企業(yè)庫存管理準時化基礎知識-文庫吧在線文庫
【正文】 常用的方法有ABC分類法。大部分的物料是有存儲期限要求的，對于非A類物料而有較短存儲期以及在短期庫存期需要做超期處理才能進入下一個保管期的物料，由于超期所產(chǎn)生損失以及超期處理所產(chǎn)生費用，綜合考慮經(jīng)濟訂貨批量后，也應采取準時準量進貨控制。在供應計劃中應用網(wǎng)絡計劃技術，到貨結點與生產(chǎn)作業(yè)計劃的投料供應時間相一致。如果生產(chǎn)計劃提前，調整后的網(wǎng)絡圖如圖2所示。用網(wǎng)絡圖表示如圖３所示。訂貨點Ｒ＝ｄＬ 日平均需求量（ｄ）為：未來一年需求量／該年工作日（天）?！ √崆捌冢ǎ蹋┑拇_定。其次，對供應廠商要求具有穩(wěn)定的生產(chǎn)周期，需方按計劃周期要求提出訂貨，供應廠商按允許的周期組織生產(chǎn)，按時完工，不能提前完工，不能超量，也不能遲后。同時生產(chǎn)作業(yè)計劃的安排也必須以庫存準時化控制的要求作為條件，不能違背物料供應的規(guī)律?！ ⊥ㄟ^對供應廠商的控制和調整，使供應廠商能夠按企業(yè)庫存準時化管理要求，在質量、供貨周期、價格上達到企業(yè)的要求，最終將所有Ａ類物料以及保管期限短的物料實現(xiàn)準時準量控制，達到降低成本的目的。因此提前期應是供貨廠商從接到訂單后組織生產(chǎn)開始到物到達需方的時間天。但是對大部分企業(yè)來說，未來一年產(chǎn)品產(chǎn)量是難以確定的。 定量訂貨方法，又稱定量訂貨模型（也稱經(jīng)濟訂購批量、ＥＯＱ或Ｑ模型）即按照庫存總費用最小的原則確定經(jīng)濟訂貨批量的庫存管理系統(tǒng)?！ ≡谏a(chǎn)實踐中，企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)需要的不可能是單一的物料，必須有其他物料與之配套。 但是，企業(yè)在編制生產(chǎn)計劃的時候，不可能預見到計劃年度內生產(chǎn)的一切變化因此也不可能對計劃年度內生產(chǎn)活動的全部細節(jié)，都做出具體的安排。網(wǎng)絡計劃技術是協(xié)調人們共同完成任務的科學依據(jù)，尤其適用于項目規(guī)模大、技術復雜、新任務無經(jīng)驗的情況。ABC分類法把物料按價值分成三類：A類的品種數(shù)量約采購資金占用量最高的15%，B類為接下來的35%，C類為50%。 一、物料分類，確定準時化控制的重點對象 對于生產(chǎn)制造企業(yè)來說，從原材料投入到零部件、部件、成品的采購涉及的物料品種上千項甚至上萬項。或者請供應廠商在自己方便的位置庫存物料，以確保物料的及時供應。它一環(huán)扣一環(huán)，不允許有任何一個環(huán)節(jié)擋道。它是20世紀70年代日本創(chuàng)造的一種庫存管理與控制的現(xiàn)代管理思想，在日本豐田集團得到廣泛實施，并取得巨大的成效。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下，企業(yè)按計劃生產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)量一般不會有大的波動，因而對物料的需求是均勻的。然而減少庫存量和保障生產(chǎn)正常運行是一對矛盾體?！ ￡P鍵詞：庫存管理 準時化 庫存成本主要包括：（1）占用資金的機會成本、過期損失、占用存儲設施等產(chǎn)生的持有成本；（2）生產(chǎn)不同的產(chǎn)
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