車身生產(chǎn)部焊接手冊(專業(yè)版)
【正文】 如返修工位的焊槍焊不到該點(diǎn),可用混合氣體保護(hù)焊塞焊進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊位置必須離返修點(diǎn)6 mm以內(nèi),。A. 清點(diǎn)焊點(diǎn)個(gè)數(shù)。非破壞檢查：用橡皮管套住被檢查螺栓，用1鎊榔頭從上下左右四個(gè)方向敲擊螺栓至變形15度，恢復(fù)變形再從正面敲擊，如凸焊處未出現(xiàn)脫落，則認(rèn)為凸焊合格。10176。除焊接圖紙上有工藝規(guī)定的焊點(diǎn)，所有焊點(diǎn)都是結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊。2V 保護(hù)氣流量：15~20L/min 返回目錄。A、 點(diǎn)焊 表 11 非鍍層鋼板與非鍍層鋼板的焊接 GMT板材厚度(毫米)電極壓力(鎊)焊接時(shí)間(周)1個(gè)脈沖的時(shí)間(周)冷卻時(shí)間(周)脈沖數(shù)焊接電流(千安)維持時(shí)間(周)480—6709912670—9501010129501212192950—120014712512001861351200—1600217135160024823101600—1900287241019002872410 表 12 非鍍層鋼板與熱鍍鋅鋼板的焊接 GMT板材厚度(毫米)電極壓力(鎊)焊接時(shí)間(周)1個(gè)脈沖的時(shí)間(周)冷卻時(shí)間(周)脈沖數(shù)焊接電流(千安)維持時(shí)間(周)480—670101012670—950121212950147122950—120018613512002171351200—1600248145160028724101600—1900328241019003282410 表13 非鍍層鋼板與電鍍鋅鋼板的焊接GMT板材厚度(毫米)電極壓力(鎊)焊接時(shí)間(周)1個(gè)脈沖的時(shí)間(周)冷卻時(shí)間(周)脈沖數(shù)焊接電流(千安)維持時(shí)間(周)480—670101012670—95012121295014712102950—120018613512002171351200—160024814516002872412101600—190032824101900328241310 表 14 熱鍍鋅鋼板與熱鍍鋅鋼板的焊接GMT板材厚度(毫米)電極壓力(鎊)焊接時(shí)間(周)1個(gè)脈沖的時(shí)間(周)冷卻時(shí)間(周)脈沖數(shù)焊接電流(千安)維持時(shí)間(周)480—670141412670—95016161295021713102950—120024823512002872451200—160032824516003572512101600—190040825101900408251310 表 15 熱鍍鋅鋼板與電鍍鋅鋼板的焊接GMT板材厚度(毫米)電極壓力(鎊)焊接時(shí)間(周)1個(gè)脈沖的時(shí)間(周)冷卻時(shí)間(周)脈沖數(shù)焊接電流(千安)維持時(shí)間(周)480—670141412
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1