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品質(zhì)管理基礎(chǔ)常識概述(完整版)

2025-02-20 01:51上一頁面

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【正文】 ( 4)進(jìn)行品質(zhì)跟進(jìn),發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行分析,研討改善對策,完善工藝。 ( 16)協(xié)助管理者代表開展內(nèi)部質(zhì)量審核工作,對外提供質(zhì)量保證。 ( 8)色板的生產(chǎn)確認(rèn)。 ◆品質(zhì)統(tǒng)計員 統(tǒng)計分析品質(zhì)資料、研討品質(zhì)狀況。 ◆方法 Mothod 工藝變更、作業(yè)方法變更、工具、量具、模具不當(dāng)?shù)?。本資料來源 品質(zhì)管理基礎(chǔ)常識 ? 一、品質(zhì)部組織架構(gòu) ? 二、品質(zhì)部運(yùn)作流程 ? 三、品質(zhì)控制的四大環(huán)節(jié) ? 四、品質(zhì)控制的六大方法 ? 五、不合格品控制 一、品質(zhì)部組織架構(gòu) ? 產(chǎn)品品質(zhì)是指產(chǎn)品在功能、外觀、規(guī)格、安全性和耐用性等方面的具體標(biāo)準(zhǔn)。 ◆管理 Manage 如緊急訂單的插入,機(jī)種更換頻繁,人員流動頻繁,設(shè)計不當(dāng)?shù)取? 基本組織架構(gòu): ? ( 1)建立企業(yè)的品質(zhì)管理體系,研究品質(zhì)控制方針。 ( 9)品質(zhì)異常的仲裁及品質(zhì)判定。 ( 17)監(jiān)督現(xiàn)場“ 5S”管理,協(xié)助進(jìn)行環(huán)境管理。 ( 5)客戶產(chǎn)品質(zhì)量的信息收集,客戶抱怨的處理、原因分析及改善效果的追蹤。這并非是操作者細(xì)心與否的問題,也不是靠罰款可以解決問題的,這種失誤是必然會發(fā)生的。 ◆加強(qiáng)不合格品的管理 對于不良品,要分類放置,可修復(fù)的及時修復(fù),不可修復(fù)的,如果流到下一道工序,將會造成更大的損失。具體措施有: ◆ 在物料供應(yīng)上,要求供應(yīng)商以較短的提前期和時間間隔,頻繁地,小批量地供應(yīng)原材料和零件,確保質(zhì)量。 ( 3)提高售后服務(wù)質(zhì)量 ? 品質(zhì)事故的發(fā)生,有許多原因,因品質(zhì)問題引起的后果也很多,嚴(yán)重者會影響企業(yè)的社會形象和市場地位,失去應(yīng)有的消費(fèi)群體 …… 如不及時處理,可能會令企業(yè)因此而元?dú)獯髠?,從此一蹶不振? ◆廣泛而積極地開展企業(yè)的創(chuàng)新活動,也可以將降低品質(zhì)成本作為專項(xiàng)開展的創(chuàng)新活動,既取得降低品質(zhì)成本的可能條件,又增加了全員的品質(zhì)意識和創(chuàng)新意識。這是對待簡單作業(yè)流程可采用的方法,作業(yè)流程較復(fù)雜的不宜采用,采用則可能產(chǎn)生較多的無用功。 ( 6)產(chǎn)品對比法 ? 是一種利用同行業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)對比的方法。 ( 4)巡檢 是指基層管理人員如班組長的隨機(jī)性抽樣檢驗(yàn),巡檢時應(yīng)特別注意品質(zhì)問題的多發(fā)工序和工種點(diǎn)。檢驗(yàn)區(qū)以適合檢驗(yàn)工作為原則,可大可小,應(yīng)設(shè)在靠近交接區(qū)的地方,便于合格品交到下工序。因其形狀像魚骨,又稱“魚骨圖”。因此,為證實(shí)產(chǎn)品的合格狀況,有必要對不合格品發(fā)現(xiàn)之前的一批產(chǎn)品進(jìn)行 100%的檢驗(yàn)。例如,某一面板的長度超過了公差允許范圍,就可通過返工使其長度更改到公差范圍之 ( 3)返修 對一批或數(shù)量較多的不合格品可采用返修、再加工方式,使其達(dá)到規(guī)定要求。無合同約束時,供貨公司應(yīng)在指定職權(quán)范圍之內(nèi)征得評審委員會的同意后才能獲得讓步接收。對返工和返修的產(chǎn)品,供對返工、返修和重新檢驗(yàn)的操作過程作詳細(xì)說明,以便對其合格程度進(jìn)行正確評估。若供需雙方有合同制約,返修過程應(yīng)征得需方的同意。 供方應(yīng)有一個使不合格品與合格品隔離開來的程序。 ISO標(biāo)準(zhǔn)不僅要求供方應(yīng)有一套防止將不合格品提供給需方的書面程序,還規(guī)定了在生產(chǎn)過程的任何工序中,一旦檢出不合格品,該工序便不能再進(jìn)行。有了檢驗(yàn)區(qū),會大大方便品檢工作,也會提高品質(zhì)效率,同時也加大了品質(zhì)力度,對于控制產(chǎn)品質(zhì)量會有很大好處。 ? 品質(zhì)分析是指對產(chǎn)品質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行科學(xué)分析的一種作業(yè),它通常以既定的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)作為對照體系,將分析結(jié)果予以對照,由此得出產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣程度,并作為品質(zhì)決策的依據(jù)。必須要注意的是與產(chǎn)品相關(guān)的工藝特征,設(shè)備能力的差異,不排除這些差異的對比將很難起到預(yù)期的作用。 ( 3)隨機(jī)抽查法 ? 對待較復(fù)雜的復(fù)合型作業(yè)流程可采用這種方法,其
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