企業(yè)庫存管理準(zhǔn)時化基礎(chǔ)知識(完整版)
【正文】 品所產(chǎn)生的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本；（3）訂購成本；（4）由于缺貨所引起的缺貨成本。在傳統(tǒng)庫存管理中，庫存一旦低于訂貨點或消耗時，就立即發(fā)出訂貨，以保證一定的存貨。上道工序提供的正好是下道工序所需要的，且時間上正好(準(zhǔn)時，Just In Time)，數(shù)量上正好。在實踐中對零庫存存在認(rèn)識上的偏差?！ ?zhǔn)時化庫存管理的涵義從狹義理解就是準(zhǔn)時準(zhǔn)量控制。1879年，意大利人Villefredo Pareto提出：社會財富的80%是掌握在20%的人手中，而余下的80%的人只占有20%的財富。因此有必要將B、C類物料進(jìn)一步分為短期、中長期、無限期三類。并隨著生產(chǎn)作業(yè)計劃的具體化和不斷調(diào)整，網(wǎng)絡(luò)計劃也相應(yīng)作出調(diào)整?！ D2中，虛線部分為原計劃網(wǎng)絡(luò)，實線部分為調(diào)整后的計劃網(wǎng)絡(luò)。 三、定量訂貨控制庫存 實施庫存準(zhǔn)時控制系統(tǒng)，把庫存維持在ＪＩＴ的需求水平上的條件為：供應(yīng)廠商必須確保產(chǎn)品質(zhì)量；供應(yīng)廠商具有良好的生產(chǎn)能力或供貨能力；產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)在一定的時間內(nèi)保持相對穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃?！ ∧晷枨罅康拇_定。在庫存控制中，另一必須回答的基本問題是該補(bǔ)充訂單必須在何時發(fā)出？達(dá)到在新貨收到時正好把剩余物料用完。最后要控制供應(yīng)廠商的價格，供應(yīng)廠商不能因保證了質(zhì)量和周期而漫天要價，需方要建立采購價格的管理機(jī)制。生產(chǎn)作業(yè)計劃的調(diào)整應(yīng)在庫存準(zhǔn)時化控制所能調(diào)整的時間范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，這就需要企業(yè)生產(chǎn)部門與供應(yīng)部門的信息溝通和工作協(xié)10 / 10。作為設(shè)計部門，應(yīng)與兩家以上供應(yīng)廠商簽訂技術(shù)協(xié)議，并根據(jù)供應(yīng)部門提供的信息，不斷調(diào)整與之簽訂技術(shù)協(xié)議的對象，為供應(yīng)部門提供更好的可選擇的供應(yīng)廠商。反之，如果訂單發(fā)出過早，庫存將過高。如果未來一年產(chǎn)品產(chǎn)量確定，未來一年物料的需求量就可以確定下來。對大部分物料來說有些由于條件不具備，不能實施準(zhǔn)時庫存控制，還有一些不應(yīng)實施準(zhǔn)時控制，對這些不實施準(zhǔn)時控制的物料應(yīng)采取定量訂貨來控制。 同理，如果生產(chǎn)計劃的開始時間因需要向后延遲，除產(chǎn)品交付時間外，其他時間都可以向后延遲ΔＴ，為了準(zhǔn)時，到貨時間必須控制向后延遲ΔＴ時間。用箭線式網(wǎng)絡(luò)（AOA）表示如圖1所示。1963年，中國在研制一臺電子計算機(jī)任務(wù)中，首次應(yīng)用這一技術(shù)，取得明顯效果，我國早期稱為統(tǒng)籌法，后來也稱為計劃協(xié)調(diào)技術(shù)。時光荏苒，到了1951年，美國通用電器公司（GE）的H. Ford Dicky在對公司的庫存產(chǎn)品進(jìn)行分類時，首次提出將公司的產(chǎn)品，根據(jù)銷量、現(xiàn)金流量（Cash Flow）、前置時間（Lead Time）或缺貨成本，分成ABC三類：A類庫存為重要的產(chǎn)品，B、C類依次為次重要和不重要的產(chǎn)品。 那么如何實現(xiàn)準(zhǔn)時化的庫存控
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