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大米生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量手冊(完整版)

2024-12-05 20:35上一頁面

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【正文】 二、能 及時排除礱谷工序設(shè)備的事故,若發(fā)現(xiàn)事故及時采取有效措施,并請示班長協(xié)同解決。 碾米工 (班長 )責任制 一、熟練掌握碾米機、谷糙分離機、拋光機、光電色選機、白米分級篩等設(shè)備的操作技能,負責設(shè)備管理、調(diào)整維修工作。 九、全面掌握所管物品的數(shù)量及其它狀況,定期向領(lǐng)導匯報。 三、及時準確地向車間提供原糧,大米、糠產(chǎn)品的數(shù)量,做到月結(jié)日清,數(shù)物相符不出差錯。 三、高速分析本米廠大米在銷售網(wǎng)點銷售情況,及時向廠長提供真實信息與建議。 負責制定設(shè)備維護檢修計劃,并組織實施保證正常生產(chǎn),不發(fā)生故障停機。 二、組織本車間和部門全面完成生產(chǎn)指標,保質(zhì)保量完成生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)。保證有效運行。 親自制定米廠方針,并核定產(chǎn)品升級創(chuàng)優(yōu),新產(chǎn)品開發(fā),制定全面管理規(guī)劃和具體實施計劃。 八、鉆研,精通檢驗業(yè)務(wù)確保出據(jù)準確無誤。 二、對上門送購原糧要按 GB5491 85 扦樣按, GBl 35 O 一1999 加嚴檢驗。 生產(chǎn)設(shè)備要定期保養(yǎng)、維護、確保機器處于良好加工作狀態(tài)。 六、使用易燃、易爆物品及高壓氣罐須經(jīng)有關(guān)部門同意后方可使用。 主要工序的職員要學習大米和水稻的國家標準。 運輸中不得將成品與共它污染物同運輸,以免造成污染。做到合理出入庫。 工作人員必須保持個人衛(wèi)生,工作時必須穿工作服。 定期考核違反過程質(zhì)量控制管理制度的扣發(fā)當月獎金。 四、包裝過程: ①打包工每班開機前必須校驗一下打包秤是否準確。 ③清理過程中隨時監(jiān)視篩面原糧的質(zhì)量,根據(jù)原糧情況及時調(diào)整機器及吸雜風網(wǎng),保證清理質(zhì)量,保證凈谷中含雜不超標,石中不含糧。檢驗員提出書面理由,由采購人員負責處理。和編織袋標準采購包裝物。 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門質(zhì)量抽檢的記錄和報告,本企業(yè)組織的質(zhì)量管理有關(guān)問題和改進建議。 不能回機復制處理的產(chǎn)品,不允許和合格品混放嚴格分開存放。 車間 質(zhì)檢員或質(zhì)量監(jiān)督員要履好職責,做到經(jīng)常檢查,出現(xiàn)問題及時決解 。 如下道工序發(fā)現(xiàn)異常情況,馬上通知上道工序采取措施,避免異常情況擴大。 C、產(chǎn)品標準等 率 1 0 O%。 抓自身的建設(shè),不斷鞏固提高小組的管理水準。 此管理手冊只限內(nèi)部使用,不得翻印外傳。 關(guān)于成立質(zhì)量管理小組的決定 產(chǎn)量質(zhì)量是企業(yè)各項經(jīng)營管理的綜合反映,也是企業(yè)所有人員一切工作質(zhì)量的反映。 質(zhì)量檢驗組織機構(gòu) 組 長: 質(zhì)檢員: 企業(yè)賃量方針及目標 一 、質(zhì)量方針 l、 質(zhì) 量第 一 、市場第一、學戶至上、消費者至上、信譽至上。 主要生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備臺帳 一、生產(chǎn)設(shè)備 篩選去石組合機 TQLQl00 一臺 壓砣膠輥礱谷機 MLGT36 一臺 噴風 碾米機 SN200 二臺 平轉(zhuǎn)大米 分級回轉(zhuǎn)篩 MMMJPl12 3 一臺 風網(wǎng)系統(tǒng)一套二、 二、 檢測設(shè)備 分析天平 TG628A 1/ 1000 電熱干燥箱 202— 00(溫度計 150~C) 谷物選篩 F 1. 0ram 一 2. 0mm 萬用電爐 DK 一 98. II 1000W 架盤天平 JP— A 產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 一、總則 產(chǎn)品質(zhì)量檢查是生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的主要環(huán)節(jié),檢查工作貫徹“預防和改進為主”的方針,防止不合格半成品流入下一工序。 二、檢驗制度 (一 )原糧檢驗制度 凡入廠的原糧,必須經(jīng)檢驗員依據(jù) GBl 350 一 1999 按檢驗操作規(guī)程進行檢驗。 化驗員在生產(chǎn)過程中,通過化驗半成品分析出來半成品的問題及時向車間主任及有關(guān)工序通知,馬上采取有效措施控制。 (五 )、質(zhì)量事故分析與處理 化驗室發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量事故要寫事故報告,上報廠長,并提請技術(shù)人員研究分析,制定出措施,防止再次發(fā)生。 生產(chǎn)工藝變化和生產(chǎn)設(shè)備改造的檔案記錄。 所采購包裝物及原糧必須手續(xù)齊全,具有檢驗合格證、及檢驗報告等證明材料。 三、管理制度 對合格的原材料入庫后應(yīng)分類分批,整齊擺放,標明標識。 二、礱谷過程: ①嚴格按照礱谷機的正確使用說明操作。 ②每包產(chǎn)品定量準確,封包嚴密平整,無殘破,漏針跳線 ③灌裝前米袋開口向下抖動防止異物在內(nèi)。連續(xù)二次定期考核不合格的待崗學習。 對車間內(nèi)的容器及機器每天都及時清洗、保養(yǎng),不得有意損壞設(shè)備,有故障及時反映,作到及時檢修。 成品必須儲存在專用的庫房內(nèi)。 運輸中如果成品有溢漏應(yīng)及時處理,以免造成更大損失。 學習本廠的安全生產(chǎn)注意事項。 七、停電和作業(yè)中斷時,必須關(guān)閉和切斷電源。 生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時修理排除,不得強行工 作,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量,造成更大損失。 三、嚴格遵守原糧采購驗證制度,對不符合國家標準的原糧,決不簽收入庫。 九、對入庫原糧,根據(jù)先入選出原則,對先入庫原糧要建議先加工。 每月最少召開一次有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量工作會議,對重大質(zhì)量問題隨時分析解決。 負責領(lǐng)導企業(yè)質(zhì)量檢驗部門和綜合質(zhì)量管理部門的工作,支持并保證職能部門能獨立開展工作,定期召開質(zhì)量工作會議。協(xié)助車間質(zhì)量監(jiān)督員工作。 配合檢驗員進行跟班或出廠檢驗的正確扦樣。 四、積極開展本廠名優(yōu)產(chǎn)品的宣傳活動,提高知名度。 四、按車間的加工能力組織原糧、大米、糠產(chǎn)品的調(diào)入調(diào)出,不得造成人為的原糧供不上,在米、糠產(chǎn)品堵塞。 十、對自己保管貨物的出庫要嚴加管理,無正規(guī)憑證拒付,對所付貨物的憑證要加蓋自己的名章。 二、掌握好大米的質(zhì)量標準 G B1 354— 86,并根據(jù)實際情況操作。 三、不得擅自離開工作崗位,視原糧情況隨時調(diào)整礱谷機、確保脫殼率,保證糙米含稻不超標。 三、根據(jù)原糧情況及時調(diào)整機械和風網(wǎng),確保清理質(zhì)量,保證凈糧含雜不超標,石中不含糧。 三、維持初清篩正常工作,及時清理雜質(zhì),并放到指定地點,不得亂倒。 三、注意成品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常產(chǎn)品時及時報告班長 四、負責本班次 包裝物的領(lǐng)取、保管和使用。 二、做到碼袋整齊,定量準確,縫口密實。 二、要做到碼袋整齊,計數(shù)準確,不破不刮,發(fā)現(xiàn)破損或袋口碼線問題及時返 回車間處理。利用相當?shù)脑O(shè)備通過適當?shù)墓に嚶肪€及妥善方法,將混入稻谷內(nèi)的雜質(zhì)除去,以利于安全生產(chǎn),保證成品質(zhì)量。對物料自動分級的好壞和設(shè)備的工藝效果有密切的關(guān)系。 嚴防流量忽大忽小的現(xiàn)象,魚磷篩面的風板進風門等都是氣流通過的構(gòu)件,要經(jīng)常保持暢通無阻。工作時軋距大,輥間的壓力就??;反之壓力就大。 (四 )礱谷機設(shè)備的維護管理 在操作和管理中,嚴禁膠輥與礦物油 (汽油、柴油、機油 )相接觸,否則橡膠層即被腐蝕。 四、 米 機和成品 整理 碾米要 求是保證成品 大米符合 規(guī) 定 標準的前提下,盡量減少碎 米,提高出品 率 , 提高純度 、提 高產(chǎn)量 、降低成本和保證安全。 關(guān)鍵控制點操控程序 根據(jù)食品質(zhì)量安全要求,生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵質(zhì)量控制點為稻谷清 理、糙米碾磨、成品整理打包。 ①開機前詢問化驗員,此批原糧的水分含量。 ②每班生產(chǎn)打包前,檢查定量秤是否準確。 質(zhì)檢員統(tǒng)計不合格產(chǎn)品的數(shù)量及分析不合格的原因。 本廠質(zhì)量小組,每個月對各中層干部及非生產(chǎn)的崗位進行一次考核,考核依據(jù)有關(guān)的責任制。經(jīng)常檢查庫房。石中不含糧。發(fā)現(xiàn)被損袋,袋口碼線問題。 設(shè)備儀器應(yīng)登記在冊,建立設(shè)備檔 案,落實專人管理。 涉及強制檢定的天平、溫度計每年按計量檢定部門要求進行申請或送檢,檢定。 檢定證書裝入設(shè)備檔案。 檢驗員應(yīng)熟悉,所用儀器設(shè)備性能,工作原理,操作和安全要求。 十 二 、本辦法,由企業(yè)質(zhì)量管理領(lǐng)導小組,依據(jù)本辦法實施考核。上料均勻及時,不準忽高忽低。 五、碾米工要掌握碾米,白米分級篩操作技能,及時管理,維護設(shè)備保 證大
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