精益生產(chǎn)資料(完整版)
【正文】 補(bǔ)充，并有 足夠 的傳遞時(shí)間。 采取及時(shí)反饋，促進(jìn)了整體集中，減少資源的浪費(fèi)。 需要變革的代理人的推動(dòng)和迎接挑戰(zhàn)。 ? 80年代末由日本帶往全世界。 精益生產(chǎn) 看板類別 ? 多卡制度 必要的出產(chǎn)量超過實(shí)踐需要： 機(jī)器的準(zhǔn)備 時(shí)間、機(jī)器有比較長(zhǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間 看板的計(jì)算方法或按需求的日產(chǎn)量。 熟悉設(shè)備：電器、建筑及發(fā)布和能否移動(dòng) 平衡問題在何處 利用生產(chǎn)過程圖表，而不是推測(cè)?。?！ 精益生產(chǎn) 為何需要有彈性和指揮的員工 按用戶的需求調(diào)整產(chǎn)品模型及產(chǎn)品數(shù)量 提高生產(chǎn)力 能夠在多工作臺(tái)位上的工作 調(diào)動(dòng)員工的積極性 授權(quán)員工處理過程中的生產(chǎn)和質(zhì)量 車間主管處理質(zhì)量、消除浪費(fèi)和增加反應(yīng) 員工有 自我控制 的感覺和責(zé)任 精益生產(chǎn) 彈性員工在精益生產(chǎn)范圍中 對(duì)員工在三個(gè)操作臺(tái)位工作的授權(quán)： 具有三個(gè)臺(tái)位操作的技能 按視覺操作表而生產(chǎn) 執(zhí)行檢查 生產(chǎn) 再檢查 流轉(zhuǎn) 精益生產(chǎn) 在生產(chǎn)線上的員工 員工在何時(shí)工作？ 過程中看板 (IPK)空時(shí) 工作臺(tái)位空時(shí) 什么是過程中的看板？ 精益生產(chǎn) 過程中看板 過程中看板是信號(hào)，會(huì)吩咐員工在何時(shí)生產(chǎn)， 何時(shí)不需要生產(chǎn)。 五 .盡善盡美 在提供一個(gè)比以往更接近用戶真正需要產(chǎn)品時(shí)，我們也在無(wú)止境地不斷減少付出的努力、時(shí)間、場(chǎng)地、成本和錯(cuò)誤等。 具有特定價(jià)格、能在特定時(shí)間內(nèi)滿足用戶需求 的特定產(chǎn)品 (產(chǎn)品、服務(wù)或其它 )。 精益生產(chǎn) 三項(xiàng)活動(dòng)： 通過設(shè)計(jì)與工程，到投產(chǎn)的全過程中解決問 題的任務(wù) 。 短的生產(chǎn)制造交貨期： 管理簡(jiǎn)單容易處理 提高銷售和市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 精益生產(chǎn) 為何要實(shí)施精益生產(chǎn) 依靠看板完成生產(chǎn)原料的準(zhǔn)備 縮短交貨期，快速的生產(chǎn)過程可減小 5090% 產(chǎn)品的過時(shí)、折舊、材料搬運(yùn)、倉(cāng)庫(kù)面積 保險(xiǎn)費(fèi)、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 (達(dá)到二位數(shù)的周轉(zhuǎn)率 ) 精益生產(chǎn) 為何要實(shí)施精益生產(chǎn) 原材料 在制品 成品 精益生產(chǎn) 為何要實(shí)施精益生產(chǎn) 測(cè)定庫(kù)存輪流頻率的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù) 對(duì)現(xiàn)有資金周轉(zhuǎn)有直接影響 對(duì)制造交貨期有影響 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 =銷售標(biāo)準(zhǔn)成本 /平均現(xiàn)有庫(kù)存 原來周轉(zhuǎn)率 =35000/9000= 精益生產(chǎn)后周轉(zhuǎn)率 =35000/3000= 精益生產(chǎn) 為何要實(shí)施精益生產(chǎn) 生產(chǎn)力增加 1025%因素： ? 員工的彈性作用 (具由上下工序的作業(yè)技
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