【正文】 :00 100 105 5 122:153:00 75 60 15 27 沒有螺栓（ 10分鐘）3:004:00 100 105 5 22產(chǎn)量公告板產(chǎn)量公告板返回七、準(zhǔn)時采購建立密切的供應(yīng)商關(guān)系；選擇盡量少的、合格的供應(yīng)廠家。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票返回二、均衡生產(chǎn)星期一的生產(chǎn)星期二的生產(chǎn)星期三的生產(chǎn)星期四的生產(chǎn)星期五的生產(chǎn)看圖說話如果您公司某條生產(chǎn)線共可生產(chǎn) A、 B、 C三種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品每月的生產(chǎn)任務(wù)如下：A產(chǎn)品： 9600件 B產(chǎn)品： 4800件C產(chǎn)品： 2400件 每月生產(chǎn) 20天，您通常會怎樣安排每月的生產(chǎn)計劃？考慮哪些因素 ?理由： 討論分析總量的均衡：削峰填谷總量的均衡：削峰填谷 　　　N＋１　　N　 　N＋２　　　 量量 　　? 生產(chǎn)線? 式樣 　　　 季季 ?? 月月 ?? 周周 ?? 日日 　　按品種的數(shù)量均衡：減少生產(chǎn)的波動按品種的數(shù)量均衡：減少生產(chǎn)的波動　　 每日的車型、產(chǎn)量每日的車型、產(chǎn)量 　　9600240048002406012016800輛 /20天 /2班 420輛 /班?。ㄓ媱潡l件 ）　 　根據(jù)條件進(jìn)行均等的生產(chǎn)品種投入順序：均衡作業(yè)量品種投入順序：均衡作業(yè)量 　　　　 每日按車序循環(huán)生產(chǎn)每日按車序循環(huán)生產(chǎn) 　　返回三、減少調(diào)整準(zhǔn)備時間（ 快速換型 SMED）切換過程中的時間損失切換過程中的時間損失損失時間停產(chǎn)時間 調(diào)整時間生產(chǎn)速度時間定單一 定單二–– 豐田在過去幾十年間，把調(diào)整時間縮短到原來的豐田在過去幾十年間，把調(diào)整時間縮短到原來的1/101/15–– 調(diào)整時間分為內(nèi)部調(diào)整、外部調(diào)整調(diào)整時間分為內(nèi)部調(diào)整、外部調(diào)整–– 減少調(diào)整時間的方法：減少調(diào)整時間的方法：把調(diào)整活動分解成內(nèi)部和外部把調(diào)整活動分解成內(nèi)部和外部把內(nèi)部轉(zhuǎn)換為外部把內(nèi)部轉(zhuǎn)換為外部盡量使內(nèi)部調(diào)整時間降低盡量使內(nèi)部調(diào)整時間降低減少調(diào)整時間減少調(diào)整時間Q= 2DSH游戲內(nèi)容：模仿 F1賽車中轉(zhuǎn)維修，維修小組有 7名成員，維修內(nèi)容： ； 4個輪胎； ； 4.為賽車及車手補(bǔ)充水等。來利益。 企業(yè)經(jīng)營的目的是制造利潤企業(yè)經(jīng)營的目的是制造利潤在不同的歷史階段，企業(yè)獲得的方法是不同的在不同的歷史階段，企業(yè)獲得的方法是不同的 .二、 LP的理念 售價售價 =成本成本 +利潤（計劃經(jīng)濟(jì)）利潤（計劃經(jīng)濟(jì)） 售價售價 成本成本 =利潤（市場經(jīng)濟(jì)）利潤（市場經(jīng)濟(jì)） 利潤利潤 =售價售價 成本成本 [成本決定售價成本決定售價 ] 利潤掌握在制造商手里利潤掌握在制造商手里 [售價決定成本售價決定成本 ] 利潤掌握在顧客手里利潤掌握在顧客手里你想過嗎？你想過嗎？ 精益生產(chǎn)方式的特征精益生產(chǎn)方式的特征 就是徹底的除去所有的浪費就是徹底的除去所有的浪費 . “ 減少一成浪費就等于增加一倍銷售額 ” ———— 大野耐一假如商品售價中成本占 90％，利潤為 10％把利潤提高一倍的途徑：從 90％的總成本中剝離出 10％的不合 理因素即無謂的浪費。