【正文】 查維修工作質(zhì)量，對查出的問題及時解決，確保維修工作質(zhì)量處于最佳狀態(tài)。 3．現(xiàn)場管理組織機構(gòu)和勞動力計劃 現(xiàn)場管理組織機構(gòu)設(shè)置 施工組織機構(gòu)設(shè)置原則 對于本工程施工 ，我公司給予了空前的關(guān)注和重視，在組織機構(gòu)、施工力量配備等各方面進(jìn)行了充分認(rèn)真的部署， 檢修質(zhì)量目標(biāo)“滿足機組正常運行條件” 。 、易爆場所應(yīng)采用防爆開關(guān)，室內(nèi)照明采用防爆燈具。 施工總平面布置方案 施工區(qū)布置有材料庫房，工機具房，施工板房 等。 場地布置 本工程施工場地劃分是根據(jù)廠區(qū)總平面布置、場地原有設(shè)施及現(xiàn)場地形地貌等因素，本著緊湊合理、符合流程、方便施工、節(jié)省用地、文明整齊的施工場地使用原則進(jìn)行綜合考慮。 施工范圍與主要工程量 檢修項目（主要進(jìn)行檢修、清理、部分零件的更換以及特殊缺陷的處理）： 凝汽器（ 1 臺）、 4 低壓加熱器（ 1 臺）、除氧器（ 1 臺）、膠球泵（ 2 臺）、低加疏水泵（ 2 臺）、給水泵（ 2 臺）、凝結(jié)水泵（ 2 臺）、真空泵（不解體檢修，數(shù)量 2 臺）、循環(huán)水增壓泵（ 2 臺）、循環(huán)水泵（ 2 臺）、化學(xué)一期盤濾增壓泵（ 4 臺）、管道類項目（焊接）。 節(jié)約用地 根據(jù)本工程的具體情況，提出以下節(jié)約用地的措施： 合理交叉使用場地，提高場地利用率。 施工臨建 （板房） 消防設(shè)置 設(shè)置專、兼職消防員和應(yīng)急反應(yīng)人員負(fù)責(zé)日常的消防工作，倉庫、值班室、生活區(qū)等場所均按規(guī)定數(shù)量、規(guī)格配備消防器材。 ，使之安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，使用的配電設(shè)備（盤、箱 ）等應(yīng)采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備。 ?組織定期召開計劃平衡會，檢查檢修工作計劃的完成情況和存在問題，并提出解決辦法和具體措施。 副經(jīng)理職責(zé) ?在檢修公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)檢修各項工作 ?認(rèn)真貫徹執(zhí)行 國家和上級主管部門有關(guān)檢修工作的方針、政策、法規(guī)、法令、指示和各項規(guī)章制度等。 ?加強治安保衛(wèi)工作的管理，確保維修設(shè)備和維修人員的安全。 ?認(rèn)真搞好技術(shù)管理工作，開展技術(shù)革新和合理化建議活動，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料。 ?參與重大檢修質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作。 10 2）項目經(jīng)理由多年來一直從事工程技術(shù)和施工管理工作，參加或領(lǐng)導(dǎo)過多臺大容量成套機組安裝的人員擔(dān)任； 3）項目總工程師由具有中高級專業(yè)技術(shù)資格，多次擔(dān)任大容量機組安裝技術(shù)負(fù)責(zé)崗位的人員擔(dān)任。 3)對已完成施工項目或管理任務(wù)的人員，及時安排其撤離出項目現(xiàn)場，同時對于將要撤離而尚未離開的人員 ，我們將予以妥善安排，以便減輕現(xiàn)場的管理壓力，確?