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ftf經(jīng)典生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 相反的方向運(yùn)動(dòng),并排出雙手 “玩 ”的現(xiàn)象 :改善結(jié)果基本動(dòng)作分析改善的十一個(gè)要點(diǎn)( 2)改作業(yè)時(shí)否做到了最大限度地減少眼睛的運(yùn)動(dòng) :改善結(jié)果基本動(dòng)作分析改善的十一個(gè)要點(diǎn)( 3)作業(yè)時(shí)盡量減少身體的扭轉(zhuǎn)動(dòng)作 :基本動(dòng)作分析改善的十一個(gè)要點(diǎn)( 4)是否存在 “保持 ”某一動(dòng)作?改善結(jié)果基本動(dòng)作分析改善的十一個(gè)要點(diǎn)( 5)需要加工組裝的材料、零部件的提取是否方便?基本動(dòng)作分析改善的十一個(gè)要點(diǎn)( 6)所使用的工具是否放在一抓住就可以使用的地方?? 分析一下拿取鋼筆動(dòng)作動(dòng)作分析改善十一個(gè)要點(diǎn)改善統(tǒng)計(jì)分析步驟 21排列圖改善統(tǒng)計(jì)分析步驟 22排列圖本章節(jié)學(xué)習(xí)總結(jié)1. IE的創(chuàng)立2. 動(dòng)作以及動(dòng)作分析法3. 動(dòng)作改善的目標(biāo)和順序4. 基本動(dòng)作分析法與作業(yè)改善5. 動(dòng)作分析法應(yīng)用案例n 靜夜四無(wú)鄰,荒居舊業(yè)貧。 一月 216:44 下午 一月 2118:44January 31, 2023n 1行動(dòng)出成果,工作出財(cái)富。 31 一月 20236:44:24 下午 18:44:24一月 21n 1楚塞三湘接,荊門九派通。 18:44:2418:44:2418:44Sunday, January 31, 2023n 1知人者智,自知者明。 6:44:24 下午 6:44 下午 18:44:24一月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看專 家告 訴。 18:44:2418:44:2418:441/31/2023 6:44:24 PMn 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 18:44:2418:44:2418:44Sunday, January 31, 2023n 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 31 一月 20236:44:24 下午 18:44:24一月 21n 1比不了得就不比,得不到的就不要。n 適用范圍:? 一個(gè)作業(yè)周期非常短? 動(dòng)作反復(fù)非常多? 批量生產(chǎn)的作業(yè)方式. 動(dòng)作進(jìn)程分析法n 對(duì)動(dòng)作進(jìn)行的再進(jìn)一步細(xì)致的分析,一般采用前、側(cè)、上三個(gè)角度進(jìn)行攝影進(jìn)行分析。n 產(chǎn)品工序分析一般包括四種類型:直列型直列型合流型合流型分支型分支型復(fù)合型復(fù)合型產(chǎn)品工序分析的目標(biāo)n 產(chǎn)品工序分析的目的是設(shè)計(jì)或改善作業(yè)順序,必須遵循 “改善四原則 ”。 并利用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法衡量改善的效果。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) IE財(cái)智首席培訓(xùn)教練 —— 劉立戶FTF經(jīng)典生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程經(jīng)典生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) IE課程提綱1 工程分析篇 —— 工業(yè)管理和工序改善2 動(dòng)作分析篇 —— 動(dòng)作改善與應(yīng)用3 搬運(yùn)與布置 —— 改進(jìn)搬運(yùn)和工序分析4 時(shí)間分析篇 ——QC 現(xiàn)場(chǎng)和工作樣本一、工程分析工程分析構(gòu)成1. 工業(yè)管理與工序改善2. 工序改善的步驟3. 工序分析法4. 產(chǎn)品工序分析法5. 作業(yè)人員工序分析法6. 聯(lián)合工序分析法7. 事務(wù)工序分析法 工業(yè)管理與工序改善n IE, Industrial Engineering,工業(yè)工程n 方法改善手法:1. 工序分析2. 動(dòng)作分析3. 搬運(yùn)和規(guī)則n 作業(yè)測(cè)定守法:1. 時(shí)間分析方法改善手法和作業(yè)測(cè)定手法n 方法改善手法?通過(guò)對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行整理、分析,發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡和不合理現(xiàn)象,進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行改善n 作業(yè)測(cè)定手法?測(cè)定作業(yè)時(shí)間值和掌握各作業(yè)所需時(shí)間的手法TQM
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