作業(yè)人員機(jī)器分析法應(yīng)用共同作業(yè)分析法n 幾個(gè)作業(yè)人員共同作業(yè)于一項(xiàng)工作時(shí)，對(duì)作業(yè)人員時(shí)間上的關(guān)系分析以及排除作業(yè)人員之間作業(yè)過(guò)程中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理現(xiàn)象，稱(chēng)為共同作業(yè)分析法n 目標(biāo)：? 消除作業(yè)中產(chǎn)生的待工現(xiàn)象? 謀求配置人員合理化? 改善最費(fèi)時(shí)的作業(yè)，縮短作業(yè)總量共同作業(yè)分析法步驟進(jìn)行預(yù)備調(diào)查分析作業(yè)周期同步作業(yè)時(shí)間測(cè)算各步時(shí)間制作共同作業(yè)分析圖表整理分析結(jié)果改善方案標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)估改善方案制定改善方案共同作業(yè)分析法應(yīng)用 事務(wù)工序分析法n 以信息的流程為中心進(jìn)行調(diào)查、改善的手法，就是事務(wù)工序分析法。象 ISO 9000 那樣使所有文件格式規(guī)范化，以期整個(gè)流程充分發(fā)揮功效。M Measure 測(cè)量和權(quán)衡現(xiàn)存的系統(tǒng)。為達(dá)到既定目標(biāo)，建立靈活有效的衡量標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)分析標(biāo)準(zhǔn)探測(cè)數(shù)據(jù)，幫助監(jiān)測(cè)整個(gè)流程實(shí)施。別人是怎樣做的？6σ管理法的改 進(jìn) 目 標(biāo)流程改進(jìn)流程改進(jìn) 流程再造流程再造流程管理流程管理6σ管理中的各種角色普通的定義 “帶 ”和其他角色領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)負(fù)責(zé)人執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)人教練小組領(lǐng)導(dǎo)人小組成員過(guò)程總負(fù)責(zé)人6σ管理 領(lǐng)導(dǎo) 委 員 會(huì)支持者、 過(guò) 程 總負(fù)責(zé) 人6σ管理指 導(dǎo) 者、黑 帶 大 師黑 帶 大 師 或黑 帶黑 帶 或 綠帶小 組 成 員 或 綠帶負(fù)責(zé) 人或支持者黑帶角色負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人 /支持者支持者黑帶大師黑帶大師黑帶或綠帶黑帶或綠帶改進(jìn)小組改進(jìn)小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人 /支持者支持者黑帶大師黑帶大師改進(jìn)小組改進(jìn)小組綠帶或小組綠帶或小組領(lǐng)導(dǎo)人領(lǐng)導(dǎo)人黑帶黑帶監(jiān)管和監(jiān)管和指導(dǎo)項(xiàng)目指導(dǎo)項(xiàng)目訓(xùn)練支持項(xiàng)訓(xùn)練支持項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)人目領(lǐng)導(dǎo)人領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目走領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目走向成功向成功分析實(shí)施改分析實(shí)施改進(jìn)方案進(jìn)方案 工序改善的步驟問(wèn)題的發(fā)生和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的重點(diǎn)改善方案的制定實(shí)施與評(píng)價(jià)改善方案跟蹤處理改善方案應(yīng)該改善什么？作業(yè)是怎樣進(jìn)行的？改善的對(duì)象以及目標(biāo)？如何排除不合理與不均衡的現(xiàn)象按照改善方案進(jìn)行是否達(dá)到目的？依據(jù)方案進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作，防止反彈基于 PQCDSM的改善表基于 6W+3H+1C的調(diào)查表6W what、 who、 why、 where、when、 whom3H How、 how much 、 how many1C Cost 改善方案 4原則通過(guò)改善必須達(dá)到的目的成本成本降低降低速度速度加快加快質(zhì)量質(zhì)量改進(jìn)改進(jìn)工作工作輕松輕松改善改善目的目的改善方案的三大類(lèi)型需要大規(guī)模準(zhǔn)備的方案需要一定準(zhǔn)備的方案立即可以實(shí)施的方案 工序分析法n 什么是工序分工序分析析？n 按照規(guī)定的順序進(jìn)行調(diào)查、分析，掌握工序中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象，以及中途出現(xiàn)的待工現(xiàn)象等，找到改善的重點(diǎn)，是服務(wù)于制定改善方案的一種分析方法。n 事務(wù)工序分析法包括：? 檢查記錄? 原材料、半成品、成品的收支管理? 故障、事故發(fā)生的記錄及處理、統(tǒng)計(jì)匯報(bào)等? 作業(yè)人員的出勤等等n 要求：? 必須正確無(wú)誤，如何防治出錯(cuò)? 必須在必要的時(shí)候送達(dá)必要的信息? 是否消除了不必要的信息? 是否花費(fèi)了太多的時(shí)間第一章節(jié)學(xué)習(xí)總結(jié)1. 工業(yè)管理與工序改善2. 工序改善的步驟3. 工序分析法4. 產(chǎn)品工序分析法5. 作業(yè)人員工序分析法
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