【正文】 ； 第二步，檢測(cè)執(zhí)行結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較； 第三步，采取糾正偏差的措施。? 這三項(xiàng)目標(biāo)是互相聯(lián)系、互相制約的。 現(xiàn)場(chǎng)管理的 對(duì)象和背景是？是由誰(shuí)來(lái)完成？ 三要素：目標(biāo)、資源、如何有效達(dá)成目標(biāo)的方法 第一章、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概述? 二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理目的? 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)就是客戶(hù)經(jīng)濟(jì)、訂單經(jīng)濟(jì)? 企業(yè)的根本任務(wù) ：創(chuàng)造有價(jià)值的訂單 具體分： 創(chuàng)造訂單（研發(fā)部門(mén)）、獲取訂單（銷(xiāo)售部門(mén)）、 執(zhí)行訂單（生產(chǎn)部門(mén)）。它是車(chē)間、班組、員工經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核的主要依據(jù)。第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理一、什么是質(zhì)量：廣義：全面質(zhì)量（設(shè)計(jì)、過(guò)程、服務(wù)） 狹義：反映實(shí)體滿(mǎn)足明確和隱含需要的能力的特性總和二、產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)容： 性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性三、建立現(xiàn)代質(zhì)量管理組織架構(gòu)： 來(lái)料檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)出貨檢驗(yàn)品管主管統(tǒng)計(jì) 品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)管理 品質(zhì)工程品質(zhì)保證（稽核）第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理四、 TQM全面質(zhì)量管理 四個(gè)基本觀點(diǎn) 廣義質(zhì)量的觀點(diǎn)； 客戶(hù)第一的觀點(diǎn)，下道工序就是客戶(hù) (市場(chǎng) )； 預(yù)防為主的觀點(diǎn)； 一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)的觀點(diǎn) 特點(diǎn)和內(nèi)容 全體人員；全部過(guò)程；全部?jī)?nèi)容；管理方法的全面性 質(zhì)量保證體系：是全面質(zhì)量管理深入發(fā)展的必然產(chǎn)物，也是全面質(zhì)量管理的精髓和核心，基本內(nèi)容主要體現(xiàn)在設(shè)計(jì)過(guò)程、制造過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程、使用過(guò)程四大過(guò)程的質(zhì)量管理中。小改小革發(fā)展成大改大革。 按企業(yè)物資運(yùn)動(dòng)過(guò)程的不同階段劃分，企業(yè)物流可分為供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流和銷(xiāo)售物流。 以現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物改造預(yù)防工作機(jī)制為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)系統(tǒng)壽命周期為對(duì)象，做到零災(zāi)害、零不良、零故障； 以生產(chǎn)部門(mén)為核心的開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售、管理等全效率（各部門(mén)配合）； 全員參加； 以小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)達(dá)成浪費(fèi)損失為零。 第七節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)工具管理二、現(xiàn)場(chǎng)工具管理內(nèi)容： 班組工具使用管理： 分為集體保管使用、個(gè)人保管使用和專(zhuān)門(mén)保管使用三個(gè)類(lèi)型 班組工具管理的基本內(nèi)容有以下幾個(gè)方面： 準(zhǔn)確編制計(jì)劃 建立工具使用檔案 （ 1）分類(lèi)編號(hào) （ 2）注冊(cè)登記 （ 3）保證及時(shí)供應(yīng)三、現(xiàn)場(chǎng)工具管理方法 ： 通用工具（專(zhuān)用工具）的管理：按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行工具的領(lǐng)用和借用；做到工具的合理保管；做到工具的合理使用，即一切工具都必須按其性能和工藝規(guī)范進(jìn)行使用；建立工具的報(bào)廢保損和丟失的處理制度；做好工具事故的處理工作；對(duì)工具節(jié)約和工具改進(jìn)給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神鼓勵(lì)。 