，F(xiàn)場隊伍隨時保持精干、高效的狀態(tài)。 明確各級計劃編制依據(jù)及編制職責(zé)，編制計劃管理流程，制定進(jìn)度計劃及進(jìn)度報表形式，制定目標(biāo)計劃與現(xiàn)行進(jìn)度更新辦法。 將根據(jù)本工程施工的特點，超常規(guī)合理配置人力資源、各類機械及其他資源。對相互干擾的項目要采取與安裝及其他工作時間錯開的辦法。 施工技術(shù)管理 施工技術(shù)管理的主要內(nèi)容 1）施工組織設(shè)計、施工方案及專項工程施工方案的編制。 2）項目試驗員填寫 委托試驗單 ，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)取樣，送公司試驗室進(jìn)行復(fù)檢。 。如實反應(yīng)，不得擅自修改，偽造和事后補做。 5）施工技術(shù)管理經(jīng)驗總結(jié)，科技成果及合理化建議論文評選獎勵成果。 工序交接 在施工過程中，以工程聯(lián)絡(luò)單形式密切與接口施工單位聯(lián)系，搞好工序交接 工作，接口施工進(jìn)行順利，確保工期進(jìn)度按期完成。 技術(shù)工人參加相應(yīng)的技術(shù)技能鑒定后取得相應(yīng)的技術(shù)等級證書。根據(jù)工程進(jìn)度的要求，協(xié)助項目法人組織好設(shè)備的催交與監(jiān)造工作。 工具管理 1 對于腳手管、腳手板等工具按總平面位置圖進(jìn)行堆放并按不同規(guī)格碼放整齊，設(shè)立明顯的標(biāo)識。 82 及早了解工程圖紙、技術(shù)資料，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度；特別是設(shè)備廠供圖紙與現(xiàn)場實際的接口要認(rèn)真組織審查，防止接口錯誤和遺漏。 2 建議成立以監(jiān)理單位牽頭，各單位項目總工為核心的質(zhì)量管理機構(gòu)， 審核和匯編各單位各專業(yè)驗評項目劃分及 W、 H 、 S 點等 3 為達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)工程建設(shè)質(zhì)量管理水平 ,建議業(yè)主及早規(guī)劃所有設(shè)備油漆色調(diào)，在整套調(diào)試前完成設(shè)備油漆的重新噴涂，確保設(shè)備油漆色澤美觀。 3 機具準(zhǔn)備：進(jìn)廠后我公司將立即進(jìn)行施工機械設(shè)備的安裝調(diào)試，對一些小型 施工機具將按照進(jìn)場計劃分批進(jìn)場，并使所有進(jìn)場設(shè)備處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 3 檢查水室、管板、大蓋，拉緊螺栓以及其他部件，如有損壞應(yīng)立即進(jìn)行維修或更換。 d 熱水井出水濾網(wǎng)清洗、檢查，濾網(wǎng)清潔完好無破損，熱水井底面雜物銹垢清理干凈。 b 在喉部的進(jìn)、出管道與喉部相連的焊縫檢查無裂紋。 7)清除廢舊密封填料。如果是管子破裂，則需要堵管，具體方法是用直槽絞刀將損壞的管子兩端管頭內(nèi)孔絞光滑，打入錐型塞，然后將錐形塞與管端焊嚴(yán)不泄漏即可。 2)將人孔蓋板頂?shù)叫耷拔恢?，加裝密封填料。注意必須保證一次性密封成功。保溫按照原設(shè)計保溫型式進(jìn)行。 給水泵檢修 前置給水泵 1 軸承室解體： a 汽泵前置泵軸承室解體 1) 拆開軸承室放油塞，放盡余油，通知熱工拆除所有影響解體檢修的測量探頭及信號線。 