50年春，豐田英二到底特律進(jìn)行兩個月的考察年春，豐田英二到底特律進(jìn)行兩個月的考察，他意識到，他意識到– 美國的生產(chǎn)方式雖然先進(jìn)，但仍有改善余地美國的生產(chǎn)方式雖然先進(jìn)，但仍有改善余地– 需要采用更靈活適應(yīng)市場需求提高產(chǎn)品競爭需要采用更靈活適應(yīng)市場需求提高產(chǎn)品競爭力的生產(chǎn)方式。JITBig JITLittle JIT85年，年， MIT的一個研究組織五年間花費的一個研究組織五年間花費 500萬美元，萬美元，日美歐日美歐 50多位專家，多位專家， 17個國家，個國家， 90個汽車制造廠進(jìn)行個汽車制造廠進(jìn)行調(diào)研。大約在 1980年， JIT概念首次由川崎重工傳到其在美國林肯內(nèi)布拉斯加的工廠。 l 精益生產(chǎn)方式體系構(gòu)筑精益生產(chǎn)方式體系構(gòu)筑顧客滿意顧客滿意 社會滿意社會滿意精益工廠精益工廠員工滿意員工滿意品種品種 質(zhì)量質(zhì)量 成本成本 納期納期 庫存庫存 意識意識六大效果六大效果兩大基礎(chǔ)兩大基礎(chǔ) 徹底的徹底的 6S活動活動 全員參與的改善提案活動全員參與的改善提案活動準(zhǔn)準(zhǔn)時時化化自自働働化化兩兩大大支支柱柱 柔性生產(chǎn)柔性生產(chǎn) .U型線型線 .多能工多能工平均化與平準(zhǔn)化平均化與平準(zhǔn)化物品放置場物品放置場 .容器容器 .位置位置 . 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與少人化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與少人化 .看板運營看板運營生產(chǎn)量管理生產(chǎn)量管理 . 品質(zhì)改善品質(zhì)改善設(shè)備管理設(shè)備管理 .一個流生產(chǎn)一個流生產(chǎn) (目視化目視化 )小小 LOT化化 .交替搬運改善交替搬運改善 .精益生產(chǎn)的實現(xiàn)方法及技術(shù)體系企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、 5S全面質(zhì)量管理防錯體系低成本自動化 LCIA設(shè)備的快速切換 SMED設(shè)備的合理布置 LAYOUT標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多能工作業(yè)員良好的外部協(xié)作不斷暴露問題，不斷改善尊重人性，發(fā)揮人的作用看板管理 質(zhì)量保證 小批量生產(chǎn) 均衡化生產(chǎn) 同步化生產(chǎn) JIT生產(chǎn)方式 消除浪費降低成本 柔性生產(chǎn)提高競爭力經(jīng)濟(jì)性 適應(yīng)性 公司整體性利潤增加 全員參加的改善和合理化活動（ IE）精益生產(chǎn)的兩大支柱精益生產(chǎn)的兩大支柱準(zhǔn)時化準(zhǔn)時化 (JUST IN TIME)自働化自働化 (防止誤操作防止誤操作 ) What are the goals 目標(biāo) ?在 正確 的 時間 以 正確 的 方式 按 正確 的 路線把 正確 的 物料 送到 正確 的 地點 ，每次都剛好及時 準(zhǔn)時化定義 Market AreaFeed AreaFeed Area成品區(qū)Process AFeed AreaFeed AreaProcess BFeed Area成品區(qū)出版上的準(zhǔn)時生產(chǎn)出版上的準(zhǔn)時生產(chǎn) ———— 亞馬遜的亞馬遜的 “即需即印即需即印 ”亞馬遜用亞馬遜用 “即需即印即需即印 ”來補(bǔ)足存貨來補(bǔ)足存貨這種準(zhǔn)時生產(chǎn)方式的潛力并不局限于零星印刷這種準(zhǔn)時生產(chǎn)方式的潛力并不局限于零星印刷的圖書。（二）看板系統(tǒng)的運行3 4月內(nèi)示月份內(nèi)示