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某企業(yè)精益生產培訓精益實施(完整版)

2025-02-02 20:09上一頁面

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【正文】 富。培訓規(guī)劃與準備項目管理與執(zhí)行80Thanks To Everybody !!!Thanks To Everybody!謝謝各位?。?!81靜夜四無 鄰 ,荒居舊 業(yè)貧 。 Without RESOURCES Frustration 沒有 資源 沮喪消沉Lean Journey The Preparation 精益征程:準備工作78Lean Journey Hong Long? 精益征程:路有多長?216。 Approximately 10% of an anization need sound education base216。 維修管理部門– 設備可用性與可靠性成為焦點– 單元 /流動線施行預防性維護并監(jiān)控停工時間– 快速換型生產與靈活性成為焦點– 單元 /流動線工具與換型管理 69Supporting the change walltowall支持全方位的變化216。 Material Cost Containment 遏制材料成本216。 Roles and Education216。 型號 多:由最終產品之型號決定(多) 少:數量有限或可再加工216。 First: Eliminate NVA steps (setup and move) 首先消除非增值的步驟 (作業(yè)準備與移動 )216。它是一種評估系統(tǒng)設計、人機工程、差錯預防、方法分析、容器、工具、機器、設備和布局的過程READYWorkstation Readiness工位準備狀態(tài)36Workstation Regularly Review對工位定期評審216。 從一臺機器走到另一臺機器的時間為 ;216。 Load/Unload 裝 / 卸料時間25Job Sequence Balance 工作順序及負荷平衡26數據輸入區(qū)Takt 節(jié)拍時間線負荷時間圖Job Sequence Balance 工作順序及負荷平衡27216?!癠” 型布局和連續(xù)流216。在外部作業(yè)轉換中,模具、工具以及材料必須事前整整齊齊地準備到設備旁邊,而且模具必須事前修理好。 7將外部轉換作業(yè)標準化216。在日本的公司,不僅通過 IE工作人員,而且還通過被稱為 QC小組和 ZD( 零缺欠)小組的現場員工的小集團活動來推進 “縮短作業(yè)轉換時間 ”。在歐美的公司,這種作業(yè)轉換時間需要兩小時到幾小時的情況不在少數。Benefits: 1. Reduced machine downtime 2. Flexibility in scheduling 3. Reduced cost of scrap 4. Reduced inventory holding costs 5. Increased capacityQCO Quick Change Over快速換型好處:減少停機時間,增加生產計劃的靈活性,減少 浪費,減少庫存成本,提高運行能力1外國兩小時到一天 ,豐田一分鐘以內 ! 216。最長的甚至需要整整一天時間。 4轉換作業(yè)改善要點內部作業(yè)轉換 調整作業(yè)外部作業(yè)轉換A B C D總轉換時間252。 將準備模具、工具和材料的作業(yè)充分程序化而且必須達到標準化。216。負荷平衡216。The number of operator is calculated by dividing the sum of the operator work ( value added + non value added )by the Module Takt Time216。 機器自動切削時間為 .N= ++ = Exercise。 組織 36人的多功能團隊216。 If cannot 如果做不到– Add capacity People / Machine 增加人手和設備– Inprocess KANBAN 采用工序看板48 Pull System Support Flow拉動系統(tǒng):支持流動216。 交付時間 短:比客戶要求的短 長:超出客戶之 “窗口 ”Supply Chain Material Management供應鏈物流管理61216。 Time Frame for Lean Journey 為什么我們公司要精益生產? 差距評估 角色和培訓 精益進程時間表Copy Right By LMCKey Performance Indicators 關鍵的表現指標216。 Labor Cost Containment 遏制勞動力成本216。 質量部門– 用失效模式分析設置監(jiān)控 /檢驗點– 在可能的地方進行差錯預防– 支持單元 /流動線團隊處理改進事宜216。 Key Flow leaders and implementers need advanced training 216。 Will differ in each environment 在各種環(huán)境下都會有不同216。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023雨中黃葉 樹 ,燈下白 頭 人。 2023/2/2 17:09:4517:09:4502 February 20231做前,能 夠環(huán)視 四周;做 時 ,你只能或者最好沿著以腳 為 起點的射 線 向前。 。 勝 人者有力,自 勝 者 強 。 02 二月 20235:09:45 下午 17:09:45二月 211最具挑 戰(zhàn) 性的挑 戰(zhàn) 莫 過 于提升自我。 2023/2/2 17:09:4517:09:4502 February 20231空山新雨后,天氣晚來秋。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023很多事情努力了未必有 結 果,但是不努力卻什么改 變 也沒有。 二月 2117:09:4517:09Feb2102Feb211故人江海 別 ,幾度隔山川。 perhaps faster than normal projects 建議訂立進取性的進度安排;也許要比正常的項目要快216。 12) 少而精,最多 12個 From measure division level and plant level, change to focus on product family 從衡量分部或工廠水平,過渡到衡量產品家族 77216。 市場營銷部門– 準確及時的需求信息反饋– 小批量觀念,而不是累積大訂單對生產的沖擊– 避免緊急訂單– 促銷策略與營運部門一同制訂70Supporting the change walltowall支持全方位的變化216。 Inventory 庫存216。 Product Reliability 產品的可靠性216。 MRP: Only ONE ( volume, mix, or time) is favorable 在需求量、型號和交付時間中只有一個理想時使用 MRP216。2500250看板數 = 500 X(2 + 2 + 1)250= = 10看板數 = 單位時間用量X 訂貨周期 + 交付周期 保險時間+( )容器容量52Pull System Briefing –Single Point Control拉動系統(tǒng)介紹 : 單點節(jié)拍控制總裝物流方向補充信號客戶看板工作指令零部件加工53 Pull System Replenishment KB System拉動系統(tǒng):補充看板工作系統(tǒng)看板來自下一級生產看板掛板Run line生產點A D E F GB C OD基點BEDA54供應商4981522LabelSupermarketLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabel4981522LabelSupermarketLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabel超市1 2 3 4 578961 2 3 4 578961 2 3 4 57896出貨臺 k大件存貨區(qū)Dock1 2 3 4 57896 物流及拉動路徑成品庫存客戶Material Movement and Pull SystemSummary 總結55? 地址系統(tǒng)? 儲存地點? 分析對操作者的 影響工作場地組織 超市 大件存放區(qū)指定儲存區(qū)PHASE 1PHASE 2PHASE 3? 搬運路線? 拉動系統(tǒng) 1. IPK/ RPK 2. KANBEN 計算 3. EPS 電子拉動 4. Lot Size 批量? Kitting 配料? Sequencing 順序? Stockless Line 無存料生產線理想的遠景? 容器尺寸 ? 容器路線? 分包裝? 差距評估? 樣本? 為每個零件收集數據主計劃PHASE 4Skip IOC 免檢外部拉動計劃窗口收貨 /發(fā)運計劃Material Movement and Pull SystemImplementing Strategy 實施方法56Supply C
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