b 電泵前置泵軸承室解體 1) 拆除兩端軸承進(jìn)出油管包扎各 油口，配合熱控拆除所有影響解體檢修的測點及信號線，拆除軸承。 b 拆下兩端密封冷卻殼體與泵體的聯(lián)接螺栓，拆除泵體中分面緊固螺栓，拔出定位銷，用頂絲將泵蓋頂起。 c 將轉(zhuǎn)子吊好緩慢放入泵體，放轉(zhuǎn)子時注意將泵殼磨損環(huán)準(zhǔn)確嵌到泵體的凹槽內(nèi)，冷卻殼體正確就位。把聯(lián)軸器鍵裝入鍵槽，并裝入聯(lián)軸器，用專用工具旋緊聯(lián)軸器鎖緊螺帽，裝上緊定螺釘并擰緊。 8) 機封冷卻殼體與泵體相連的平面必須仔細(xì)檢查，墊片用高壓石棉墊或石墨板制作。 d 泵軸光潔無吹蝕、傷痕，絲扣完好。 i 機械密封檢查零部件完好，密封面光滑無傷痕，無嚴(yán)重磨損。 （ b）密封冷卻水進(jìn)出口管路。 2 拆卸傳動端軸承和軸封 (1) 拆下緊固外側(cè)擋油圈和軸承支架的六角螺栓，并從支架上抽走擋油圈。 (6) 檢查軸承、軸徑部位和擋油圈的磨損情況，必要時更新。 (13) 松開密封軸套螺母的螺栓，使用專用工具，松開密封軸套螺母。因此，為了組裝時易于辨別，應(yīng)將上半部和下半部明顯地作上記號。 (12) 松開推力盤鎖緊墊圈，用專用扳手取下推力盤螺母和鎖緊墊圈。用專用工具抽出密封軸套。 (7) 在底半部上裝入軸承上半部、擋油圈上半部，確保防轉(zhuǎn)銷就位。 (4) 將“ O”形圈裝入密封襯套槽中，并裝入襯套，在密封腔中用新密封墊，由螺 釘固定。 (11) 安裝擋油圈和軸承的下半部就位。不要在推力瓦塊和推力盤間用塞尺來檢查軸向間隙，這樣測量不準(zhǔn)且可能損壞軸瓦的巴氏合金表面。 (19) 在端蓋上裝上 O 形圈，在軸承支架上裝上端蓋，用螺釘擰緊。 d 拆除其它聯(lián)系螺栓，在偶合器轉(zhuǎn)子的泵輪軸中心螺母上旋上吊環(huán)，用尼龍繩吊起轉(zhuǎn)子，起吊時必須保證轉(zhuǎn)子水平以免碰傷齒輪。 3 軸瓦裝配完，上下瓦打上銷子，擰緊中分面螺栓，端面應(yīng)無錯開。油系統(tǒng)油循環(huán)沖洗符合汽輪機油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 6 平穩(wěn)、緩慢地用行車將泵座連同泵體一起吊出至檢修場地，用枕木支平支穩(wěn)。 13 依次拆開響應(yīng)入喇叭管入各級泵導(dǎo)流殼連接螺，取下吸入喇叭管、導(dǎo)流殼，拆下軸承壓蓋，取出軸承，松開軸套 與葉輪連接螺體取出軸套定位環(huán)、葉輪、平鍵，并作好標(biāo)記按順序擺好，將軸支平支穩(wěn)，包好。 18 更換 軸承、盤根。 b 裝配前凡有止口配合處需均勻涂刷一層黃油，但不能讓其與膠圈接觸。水泵進(jìn)出口閥門、逆止門，冷卻、密封水閥、空氣門閥門零部件完好，密封面接觸良好，開關(guān)靈活，不泄 漏。 5 推力瓦塊表面光滑，無凹坑溝槽、無嚴(yán)重擦傷浸煤油或著色檢查合金無脫胎。 4 將自由端與驅(qū)動端軸承座（含軸承外圈，滾珠及保持支架）拆除。 （ 3） 電機接線、熱控接線已拆除。 5 拆卸自由端軸承鎖母及驅(qū)動端軸承卡環(huán)，鎖母為正扣，用張嘴鉗拆除驅(qū)動端卡環(huán)。 6 推力盤光潔、平整，無損傷。泵軸表面光潔，無毛刺、傷痕 , 螺紋完好。 23 葉輪、卡環(huán)、軸套安裝無松動，泵殼及法蘭螺栓緊固緊力均勻，牢固，無松動。 20 檢查轉(zhuǎn)子并進(jìn)行清掃。 14 拆開下軸承蓋，取出下軸承，并取下所有 O 型密封圈。 8 拆出軸套，取出 定位卡環(huán)，取出套內(nèi)“ O”型圈。 31 凝結(jié)水泵 施工工藝 1 解開對輪，作好標(biāo)記，復(fù)核中心并作好記錄。