企業(yè)庫存管理準時化基礎(chǔ)知識-免費閱讀
【正文】 同時也應向準時化生產(chǎn)管理邁進，企業(yè)只有對準時化生產(chǎn)管理有需求，才能真正對庫存準時化控制產(chǎn)生需求，也才能使生產(chǎn)作業(yè)計劃水平得到真正的提高。如果供應商提供的物料質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)不均衡，無法確定供貨周期，則無法實現(xiàn)準時準量控制。預測的方法很多，筆者認為對未來需求量進行預測宜采用簡單指數(shù)平滑法和回歸趨勢法?！ 〈_定訂貨點Ｒ。同時某些行業(yè)內(nèi)部出于管理協(xié)調(diào)的需要，采取統(tǒng)一時間統(tǒng)一訂貨的方式，原單一物料組織訂貨的時間就要隨行業(yè)統(tǒng)一訂貨時間作出相應的調(diào)整。這對于在年度和季度生產(chǎn)計劃中不可能確定全部產(chǎn)品品種以及生產(chǎn)不能連續(xù)作業(yè)的制造企業(yè)來說，編制好生產(chǎn)作業(yè)計劃，就顯得更加重要。 長期以來，供應計劃的控制通常采取的是訂貨點法，即訂貨點=每日需用量訂貨到貨時間+該物料的保險儲備量。而對B 、C類物料采取安全庫存法、定量采購、經(jīng)濟訂貨批量等方法進行控制。一是無法做到，二是也沒有必要去做。生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品成本沒有實質(zhì)性的降低，只不過是將庫存成本轉(zhuǎn)化為采購成本?！ ×銕齑媸荍IT追求的目標。JIT是一種倒拉式管理，即逆著生產(chǎn)工序，由顧客需求開始，訂單→產(chǎn)成品→組件→配件→零件和原材料，最后到供應商。而在現(xiàn)代制造業(yè)中，企業(yè)面向市場，對物料的需求是不均勻、不穩(wěn)定的，對庫存的需求是間斷發(fā)生的。準時化管理是制造業(yè)新興的生產(chǎn)管理理念，其目的是在實現(xiàn)原材料、在制品及產(chǎn)成品保持最小庫存的情況下進行大批量生產(chǎn)。該方法較好地解決了減少庫存與保障生產(chǎn)之間的矛盾。采用傳統(tǒng)訂貨法的庫存管理系統(tǒng)下達的訂貨時間常常偏早，從而造成物料積壓，既導致大量資金的無效占用，又引起庫存費用的增加。具體說，就是企業(yè)根據(jù)顧客的訂單組織生產(chǎn)，根據(jù)訂單要求的產(chǎn)品數(shù)量，上道工序就應該提供相應數(shù)量的組件，更前一道工序就應該提供相應的配件，再前一道工序提供需要的零件或原材料，由供應商保證供應。JIT認為，一個企業(yè)中所有的活動只有當需要進行的時候才進行，才不致于造成浪費?！ ∫虼?，完全意義上的零庫存是不存在的，而且在多數(shù)情況下也不是必要的。我們可以對其進行分類，然后對每類物料采取與之相適宜的控制措施。 其次按物料的存儲要求進行分類。實際在很多情況下，生產(chǎn)是間斷進行的，采用訂貨點法，無法實現(xiàn)物料的準時準量控制，達不到準時化控制庫存的目的。為此，應用網(wǎng)絡計劃技術(shù)編制的供應計劃也能夠做出調(diào)整。雖然如此，但是通過網(wǎng)絡計劃，無論其他時間如何變化，可以控制完成訂貨以及開始生產(chǎn)的結(jié)點，滿足統(tǒng)一訂貨和保障配套供應的需要。其大小與日平均需求量（ｄ）和提前期（Ｌ）有關(guān)。如果該物料質(zhì)量不穩(wěn)定，應根據(jù)歷年來的統(tǒng)計數(shù)據(jù)取平均值后的得到合格率，去除未來一年需求量，才能得到未來一年需求量。對于
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