ftf經(jīng)典生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程-全文預(yù)覽
【正文】 31, 2023n 1知人者智，自知者明。 6:44:24 下午 6:44 下午 18:44:24一月 21n 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 31 一月 20236:44:24 下午 18:44:24一月 21n 1楚塞三湘接，荊門九派通。 18:44:2418:44:2418:441/31/2023 6:44:24 PMn 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 一月 216:44 下午 一月 2118:44January 31, 2023n 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 18:44:2418:44:2418:44Sunday, January 31, 2023n 1乍見翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。n 動(dòng)作改善的目標(biāo)? 不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理帶著問(wèn)題意識(shí)來(lái)分析現(xiàn)狀的動(dòng)作發(fā)現(xiàn)不經(jīng)濟(jì)、差異和不合理的現(xiàn)象排除不經(jīng)濟(jì)、差異和不合理的現(xiàn)象對(duì)已改善的作業(yè)進(jìn)行實(shí)施和評(píng)價(jià)動(dòng)作改善四個(gè)原則作業(yè)改善的順序問(wèn)題的發(fā)生與發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析重點(diǎn)問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)制定改善方案改善方案的實(shí)施管理循環(huán)圖的運(yùn)作實(shí)事求是分析客觀分析定量分析記號(hào)化，圖表化分析基本動(dòng)作分析的三大類作業(yè)時(shí)的必要?jiǎng)幼魇沟谝活悇?dòng)作推遲的動(dòng)作沒(méi)有進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作基本的十八個(gè)動(dòng)作 31基本的十八個(gè)動(dòng)作 32基本的十八個(gè)動(dòng)作 33基本動(dòng)作分析法的分析方法n 基本動(dòng)作分析圖的繪制方法1. 花時(shí)間仔細(xì)觀察作業(yè)整體2. 在辦公室將作業(yè)的動(dòng)作按照單手 → 雙手的順序記錄下來(lái)3. 再觀察作業(yè)修正記錄4. 準(zhǔn)備基本動(dòng)作分析專用紙5. 復(fù)查 3的結(jié)果，細(xì)化基本動(dòng)作6. 向分析表中添加記號(hào)基本動(dòng)作分析專用紙 31基本動(dòng)作分析專用紙 32基本動(dòng)作分析專用紙 33基本動(dòng)作分析改善的十一個(gè)要點(diǎn)（ 1）要使雙手同時(shí)向兩個(gè)相反的方向運(yùn)動(dòng)，并排出雙手 “玩 ”的現(xiàn)象 ：改善結(jié)果基本動(dòng)作分析改善的十一個(gè)要點(diǎn)（ 2）改作業(yè)時(shí)否做到了最大限度地減少眼睛的運(yùn)動(dòng) ：改善結(jié)果基本動(dòng)作分析改善的十一個(gè)要點(diǎn)（ 3）作業(yè)時(shí)盡量減少身體的扭轉(zhuǎn)動(dòng)作 ：基本動(dòng)作分析改善的十一個(gè)要點(diǎn)（ 4）是否存在 “保持 ”某一動(dòng)作？改善結(jié)果基本動(dòng)作分析改善的十一個(gè)要點(diǎn)（ 5）需要加工組裝的材料、零部件的提取是否方便？基本動(dòng)作分析改善的十一個(gè)要點(diǎn)（ 6）所使用的工具是否放在一抓住就可以使用的地方？? 分析一下拿取鋼筆動(dòng)作動(dòng)作分析改善十一個(gè)要點(diǎn)改善統(tǒng)計(jì)分析步驟 21排列圖改善統(tǒng)計(jì)分析步驟 22排列圖本章節(jié)學(xué)習(xí)總結(jié)1. IE的創(chuàng)立2. 動(dòng)作以及動(dòng)作分析法3. 動(dòng)作改善的目標(biāo)和順序4. 基本動(dòng)作分析法與作業(yè)改善5. 動(dòng)作分析法應(yīng)用案例n 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。n 詳細(xì)內(nèi)容，后面的 “動(dòng)作分析 ”一章就要講到。n 作業(yè)人員工序分析的目標(biāo)：1. 是否存在不必要的待工？2. 移動(dòng)次數(shù)是否太多？3. 移動(dòng)距離是否太長(zhǎng)？4. 加工與檢查可否同時(shí)進(jìn)行？5. 以下三項(xiàng)是否合理：? 設(shè)備配置、作業(yè)順序、作業(yè)分配作業(yè)人員工序分析的七大步驟n 進(jìn)行預(yù)備調(diào)查n 繪制工序流程圖n 測(cè)定并記錄工序中的必要項(xiàng)目n 整理分析結(jié)果n 制定改善方案n 改善方案的實(shí)施與評(píng)價(jià)n 使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化 聯(lián)合工序分析法n 人與機(jī)器的關(guān)系：? 1對(duì) 1對(duì)多、多人共同作業(yè)、多對(duì) 多對(duì)多n 以上的現(xiàn)象會(huì)產(chǎn)生很多的待工和干擾現(xiàn)象，使得以上的兩個(gè)要素之間更加高效地進(jìn)行作業(yè)的改善手法稱之為 “聯(lián)合工序分析法 ”。n 工序分析也是工序管理、搬運(yùn)管理、布局研究、作業(yè)編制順序規(guī)劃等的資料獲取手段。用修正，補(bǔ)償和激勵(lì)的方法是各種規(guī)則，程序， MRP，預(yù)算制度，運(yùn)營(yíng)指令和其他管理機(jī)制達(dá)到規(guī)范化。IImpr
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1