接觸面積≥ 75%斑點狀均勻布置。 6 拆卸易熔塞時人體及面部應(yīng)避開三體油口噴油方向，先用扳手旋送塞體幾扣，停留一段時間再完全旋出塞體進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行更換。 2 松開執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)器桿間的聯(lián)接，拆下指針和刻度盤，松開調(diào)節(jié)圈，將其向調(diào)節(jié)桿靠攏。原始軸向間隙值參見 節(jié)。 注：推力軸承電阻溫度探測器元件是嵌入推力塊中并夾持在推力固定環(huán)上，當(dāng)進(jìn)行固定環(huán)的安裝時，元件務(wù)必裝配就位，并在緊固密封之前將導(dǎo)線通過軸承座下半部中的塞孔，密封并引出。 (6) 將拋油環(huán)滑套到軸上，用緊定螺釘將拋油環(huán)定位。 (9) 將軸承蓋固定在軸承座下半部之上，確認(rèn)螺栓緊固。 (2) 將“ O”形圈裝入密封襯套槽中，并裝入襯套，在進(jìn)口端蓋中用新密封墊，由螺釘固定。 (14) 從軸上拆下推力盤調(diào)整隔圈。測量軸承間隙，與下面的間隙表比較，如果間隙超過了更換間隙，或在下次檢修前可能達(dá)到這個值，那么這個軸承要更新。 (2) 拆下軸承支架蓋與軸承支架間螺栓和定位銷。 (7) 在軸上標(biāo)好傳動端外側(cè)擋油圈的位置，松開螺釘，從軸上拆下?lián)跤腿Α? (3) 小心的吊起軸承支架蓋，避免碰壞軸承支架兩側(cè)的擋油圈。 （ d）大端蓋到泵殼的平衡回水管路。 j 盤動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動均勻無卡澀。泵軸彎曲度≤ mm。 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a 栓、螺母清理干凈，絲扣完好，松緊適度。用百分表測量推力間隙。 2) 壓好經(jīng)向軸承的間隙和緊力，蓋上傳動端軸承蓋上蓋，打入定位銷，均勻緊好螺釘，裝上傳動端軸承端蓋，均勻緊固螺栓。 c 卸下兩端密封冷卻殼體，根據(jù)需要用專用工具拆下螺鎖緊螺母，即可卸下葉輪。 3) 松開傳動端軸承蓋緊固螺栓，揭開上軸承蓋，將薄壁徑向軸承作好記號。 2) 拆開對輪保護(hù)罩，拆下聯(lián)軸器螺栓，并取下聯(lián)軸器疊片組件，作好記號，拆除電機地腳螺栓，吊走電機，將電機地腳墊片分別作好記號妥善保管。 2 水箱內(nèi)部檢查：水箱加熱蒸汽管裝設(shè)牢固，不松動，眼孔暢通無堵塞、結(jié)垢；加強環(huán)、加強筋焊縫無裂紋脫焊；箱體內(nèi)銹垢、雜物清理干凈。 8)當(dāng)高加芯子的使用壽命已達(dá)到設(shè)計壽命或管子發(fā)生大面積破裂，堵管根數(shù)超過熱面積設(shè)計的 25％時，即應(yīng)考慮更換加熱器芯子。 3)裝入填料壓環(huán)，檢查四周是否都己壓入填料槽內(nèi)。顯示器轉(zhuǎn)子需能夠靈活轉(zhuǎn)動。 23 9)檢查人孔蓋板填料槽是否完好無損，將舊填料及殘余物清 理干凈。 低壓加熱器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 加熱器解體檢查 1)在高加底部裝上拆裝專用工具，檢查裝置可靠后方可進(jìn)行工作。 f 裝復(fù)人孔蓋時必須檢查：工作已全部結(jié)束，汽側(cè)內(nèi)落物、垢物已清理干凈，沒有工具遺留在內(nèi)，人員已全部從凝汽器出來，方可裝復(fù)人孔蓋。 