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精益生產(chǎn)資料(完整版)

2025-02-15 02:01上一頁面

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【正文】 補充,并有 足夠 的傳遞時間。 采取及時反饋,促進了整體集中,減少資源的浪費。 需要變革的代理人的推動和迎接挑戰(zhàn)。 ? 80年代末由日本帶往全世界。 精益生產(chǎn) 看板類別 ? 多卡制度 必要的出產(chǎn)量超過實踐需要: 機器的準備 時間、機器有比較長的轉動時間 看板的計算方法或按需求的日產(chǎn)量。 熟悉設備:電器、建筑及發(fā)布和能否移動 平衡問題在何處 利用生產(chǎn)過程圖表,而不是推測?。?! 精益生產(chǎn) 為何需要有彈性和指揮的員工 按用戶的需求調整產(chǎn)品模型及產(chǎn)品數(shù)量 提高生產(chǎn)力 能夠在多工作臺位上的工作 調動員工的積極性 授權員工處理過程中的生產(chǎn)和質量 車間主管處理質量、消除浪費和增加反應 員工有 自我控制 的感覺和責任 精益生產(chǎn) 彈性員工在精益生產(chǎn)范圍中 對員工在三個操作臺位工作的授權: 具有三個臺位操作的技能 按視覺操作表而生產(chǎn) 執(zhí)行檢查 生產(chǎn) 再檢查 流轉 精益生產(chǎn) 在生產(chǎn)線上的員工 員工在何時工作? 過程中看板 (IPK)空時 工作臺位空時 什么是過程中的看板? 精益生產(chǎn) 過程中看板 過程中看板是信號,會吩咐員工在何時生產(chǎn), 何時不需要生產(chǎn)。 五 .盡善盡美 在提供一個比以往更接近用戶真正需要產(chǎn)品時,我們也在無止境地不斷減少付出的努力、時間、場地、成本和錯誤等。 具有特定價格、能在特定時間內(nèi)滿足用戶需求 的特定產(chǎn)品 (產(chǎn)品、服務或其它 )。 精益生產(chǎn) 三項活動: 通過設計與工程,到投產(chǎn)的全過程中解決問 題的任務 。 短的生產(chǎn)制造交貨期: 管理簡單容易處理 提高銷售和市場的競爭優(yōu)勢 精益生產(chǎn) 為何要實施精益生產(chǎn) 依靠看板完成生產(chǎn)原料的準備 縮短交貨期,快速的生產(chǎn)過程可減小 5090% 產(chǎn)品的過時、折舊、材料搬運、倉庫面積 保險費、庫存周轉率 (達到二位數(shù)的周轉率 ) 精益生產(chǎn) 為何要實施精益生產(chǎn) 原材料 在制品 成品 精益生產(chǎn) 為何要實施精益生產(chǎn) 測定庫存輪流頻率的財務數(shù)據(jù) 對現(xiàn)有資金周轉有直接影響 對制造交貨期有影響 庫存周轉率 =銷售標準成本 /平均現(xiàn)有庫存 原來周轉率 =35000/9000= 精益生產(chǎn)后周轉率 =35000/3000= 精益生產(chǎn) 為何要實施精益生產(chǎn) 生產(chǎn)力增加 1025%因素: ? 員工的彈性作用 (具由上下工序的作業(yè)技
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