前提：對(duì)物的科學(xué)定置； 媒介：完善的信息系統(tǒng)； 目標(biāo)：人、物、場(chǎng)最佳結(jié)合二、定置狀態(tài)： A型狀態(tài)：人與物處于緊密結(jié)合； B型狀態(tài)：人與物處于尋找狀態(tài)； C型狀態(tài)：指與該場(chǎng)所處于無(wú)關(guān)狀態(tài)。因此，目視管理的內(nèi)容應(yīng)突出連貫性、完整性、實(shí)用性。 ABC管理法的基本思想在于，強(qiáng)調(diào)對(duì)一切事物都要保持 “根據(jù)不同價(jià)值付出不同的努力 ”的觀點(diǎn)，找出主要因素 (A類(lèi)因素 )、一般因素 (B類(lèi)因素）和次要因素 (c類(lèi)因素），分別實(shí)施重點(diǎn)管理、一般管理和次要管理，目的在于節(jié)省時(shí)間和節(jié)約物資消耗，以達(dá)到經(jīng)過(guò)一份鐘努力可完成八分鐘工作。 要充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造力 自己動(dòng)手、馬上實(shí)施、五天見(jiàn)效 CIP強(qiáng)調(diào)從我做起，即自已發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，自己解決，并且盡快解決；不追究造成問(wèn)題的責(zé)任，注重問(wèn)題的解決。二、 LP的特征 以銷(xiāo)售部門(mén)作為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的起點(diǎn)，按訂貨合同組織多品種小批量生產(chǎn)。精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)不是 “盡可能好一些 ，而是 零缺陷 、無(wú)廢品和最低成本。二、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的特點(diǎn) 追求現(xiàn)場(chǎng)管理的整體優(yōu)化 ； “拉動(dòng)式 ”生產(chǎn)管理； 最大限度地壓縮在制品儲(chǔ)備； 高質(zhì)量、零廢品； 多工序管理、多機(jī)床操作； 體制保證。 例如：車(chē)間、班組應(yīng)用市場(chǎng)價(jià)格的內(nèi)部結(jié)算時(shí)，即把班組視作市場(chǎng)上的一個(gè) 獨(dú)立主體 單位與其它合作單位進(jìn)行交易。班組長(zhǎng)崗位操作規(guī)范的內(nèi)容：該崗位所有的操作，即應(yīng)該干什么 ?每項(xiàng)操作的操作方法和操作程序。第六章：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理主體2）、周工作標(biāo)準(zhǔn)化 如每周召開(kāi)一次班組會(huì)，研究班組工作，總結(jié)上周工作， 落實(shí)本周計(jì)劃，提出完成各項(xiàng)工作的措施和要求。 班組長(zhǎng)職業(yè)素養(yǎng)訓(xùn)練：（十項(xiàng)） 積極心態(tài) 。 高效執(zhí)行力 。 優(yōu)秀職業(yè)人 。3）、月工作標(biāo)準(zhǔn)化 如每月召開(kāi)三次班組會(huì)議，月初布置工作，月中檢查工作月末總結(jié)工作 。 第六章：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理主體 班組長(zhǎng)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化工作 班組長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作應(yīng)圍繞日常管理工作進(jìn)行，主要有以下內(nèi)容： 1）、 日工作標(biāo)準(zhǔn)化： 班組長(zhǎng)及其班組成員每天的生產(chǎn)、工作、學(xué)習(xí)要有一定的程序，形成制度。 班組長(zhǎng)的助手： 一般來(lái)說(shuō)班組中有 三大員 ，人數(shù)較多的班組還有 六大員。 第四節(jié) 柔性制造系統(tǒng) (FMS)一、什么是 FMS 柔性制造系統(tǒng) (FMS)是 20世紀(jì) 60年代后期誕生和發(fā)展起來(lái)的，它主要是為了適應(yīng)市場(chǎng)的多品種、中小批量生產(chǎn)的要求，由計(jì)算機(jī)控制，以數(shù)控機(jī)床 (NC)為基礎(chǔ)。精益生產(chǎn)消除一切影響工作的 “松弛點(diǎn) ”，以最佳工作環(huán)境、條件和工作狀態(tài)，從事最佳工作，全面追求 盡善盡美 。 生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，所有零件按照時(shí)間準(zhǔn)時(shí)送達(dá)總裝配線(xiàn)。 花小錢(qián)，辦大事 CIP從企業(yè)中存在的浪費(fèi)出發(fā)進(jìn)行不斷改進(jìn)。二、 ABC三類(lèi)因素的劃分 在 ABC管理法中，把因素劃分為 A、 B、 C 三類(lèi)，一般地說(shuō)，我們可以按照下述做法進(jìn)行分類(lèi)。 一般在上面標(biāo)出 :產(chǎn)品名稱(chēng)、零件名稱(chēng)、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)方法、放置地點(diǎn)和容器、生產(chǎn)線(xiàn)名稱(chēng)等。其計(jì)算公式是： 定置率＝實(shí)際定置的物品個(gè)數(shù)（種類(lèi)） /定置圖