精益生產(chǎn)資料(完整版)
【正文】 補充，并有 足夠 的傳遞時間。 采取及時反饋，促進了整體集中，減少資源的浪費。 需要變革的代理人的推動和迎接挑戰(zhàn)。 ? 80年代末由日本帶往全世界。 精益生產(chǎn) 看板類別 ? 多卡制度 必要的出產(chǎn)量超過實踐需要： 機器的準備 時間、機器有比較長的轉動時間 看板的計算方法或按需求的日產(chǎn)量。 熟悉設備：電器、建筑及發(fā)布和能否移動 平衡問題在何處 利用生產(chǎn)過程圖表，而不是推測?。?！ 精益生產(chǎn) 為何需要有彈性和指揮的員工 按用戶的需求調整產(chǎn)品模型及產(chǎn)品數(shù)量 提高生產(chǎn)力 能夠在多工作臺位上的工作 調動員工的積極性 授權員工處理過程中的生產(chǎn)和質量 車間主管處理質量、消除浪費和增加反應 員工有 自我控制 的感覺和責任 精益生產(chǎn) 彈性員工在精益生產(chǎn)范圍中 對員工在三個操作臺位工作的授權： 具有三個臺位操作的技能 按視覺操作表而生產(chǎn) 執(zhí)行檢查 生產(chǎn) 再檢查 流轉 精益生產(chǎn) 在生產(chǎn)線上的員工 員工在何時工作？ 過程中看板 (IPK)空時 工作臺位空時 什么是過程中的看板？ 精益生產(chǎn) 過程中看板 過程中看板是信號，會吩咐員工在何時生產(chǎn)， 何時不需要生產(chǎn)。 五 .盡善盡美 在提供一個比以往更接近用戶真正需要產(chǎn)品時，我們也在無止境地不斷減少付出的努力、時間、場地、成本和錯誤等。 具有特定價格、能在特定時間內(nèi)滿足用戶需求 的特定產(chǎn)品 (產(chǎn)品、服務或其它 )。 精益生產(chǎn) 三項活動： 通過設計與工程，到投產(chǎn)的全過程中解決問 題的任務 。 短的生產(chǎn)制造交貨期： 管理簡單容易處理 提高銷售和市場的競爭優(yōu)勢 精益生產(chǎn) 為何要實施精益生產(chǎn) 依靠看板完成生產(chǎn)原料的準備 縮短交貨期，快速的生產(chǎn)過程可減小 5090% 產(chǎn)品的過時、折舊、材料搬運、倉庫面積 保險費、庫存周轉率 (達到二位數(shù)的周轉率 ) 精益生產(chǎn) 為何要實施精益生產(chǎn) 原材料 在制品 成品 精益生產(chǎn) 為何要實施精益生產(chǎn) 測定庫存輪流頻率的財務數(shù)據(jù) 對現(xiàn)有資金周轉有直接影響 對制造交貨期有影響 庫存周轉率 =銷售標準成本 /平均現(xiàn)有庫存 原來周轉率 =35000/9000= 精益生產(chǎn)后周轉率 =35000/3000= 精益生產(chǎn) 為何要實施精益生產(chǎn) 生產(chǎn)力增加 1025%因素： ? 員工的彈性作用 (具由上下工序的作業(yè)技
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