車身生產(chǎn)部焊接手冊(完整版)
【正文】 ，搭接處于焊縫平面處高度為（*T）+(*x)b. 弧焊點焊的焊點直徑標(biāo)準(zhǔn)表41 MINIMUM WELD SIZE FOR ARCSPOT WELDSGMT(mm)Button Diameter(mm)c. 可接受焊接氣孔標(biāo)準(zhǔn)。工藝焊點：工藝點焊是指那些使產(chǎn)品便于在工藝上進(jìn)行組合的焊點,但沒有結(jié)構(gòu)性能上的要求。為降低生產(chǎn)成本，合理使用電極帽，車身車間對可修磨的電極進(jìn)行修磨后再使用，修磨標(biāo)準(zhǔn)如下：電極帽報廢標(biāo)準(zhǔn)：MWP6287的最小使用長度為19mm，MWP6288的最小使用長度為23mm，T13的最小使用長度為17mm。 為跟蹤焊接參數(shù)狀態(tài)，校正焊接參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量，有必要對電極壓力和電流進(jìn)行1次/季的檢測，具體要求如下：a由各區(qū)域維修人員對本區(qū)域焊接參數(shù)進(jìn)行30%抽檢，并填寫檢查表。A、 點焊 表 11 非鍍層鋼板與非鍍層鋼板的焊接 GMT板材厚度(毫米)電極壓力(鎊)焊接時間(周)1個脈沖的時間(周)冷卻時間(周)脈沖數(shù)焊接電流(千安)維持時間(周)480—6709912670—9501010129501212192950—120014712512001861351200—1600217135160024823101600—1900287241019002872410 表 12 非鍍層鋼板與熱鍍鋅鋼板的焊接 GMT板材厚度(毫米)電極壓力(鎊)焊接時間(周)1個脈沖的時間(周)冷卻時間(周)脈沖數(shù)焊接電流(千安)維持時間(周)480—670101012670—950121212950147122950—120018613512002171351200—1600248145160028724101600—1900328241019003282410 表13 非鍍層鋼板與電鍍鋅鋼板的焊接GMT板材厚度(毫米)電極壓力(鎊)焊接時間(周)1個脈沖的時間(周)冷卻時間(周)脈沖數(shù)焊接電流(千安)維持時間(周)480—670101012670—95012121295014712102950—120018613512002171351200—160024814516002872412101600—190032824101900328241310 表 14 熱鍍鋅鋼板與熱鍍鋅鋼板的焊接GMT板材厚度(毫米)電極壓力(鎊)焊接時間(周)1個脈沖的時間(周)冷卻時間(周)脈沖數(shù)焊接電流(千安)維持時間(周)480—670141412670—95016161295021713102950—120024823512002872451200—16003282451600357251210
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1