ftf經(jīng)典生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程-預(yù)覽頁
【正文】 ove 改善整個系統(tǒng)流程。 利用采集數(shù)據(jù)方法確定潛在改進機會。最高層的目標(biāo)就是確定企業(yè)的策略目標(biāo)（如：投資回報率，市場占有率），中層營運目標(biāo)可能是提高制造部門的生產(chǎn)量，項目層的目標(biāo)可能是減少次品和提高效率。A Analyze 利用統(tǒng)計學(xué)工具對整個系統(tǒng)進行分析，并確定現(xiàn)存系統(tǒng)和流程表現(xiàn)與既定目標(biāo)之間的差距和解決的方法。CControl 監(jiān)控新的系統(tǒng)流程。n 工序分析的目的工序分析是通過整體把握工序流程，尋找改善重點。? 是否有不必要的停滯？? 搬運次數(shù)是否太多？? 搬運距離是否太長？? 搬運方法是否存在問題？? 加工與檢查是否可以同時進行？? 研究和分析以下三項是否適當(dāng)？n 設(shè)備配置、作業(yè)順序、作業(yè)分配直列型合流型分支型復(fù)合型產(chǎn)品工序分析七步法1. 預(yù)備調(diào)查2. 繪制工序流程圖3. 測定并記錄工序中的必要項目4. 整理分析結(jié)果5. 制定改善方案6. 改善方案的實施與評價7. 使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品工序分析案例 —— ① 預(yù)備檢查n 調(diào)查現(xiàn)場數(shù)據(jù)與資料：1. 產(chǎn)量：計劃量與實際產(chǎn)量2. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容3. 檢查標(biāo)準(zhǔn)4. 設(shè)備布局5. 工序流程（工序流程圖）6. 原輔材料②繪制工序流程圖③測定記錄必要項目④ 整理分析結(jié)果⑤ 制定改善方案 51⑤ 制定改善方案 52⑤ 制定改善方案 53⑤ 制定改善方案 54⑤ 制定改善方案 55⑥改善方案實施與評價⑦ 改善方案標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)人員工序分析法n 按照作業(yè)順序調(diào)查作業(yè)人員的作業(yè)動作，并用表示 “作業(yè) ”、 “檢查 ”、 “移動 ”、 “待工 ”的工序圖記號，將這些動作圖表化，找出問題點并加以改善的分析方法稱為 “作業(yè)人員工序分析法 ”。生產(chǎn)活動是由：? 人（ man）? 機械（ machine）? 原材料（ Material）? 方法（ Method）n 構(gòu)成作業(yè)行為的、具體的作業(yè)運動n 觀察構(gòu)成作業(yè)的動作，并對動作進行分析n 動作改善的目標(biāo)? 把握作業(yè)人員身體各個部位進行動作的順序和方法? 明確動作中存在的不經(jīng)濟、不均衡和不合理現(xiàn)象? 觀察身體的整體動作是否平衡動作分析方法的種類作業(yè)人員工序分析法基本動作分析法膠卷分析法動作進程圖片分析法作業(yè)人員工序分析法案例1. 決定分析的目的2. 選擇熟練的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)人員為分析的對象3. 決定將要分析的作業(yè)范圍4. 對該作業(yè)進行仔細觀察5. 準(zhǔn)備分析專用紙，記錄作業(yè)人員的作業(yè)6. 決定分析詳略成都7. 繪制作業(yè)人員工序分析圖8. 研究改善方案，繪制分析圖9. 根據(jù)改善方案實施，并進行驗證10. 將改進的作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化. 基本動作分析法n 作業(yè)人員分析法適用于粗略的作業(yè)分析內(nèi)容，要進一步詳細地動作分析，則需要使用基本動作分析法。n 適用面比較有限。 一月 2118:44:2418:44Jan2131Jan21n 1故人江海別，幾度隔山川。 。 一月 21一月 21Sunday, January 31, 2023n 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 一月 21一月 2118:44:2418:44:24January 31, 2023n 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023/1/31 18:44:2418:44:2431 January 2023n 1空山新雨后，天氣晚來秋。 一月 2118:44:2418:44Jan2131Jan21n 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 31 一月 20236:44:24 下午 18:44:24一月 21n 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升
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