企業(yè)生產(chǎn)管理與物流管理概述(完整版)
【正文】 (1)物料流向圖法 (2)物料運(yùn)量圖法 12 車間布置就是要按一定的原則，正確地確定車間內(nèi)部各組成單位（加工段、班組）以及工作地、機(jī)床設(shè)備之間的相互位置，從而使它們組成一個(gè)有機(jī)整體來實(shí)現(xiàn)車間的具體功能和任務(wù)。它以物在場所的科學(xué)定置為前提，以完善的信息系統(tǒng)為媒介，以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定的位置，使之隨手可得，促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理文明化、科學(xué)化，達(dá)到高效、優(yōu)質(zhì)、安全的生產(chǎn)效果。場所本身的布置也有三種狀態(tài)： A狀態(tài) (良好狀態(tài) ) B狀態(tài) (需要改善的狀態(tài) ) C狀態(tài)(需要徹底改造的狀態(tài) ) 定置管理的任務(wù)，就是要把 C、 B狀態(tài)改變成 A狀態(tài)。其基本要求要做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類。車間與原材料庫房用鐵柵欄和木板隔離。 這一基本特征帶來一系列的問題： 二、單件小批量型生產(chǎn)物流 設(shè)計(jì)方面 生產(chǎn)過程中 工藝方面 生產(chǎn)組織方面 生產(chǎn)管理方面 27 單件小批量型生產(chǎn)物流具有如下特征： 物料需求與具體產(chǎn)品制造存在 — 一對(duì)應(yīng)的相關(guān)需求，因此生產(chǎn)的重復(fù)程度低； 由于單件生產(chǎn)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)存在重復(fù)性，從而物料的消耗定額不容易進(jìn)行準(zhǔn)確制定； 由于生產(chǎn)品種的多樣性，使得制造過程中采購物料所需的供應(yīng)商多變，外部物流較難控制。 返 回 五、多品種大批量型生產(chǎn)物流 31 （一）、 MRP基本原理 20世紀(jì) 60年代發(fā)展起來的一種計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)的物料計(jì)劃管理模式。 MRP根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS）、物料清單（ BOM）和庫存記錄，對(duì)每一種物料進(jìn)行計(jì)算，指出何時(shí)將會(huì)發(fā)生物料短缺，并給出建議，以最小的庫存量滿足需求并避免物料短缺。 ERP的基本思想 在 MRPⅡ 的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代競爭環(huán)境、經(jīng)營管理思想和 IT技術(shù)而產(chǎn)生的。 (4)JIT的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)體系 經(jīng)歷 20多年的探索和完善， JIT逐步發(fā)展成為包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。 JIT是重復(fù)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)，供方按需方的指令按時(shí)、按量、按點(diǎn)地供應(yīng)物料，它只需要最低限度的控制，體現(xiàn)的是精益物流的思想。 41 工序 1 零 件 箱 零 件 箱 工序 2 零 件 箱 零 件 箱 工序 3 原材料 供應(yīng)商 顧客 取貨 貨 看板 生產(chǎn) 產(chǎn) 看板 零 件 箱 取貨 看板 生產(chǎn) 看板 零件加工 領(lǐng)取看板 生產(chǎn)看板 存放位置 圖 77 看板管理的運(yùn)行方式 42 三、基于 TOC的生產(chǎn)物流運(yùn)營方式 （一） TOC的理論依據(jù)及原則 TOC的理論依據(jù) 約束理論（ Theory of Constraints):企業(yè)必須把有限的資源和精力投入到最緊要的環(huán)節(jié)，投入到物流效率最低的瓶頸環(huán)節(jié)上去。因?yàn)?，這些瓶頸制約著企業(yè)的運(yùn)作能力，控制著企業(yè)同步生產(chǎn)的節(jié)奏 — 鼓點(diǎn)。 “庫存緩沖”即安全庫存， “時(shí)間緩沖”要求瓶頸工序所需的物料提前提交的時(shí)間。其中瓶頸資源是指實(shí)際生產(chǎn)能力小于（最多等于）生產(chǎn)負(fù)荷的資源。 (2)JIT的目標(biāo) JIT的中心思想是消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。170。 ERP核心管理思想：供應(yīng)鏈管理。 將 MRP完成對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行計(jì)劃的基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)展，將經(jīng)營、財(cái)務(wù)、銷售與生產(chǎn)管理子系統(tǒng)相結(jié)合，就形成了制造資源計(jì)劃（ MRPⅡ ）。 第四節(jié) 企業(yè)生產(chǎn)物流的計(jì)劃與控制 一、基于 ERP的生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制 32 ① MPS：確定每一種具體的最終產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。 其生產(chǎn)物流特征表現(xiàn)在以下方面： 物料生產(chǎn)的重復(fù)度介于單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)之間，一般是制定生產(chǎn)頻率，采用混流生產(chǎn)； 以 MRP（物料需求計(jì)劃）實(shí)現(xiàn)物料的外部獨(dú)立需求與內(nèi)部的相關(guān)之間的平衡。第二層樓是包裝、檢驗(yàn)車間及辦公室。 返 回 22 （三）定置管理目標(biāo) 定置管理的最終
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