精益生產(chǎn)基本概念介紹(完整版)
【正文】 “The machine that changed the world”美 國(guó) 麻省理工 學(xué) 院出版精益思想 精精 益益 生生 產(chǎn)產(chǎn) 基基 本本 概概 念念 介介 紹紹4 Sakichi Toyoda（豐田佐吉） , Toyota 創(chuàng) 始人 ? 1902年 發(fā) 明自 動(dòng)織 布機(jī)? 1937年成立 Toyoda Motor Co. ? 奠定自 動(dòng) 化的基 礎(chǔ) JidokaToyota Loom 精益生精益生 產(chǎn)產(chǎn) 的的 歷歷 史史 精精 益益 生生 產(chǎn)產(chǎn) 基基 本本 概概 念念 介介 紹紹5Kiichiro Toyoda（豐田喜一郎） (SON)l1930年 領(lǐng)導(dǎo) 豐田第一家汽 車 公司l旅行美 國(guó)研 究福特生 產(chǎn) 系 統(tǒng)l在生 產(chǎn)線 第一次引入 JIT概 念Eiji Toyoda（豐田英二） (Nephew)l在豐田集 團(tuán) 重大重組 后成 為執(zhí) 行董事l引入 TPS基 礎(chǔ) 之一 :持 續(xù) 改善 ——KAIZENl1957年 將 TOYODA 改 為 TOYOTATaiichi Ohno(大野耐一 )Shigeo Shingo(新鄉(xiāng)重夫 )l在生 產(chǎn)線 第一次引入KANBAN概念l在生 產(chǎn)線 第一次引入POKAYOKE(防呆 )及 一分鐘更換模具（ Single Minute Exchange of Dies，簡(jiǎn)稱： SMED） 概念 精益生精益生 產(chǎn)產(chǎn) 的的 歷歷 史史 精精 益益 生生 產(chǎn)產(chǎn) 基基 本本 概概 念念 介介 紹紹6豐田生 產(chǎn) 方式 (TPS)是日本豐田汽 車 公司所 創(chuàng) 造的一套 進(jìn)行生 產(chǎn) 管理的方式、方法，以 消除浪 費(fèi) 、降低成本 為 目的 ，以 準(zhǔn) 時(shí) 化 (JIT， Just in_time)和自 動(dòng) 化 為 支柱 ，以 改善活 動(dòng)為 基 礎(chǔ) 。盡 善 盡 美 (Perfection) 精精 益益 生生 產(chǎn)產(chǎn) 基基 本本 概概 念念 介介 紹紹10216。尚 未售出的完成品也是浪 費(fèi)216。無(wú) 質(zhì) 量投 訴 精益生精益生 產(chǎn)產(chǎn) 的基本原的基本原 則則 精精 益益 生生 產(chǎn)產(chǎn) 基基 本本 概概 念念 介介 紹紹16q 通向完美之路 (The Road To Perfection)216。從概 念到成品的 設(shè)計(jì) 流程216。Kaizen/CI216。n 七大浪費(fèi)（ TIMWOODS） 精精 益益 生生 產(chǎn)產(chǎn) 基基 本本 概概 念念 介介 紹紹31過(guò)量生產(chǎn)（ OVERPRODUCTION）n 先于下個(gè)工序或客戶實(shí)際需求而生產(chǎn)的產(chǎn)品原因n 以防萬(wàn)一邏輯n 工作站位之間不平衡n 生產(chǎn)計(jì)劃從不遵從客戶需求。 設(shè)計(jì)要求不能保證產(chǎn)品質(zhì)量要求 …216。 生產(chǎn)線工位負(fù)荷不平衡 … 216。 品質(zhì)異常停線 …216。 工單不能及時(shí)埋尾 … 新管理四大浪費(fèi) 精精 益益 生生 產(chǎn)產(chǎn) 基基 本本 概概 念念 介介 紹紹39 精精 益益 生生 產(chǎn)產(chǎn) 基基 本本 概概 念念 介介 紹紹演講完畢，謝謝觀看！。 計(jì)劃脫離客戶的交貨需求 …216。 邊量產(chǎn)邊解決技術(shù)工藝問(wèn)題 …新管理四大浪費(fèi) 精精 益益 生生 產(chǎn)產(chǎn) 基基 本本 概概 念念 介介 紹紹37q 來(lái)自品質(zhì)管理的浪費(fèi) ……216。 設(shè)計(jì)輸出不完整 …216。所以也可
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