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正文內(nèi)容

工程項(xiàng)目質(zhì)量管理(完整版)

  

【正文】 ? 推行全面質(zhì)量管理,必須滿足“三全一多樣”的基本要求。 2)執(zhí)行階段:執(zhí)行計(jì)劃,落實(shí)措施。 60年代初,美國(guó)一些企業(yè)根據(jù) 行為管理 科學(xué)的理論,在企業(yè)的 質(zhì)量管理 中開展了依靠職工“ 自我控制 ”的“ 無缺陷運(yùn)動(dòng) ”( Zero Defects),日本在 工業(yè)企業(yè) 中開展 質(zhì)量管理小組活動(dòng)行,使全面質(zhì)量管理活動(dòng)迅速發(fā)展起來。 ? 建立項(xiàng)目質(zhì)量體系的基本要求 ? ( 1)滿足業(yè)主、顧客和其他利益相關(guān)者明確的和隱含的需要。 可靠性:指工程項(xiàng)目在使用時(shí)間內(nèi)的耐用程度,即耐久性。 二、工程項(xiàng)目質(zhì)量的概念 ? 工程項(xiàng)目質(zhì)量(狹義):就是指建筑工程滿足社會(huì)或個(gè)人需要所具備的自然屬性。工程項(xiàng)目質(zhì)量管理 工程項(xiàng)目管理課程 第一節(jié) 工程項(xiàng)目質(zhì)量管理概述 一 、 質(zhì)量概念 質(zhì)量 ( 狹義 ) : 產(chǎn)品質(zhì)量 (或工程質(zhì)量 )。在質(zhì)量管理中,這種“自然屬性”統(tǒng)稱為“質(zhì)量特性”。 安全性:指工程項(xiàng)目和生產(chǎn)設(shè)備在使用時(shí)對(duì)人身和周圍環(huán)境是否構(gòu)成危害及危害程度的大小。 ? ( 2)規(guī)劃好一系列互相關(guān)聯(lián)的過程來實(shí)施項(xiàng)目,包括項(xiàng)目實(shí)施過程和項(xiàng)目管理過程。 ? 全面質(zhì)量管理的基本方法 ? 一個(gè)過程, ? 四個(gè)階段, ? 八個(gè)步驟, ? 數(shù)理統(tǒng)計(jì) 方法。 3)檢查階段:檢查計(jì)劃的實(shí)施情況。 ? ( 1)全過程的質(zhì)量管理 ? ( 2)全員的質(zhì)量管理 ? ( 3)全企業(yè)的質(zhì)量管理 ? ( 4)多方法的質(zhì)量管理 ? 全面質(zhì)量管理的內(nèi)容 ? 全面質(zhì)量管理注重顧客需要,強(qiáng)調(diào)參與 團(tuán)隊(duì) 工作,并力爭(zhēng)形成一種文化,以促進(jìn)所有的 員工 設(shè)法、 持續(xù)改進(jìn) 組織所提供產(chǎn)品 /服務(wù)的質(zhì)量、工作過程和顧客反應(yīng)時(shí)間等,它由以下要素構(gòu)成(如圖所示): ? TQM的基礎(chǔ) ? 系統(tǒng)工程與管理( 系統(tǒng)工程 ) ? 完善的技術(shù)方法(控制工程) ? 有效的人際關(guān)系(行為工程 ? TQM的演變過程 ? 四、全面管理的有關(guān)原則 ? 以顧客為中心的全面質(zhì)量管理原則 ? 領(lǐng)導(dǎo)作用的全面質(zhì)量管理原則 ? 全員參與的全面質(zhì)量管理原則 ? 過程方法的全面質(zhì)量管理原則 ? 系統(tǒng)管理的全面質(zhì)量管理原則 持續(xù)改進(jìn)的全面質(zhì)量管理原則 以事實(shí)為基礎(chǔ)的全面質(zhì)量管理原則 互利的供方關(guān)系的全面質(zhì)量管理原則 ( 3)質(zhì)量計(jì)劃從制定目標(biāo)開始,對(duì)要滿足質(zhì)量要求的活動(dòng)分別設(shè)定目標(biāo)。 ( 2) 質(zhì)量管理工作流程 。 ( 2) 管理職責(zé) 。 ( 10) 不合格品的控制 。 ③ 制定實(shí)施計(jì)劃,確定保證措施。 PDCA循環(huán) 1)計(jì)劃階段( Plan) 包括:查找問題、進(jìn)行排列、分析原因、制定措施并預(yù)計(jì)效果(四個(gè)步驟)。 ③ 審核可行性研究報(bào)告是否符合技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和定額等指標(biāo)。 ⑥ 進(jìn)行設(shè)計(jì)質(zhì)量跟蹤檢查,控制設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量。 工序質(zhì)量:指工序過程的質(zhì)量,包括兩方面:一是工序活動(dòng)條件的質(zhì)量;二是工序活動(dòng)效果的質(zhì)量。 2)工藝上有特殊要求,或?qū)ο碌拦こ逃兄卮笥? 響的部位。 我國(guó)從 92年 10月起等同采用這套標(biāo)準(zhǔn) 。 ( 3)尋找可能的解決辦法以實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。 D、 須識(shí)別顧客要求; E、 顧客的要求是動(dòng)態(tài) 、 發(fā)展的; F、 要有連續(xù)識(shí)別 、 跟蹤的規(guī)章制度與機(jī)制; G、 必須是持續(xù)地滿足 —— 持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制 。 質(zhì)量體系由過程網(wǎng)絡(luò)組成 。 7) 基于事實(shí)的決策方法 決策 ——針對(duì)預(yù)期目標(biāo) , 在一定決策條件下 , 從諸方案中選其中一個(gè)的抉擇過程 。 ? ( 4)施工質(zhì)量檢查評(píng)定用調(diào)查表等。 ? ( 5)按原材料分:如按不同材料成分 不同進(jìn)料時(shí)間等劃分。 “ 重要的少數(shù)和不重要的多數(shù) ” 排列圖法(帕累托圖) ? 提出一個(gè)質(zhì)量特性或問題 ——逐層深入排查可能原因 ——確定主要原因 ——處置和管理 ? 注意: ? 一個(gè)質(zhì)量特性或質(zhì)量問題用一張圖分析 ? 集思廣益、層層深入、窮舉法 ? 確定主要原因(原因具體,以便采取措施) 因果分析圖法(魚刺圖) 料 混凝土強(qiáng)度不足 機(jī) 人 環(huán)境 方法 水泥重量不足 水泥過期 水泥含泥多 未篩洗 振搗器常壞 攪拌器失修 場(chǎng)地太亂 氣溫太低 養(yǎng)護(hù)差 配合比不當(dāng) 水灰比不準(zhǔn) 模板跑漿 計(jì)量不準(zhǔn) 坍落度 未覆蓋 振搗差 基礎(chǔ)知識(shí)差 責(zé)任心差 分工不明確 混凝土強(qiáng)度不足的因果分析圖 直方圖法 用途: 整理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),了解統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分布特征(數(shù)據(jù)分布的集中或離散狀況),掌握質(zhì)量能力狀態(tài),觀察分析生產(chǎn)過程質(zhì)量是否處于正常范圍。分層的結(jié)果使數(shù)據(jù)各層間的差異突出地顯示出來,減少了層內(nèi)數(shù)據(jù)的差異。 8)與供方互利的關(guān)系 組織與其供方是相互依存的 , 互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力 。 質(zhì)量管理體系的四大主要過程 ——管理職責(zé),資源管理,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),測(cè)量、分析和改進(jìn) 。必要的資源; ? 定期評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系; ? 決定有關(guān)質(zhì)量方針的活動(dòng)和改進(jìn)活動(dòng) 。 ( 5)實(shí)施選定的解決辦法。 ( 2)確立質(zhì)量目標(biāo)以明確改進(jìn)方向。 工序質(zhì)量控制點(diǎn) ( 4)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 1)人的行為 2)物得狀態(tài) 3)材料的質(zhì)量和特性 4)關(guān)鍵操作 5)施工順序
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