5 為了保證更換管子的脹接質(zhì)量，必須對凝汽器汽側(cè)再次注水查漏，直至合格為止低壓加熱器 6 銅管檢漏：凝汽器每次檢修，銅管清洗干凈和 更換管子后，必須對冷卻水管進(jìn)行檢漏，檢漏方法為： 22 用壓縮空氣把銅管內(nèi)壁和管口周圍積水吹干；對凝汽器注除鹽水，水位注到凝汽器喉部高出冷卻管 300mm左右，然后在水側(cè)逐根檢查冷卻水管和脹口，并認(rèn)真做好記錄。 施工現(xiàn)場消防布置： 施工消防設(shè)施以室內(nèi)滅火 器材 構(gòu)成。 21 縮短工期的建議 1 為了保證工程施工進(jìn)度按期或提前完成，建議業(yè)主方按照里程碑進(jìn)度計劃與各施工單位簽訂主要和關(guān)鍵施工節(jié)點考核協(xié)議，對于每個施工節(jié)點準(zhǔn)點或提前完成的施工單位節(jié)點獎及時兌現(xiàn)。 4 設(shè)備缺陷處理嚴(yán)格按程序進(jìn)行，保證消缺方案合理、質(zhì)量可靠、記錄詳實并及時歸檔。 2 對于小型手用專用工具，發(fā)放到專業(yè)班組，由專人進(jìn)行管理，建立工具卡進(jìn)行跟蹤管理。設(shè)備檢 驗工作由項目法人及我方有關(guān)部門共同進(jìn)行，并做好檢驗記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知項目法人與生產(chǎn)廠家進(jìn)行處理。 7．物資管理 物資管理 我公司多年來承擔(dān)大中型火力發(fā)電廠的安裝、檢修工程的同時，承擔(dān)著所建項目的部分設(shè)備管理，包括催交、催運、保管等工作。 人員培訓(xùn)： 對所有進(jìn)場人員（包括大、 中專及協(xié)作隊伍全體人員）進(jìn)行崗位專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持證上崗。 設(shè)計變更管理 工程開工前，按照項目策劃要求，依據(jù)項目施工技術(shù) 管理制度中 關(guān)于檢修 ，對存在問題，由專業(yè)技術(shù)員提出變更設(shè)計，經(jīng)項目工程管理部組織各專業(yè)技術(shù)人員審核，設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位認(rèn)定，由項目工程管理部按設(shè)計變更和變更設(shè)計管理制度發(fā)放有關(guān)部門和單位，由施工單位發(fā)放施工班組，同時在相應(yīng)圖紙位置按其變更內(nèi)容進(jìn)行修改簽字，并進(jìn)行技術(shù)交底。 隨設(shè)備出廠的有關(guān)證件，技術(shù)資料等份數(shù)不夠時，進(jìn)行復(fù)印，工程 檢修 后移交檔案部門。并對失準(zhǔn)狀態(tài)下生產(chǎn)和檢驗的產(chǎn)品進(jìn)行追溯，確保檢、測、試驗數(shù)據(jù)有效準(zhǔn)確。 4）對檢查出的不合格工序，嚴(yán)格要求班組處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)革新的成果推廣。 做好技術(shù)保證工作 技術(shù)方案策劃 針對本工程的特點，結(jié)合我公司同類工程的施工經(jīng)驗，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，并對施工方案進(jìn)行優(yōu)化比較，選擇最經(jīng)濟(jì)、最適用、最便捷的施工方法和施工流程，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使