生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃管理(完整版)
【正文】 二、 MRP構(gòu)成 生產(chǎn)什么 用到什么 已有什么 缺什么 何時(shí)生產(chǎn) 何時(shí)定購(gòu) 工程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品物料清單 物料需要量計(jì)劃 庫(kù)存報(bào)告 庫(kù)存存取記錄 顧客訂貨 產(chǎn)品需求預(yù)測(cè) 主生產(chǎn)計(jì)劃 基本報(bào)告 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)指令 采購(gòu)訂單 派生報(bào)告 計(jì)劃完成情況分析報(bào)告 急件催辦報(bào)告 近期重點(diǎn)需要的物料報(bào)告 三 、 MRP的應(yīng)用場(chǎng)所 各種加工時(shí)間環(huán)境 （ 用相同的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)成批大量的產(chǎn)品 ） 的工業(yè)行業(yè)中 、流程 （ 不包括連續(xù)的流程 ） 面向庫(kù)存裝配 各種零部件構(gòu)成最終產(chǎn)品 面向庫(kù)存加工 物料項(xiàng)目由機(jī)器制成而非零件裝配的 面向訂單裝配 面向訂單加工 面向訂單制造 四、 MRP的計(jì)算方法 1 總需要量 Gj(t) 2 計(jì)劃到貨量 Sj(t) 3 可用庫(kù)存量 Hj(t)=Hj(t1)+Sj(t)Gj(t)Aj(t) A預(yù)留庫(kù)存量 4 凈需要量 Nj(t)=Gj(t)Hj(t1)Sj(t) 5 計(jì)劃訂貨量 Pj(t):按批需要量對(duì)凈需要量的調(diào)整 6 計(jì)劃投入量： Rj(t’ )=Pj(tL) 低層代碼：所有相同的零件都出現(xiàn)在每一個(gè)最終產(chǎn)品的同一層次上 ， 每項(xiàng)物料置于它所在層次的最低一層 ， 則該產(chǎn)品所需的全部零件和物料數(shù)量易計(jì)算出來(lái) 。 （ Master Production Schedule） 一 、 制定程序及其約束條件 MPS生產(chǎn)量＝總體計(jì)劃生產(chǎn)總量 總體計(jì)劃某段時(shí)間的生產(chǎn)總量－ 有效分配在時(shí)間段不同時(shí)間 產(chǎn)品產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間考慮資源約束 2程序 總體計(jì)劃 MPS方案 資源約束滿(mǎn)足 MRP 二 、 制定 MPS的基本模型 1 計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存量 It=It1+Ptmax(Ft,COt), 預(yù)測(cè)需求 ， 發(fā)貨的顧客訂貨量 2 決定 MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間 應(yīng)保證現(xiàn)有庫(kù)存非負(fù) 3 計(jì)算待分配庫(kù)存 三 、 粗生產(chǎn)能力的平衡 對(duì)設(shè)計(jì)資源的大致估計(jì) 四、 MPS制定中的技巧 1． MPS與總體計(jì)劃相接（對(duì)總體計(jì)劃的具體化） 2． MPS相對(duì)穩(wěn)定化： 是 MRP的基礎(chǔ)， MPS改變可能缺貨 3．不同生產(chǎn)類(lèi)型中 MPS的變形 備貨生產(chǎn)： 產(chǎn)品種類(lèi)少，以最終產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品放倉(cāng)庫(kù) 最終產(chǎn)品類(lèi)型多： 標(biāo)準(zhǔn)模塊組合，組合部件庫(kù)存生產(chǎn)，按訂單組裝 單一特殊產(chǎn)品： 五、制定 MPS注意項(xiàng) 1 產(chǎn)品主次分類(lèi)：主導(dǎo)產(chǎn)品細(xì)水長(zhǎng)流 （生產(chǎn)穩(wěn)定） 2 盡可能減少各季節(jié)，周期生產(chǎn)的品種 （簡(jiǎn)化管理工作） 3 同類(lèi)同系列，盡可能同一時(shí)期連續(xù)生產(chǎn) （提高勞動(dòng)生產(chǎn)率） 4 大－小，復(fù)雜－簡(jiǎn)單，尖端－一般：合理搭配， 負(fù)荷均勻 5 不同計(jì)劃期同種產(chǎn)品批量相等或成整數(shù)倍 （簡(jiǎn)化生產(chǎn)組織工作） 連續(xù)型生產(chǎn)的 MPS ? 前提：?jiǎn)我坏脑O(shè)施制造多種產(chǎn)品情況下 ? 多種產(chǎn)品批量生產(chǎn)計(jì)劃 –經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量 –產(chǎn)品何時(shí)生產(chǎn) ? 方法：按照使用完產(chǎn)品的時(shí)間來(lái)安排批量生產(chǎn) ? ri=Ii/di， 確定最小 ri的生產(chǎn)；再次計(jì)算 ri – Ri使用完時(shí)間； Ii庫(kù)存量； di每周的需求 離散型 MPS ? 投入－產(chǎn)出控制 – 投入：每單位時(shí)間的工作任務(wù)數(shù)量 – 負(fù)荷：待處理的總的工作量 – 產(chǎn)出：完成的工作速度 – 能力：能夠生產(chǎn)的最大的產(chǎn)出速度 能力 投入控制 投入 產(chǎn)出 高度 ? 控制容器系統(tǒng)的方法是管理好投入的閥門(mén)使得產(chǎn)出和負(fù)荷達(dá)到合適的水平 ? 一旦達(dá)到能力后，得到更多產(chǎn)出的唯一辦法是加大流出管子的口徑 ? 投入太小的后果： ? 投入太大的后果：在制品存儲(chǔ)，訂單在排隊(duì)上花更多的時(shí)間，完成一個(gè)訂單的平均處理
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1