【正文】 確定盤形零件毛坯種類和制造方法 選擇毛坯種類和制造方法提高毛坯制造質(zhì)量，可以減少機(jī)械加工勞動(dòng)量，降低機(jī)械加工成本，但同時(shí)可能會(huì)增加毛坯的制造陳本，要根據(jù)零件生產(chǎn)類型和毛坯制造的生產(chǎn)條件綜合考慮。（5）工件的中心處有一個(gè) 的螺紋孔，一般選用絲錐加工，??用系統(tǒng)的攻螺紋循環(huán)加工螺孔。m025.?（2）銑削下表面的拔槽形狀的曲線輪廓和上表面的圓形輪廓時(shí)，應(yīng)使用 Φ銑刀先進(jìn)行粗加工，以便短時(shí)間內(nèi)去除余量，留單邊余量 ，再進(jìn)行精加工到尺寸。Ra?.3（3）工件下表面的加工內(nèi)容 下表面為拔槽形狀的曲線輪廓，高度 ，?其中包括五項(xiàng)加工內(nèi)容：1）銑削拔槽形狀的曲線輪廓，控制尺寸 ， ，???， ，表面粗糙度 。（3）由產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)研究確定零件生產(chǎn)類型有不同德生產(chǎn)類型有著完全不同的工藝特征，根據(jù)計(jì)算求得的零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，查表確定零件生產(chǎn)類型，在制定工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)充分考慮其工藝特征。了解該零件在部件或總成的裝配圖中的位置和功能以及部件會(huì)總成對(duì)該零件提出的技術(shù)要求，明確零件的主要加工表面，分析去主要技術(shù)關(guān)鍵和應(yīng)相應(yīng)采取的工藝措施，形成工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的總體構(gòu)思。圖 螺紋底孔拉伸所得立體（4）點(diǎn)擊 按鈕完成創(chuàng)建。圖 預(yù)孔二維草繪截面（3）點(diǎn)擊 按鈕創(chuàng)建造型特征，按去除材料按鈕 。即完成拔槽輪廓的拉伸。圖 曲線槽拉伸后所得立體（4）當(dāng)完成一個(gè)特征創(chuàng)建之后，要對(duì)該特征進(jìn)行陣列。 圖 正方形輪廓二維截面草繪（3）點(diǎn)擊 按鈕創(chuàng)建造型特征，選擇【選項(xiàng)】按鈕輸入拉伸值 10，如下圖 所示。 零件的設(shè)計(jì)步驟（1）啟動(dòng) PEO/E，進(jìn)入零件設(shè)計(jì)的(PART)模式。毛坯的形狀與零件圖形基本相同，根據(jù)需要加工的內(nèi)輪廓給出加工條件，查閱相關(guān)資料，計(jì)算出加工零件是所需要的切削速度，主軸轉(zhuǎn)速及背吃刀量，選擇所需的刀具（精加工和粗加工選擇不同的刀具加工） ，并制定加工的工藝卡片。，同時(shí)還有 5 個(gè)封閉的曲線槽，其輪廓尺寸與封閉槽是重合的，加工時(shí)考慮到尺寸的一致性，應(yīng)使用同一把刀進(jìn)行精加工，采用螺旋插補(bǔ)的入刀方式。 there is typical of parts, ponents and roughcast the means to draw to ensure that the assembly drawing ；for processing process is the most important question, the jigs are also plays an important role. under the tools andparts of the quantity, amount to process the card.3. typical parts of the programming. use the pro e to write programs and processes for each card in a coarse finish machining. keywords：typical parts, the production process, programming and pro /e目 錄摘 要 .......................................................................................................................................IABSTRACT..........................................................................................................................II第一章 緒論.........................................................................................................................1 盤形零件設(shè)計(jì)的意義 ..................................................................................................1 盤形零件加工的工藝路線的擬定 ..............................................................................1 盤形零件設(shè)計(jì)完成的任務(wù) ..........................................................................................1 盤形零件圖形分析與數(shù)字化建模............................................................................................1 盤形零件的加工工藝分析........................................................................................................1 夾具的確定................................................................................................................................2 手工編寫程序............................................................................................................................2第二章 盤形零件數(shù)字化建模...............................................................................................3 零件的建模的基本特征 ...............................................................................................3 概念............................................................................................................................................3 零件的設(shè)計(jì)步驟........................................................................................................................3 盤形零件圖的創(chuàng)建 ......................................................................................................3 盤形零件圖................................................................................................................................3 盤形零件圖創(chuàng)建的操作步驟....................................................................................................5第三章 機(jī)械加工工藝規(guī)程.................................................................................................14 盤形零件的工藝分析 ................................................................................................14 根據(jù)零件圖和產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析..............................................................14 盤形零件的工藝分析..............................................................................................................14 確定盤形零件毛坯種類和制造方法 ........................................................................17 選擇毛坯種類和制造方法......................................................................................................17 確定盤型零件毛坯，繪制毛坯簡(jiǎn)圖......................................................................................19 擬定工藝路線 ............................................................................................................20 擬定工藝路線需要做的工作..................................................................................................20 擬定盤型零件工藝路線..........................................................................................................22 盤形零件加工工序內(nèi)容設(shè)計(jì) ....................................................................................25 加工余量的確定......................................................................................................................25 切削用量選擇..........................................................................................................................26 估算時(shí)間定額..........................................................................................................................30 填寫機(jī)械加工工藝規(guī)程文件 ....................................................................................33第四章 盤形零件加工程序的編制.....................................................................................38 零件編程的方法的介紹 .............................................................................................38 盤形零件的編程加工 ..........................