企業(yè)生產管理與物流管理概述-預覽頁
【正文】 9 (1)人與物的結合方式 人與物的結合方式有兩種：直接結合與間接結合。這種物品與生產無關，不需要人去同該物結合。 (2)物品定置的形式 實現(xiàn)物與場所的結合，要根據物流運動的規(guī)律性，科學地確定物品在場所內的位置，即定置。即相對地固定一個存放物品的區(qū)域，至于在這個區(qū)域內的具體放置位置則根據當時的生產情況及一定的規(guī)則來決定。按圖定置，按類存放，賬（圖）物一致。 23 六、定置物流管理 ? 在進行定置物流管理時，可以把產品看作是定置物流布置的中心，將原材料和設備按使用的次序和移動的難易程度布置在產品或產品生產線的四周。搭在鐵柵欄上的電線沒有采用絕緣管穿管絕緣，原材料庫房電閘的保險絲用兩根鐵絲替代。由于原材料庫房電線短路產生火花引燃庫房內的易燃物，發(fā)生了火災爆炸事故，導致 17人死亡， 20人受傷，直接經濟損失 80多萬元。 28 多品種小批量型是指生產的產品品種繁多并且每一品種有一定的生產數量，生產的重復度中等的生產物流系統(tǒng)。 這一基本特點使它具有以下幾個方面的優(yōu)勢： 其生產物流特征表現(xiàn)在： 由于大批量生產以流水線式生產大批量、少品種的產品，因此，物料被加工的重復度高，從而物料需求的外部獨立性和內部相關性易于計劃控制； 產品和工藝設計與控制過程相對標準和穩(wěn)定，從而物料的消耗定額容易并使以準確制定； 為達到物流一體化和效率化，強調在采購、生產、銷售物流功能的系統(tǒng)化方面，引人運輸、保管、配送、裝配、包裝等物流作業(yè)中各種先進技術的有機配合； 由于生產品種的單一性，使得制造過程中物料采購的供應商固定，外部物流相對而言較容易控制。它根據產品結構各層次中物料的從屬和數量關系，以每個物料為計劃對象，以完工日期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物料下達計劃時間的先后順序。產品結構的文件列出了從原材料到零件、組件、直到最終產品的層次隸屬關系和數量關系。 33 ①采購作業(yè)管理 ②車間作業(yè)管理 （二） MRPⅡ Ⅱ 的基本思想 涉及物料和生產能力的一切制造資源的協(xié)調系統(tǒng)，其功能覆蓋市場預測、生產計劃、物料需求、能力需求、庫存控制、車間管理直到產品銷售的整個生產經營過程。 ①推動式物流控制 根據最終需求量，在考慮各階段的生產提前期之后，向各階段發(fā)布生產指令。 ERP一方面強調跨越企業(yè)邊界的合作管理，從社會甚至全球的角度進行企業(yè)資源優(yōu)化，另一方面更重視提高企業(yè)生產的柔性，體現(xiàn)完全按用戶需求制造的一種供應鏈管理思想的功能網絡結構模式。 ERP中的物流管理 ①分銷管理 對于客戶信息的管理與服務 對于銷售訂單的管理 對于銷售統(tǒng)計與分析 ②庫存控制 ③采購管理 36 37 (3)JIT的基本思想 是一種牽引式生產系統(tǒng)，以市場需求為核心，通過看板管理，實現(xiàn)“在必要的時刻生產必要數量的必要產品（或零部件）”，徹底消除在制品過量的浪費及間接浪費的生產安排系統(tǒng)。 二、基于 JIT的生產物流運營方式 （一） JIT的系統(tǒng)的結構體系 (1)準時生產方式的誕生 福特制：單一品種大批量生產 豐田：多品種小批量生產 (2)JIT的核心思想 徹底排除浪費來獲取利潤 持續(xù)降低在在制品庫存 實現(xiàn)生產過程的同步化 彈性配置作業(yè)人數 適時適量生產 38 獲取利潤 降低成本 161。 自動化 161。 40 生產計劃 生產順序表 工序 D 完工 交貨 工序 C 工序 B 工序 A 看板 看板 看板 (1)JIT的基本原理 從顧客的角度而不是從企業(yè)或職能部門的角度來研究什么可以產生價值；按整個價值流確定供應、生產和配送產品中所有必須的步驟和活動；創(chuàng)造無中斷、無繞道、無等待、無回流的增值活動流；及時創(chuàng)造僅由顧客拉動的價值；不斷消除消費，追求完善。 JIT的零部件當后續(xù)工序提出要求時才生產，是一種“拉動”的生產方式，后工序需要多少，前工序就生產或供應多少。側重于對企業(yè)瓶頸資源的管理。例：高速公路有一段在翻修 生產過程的瓶頸環(huán)節(jié)決定整個企業(yè)的產銷率。 (Buffer) 緩沖器分為“庫存緩沖”和“時間緩沖”兩類。 44 （三） TOC與 MRPⅡ 、 JIT相比的特點 返 回 45
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