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生產(chǎn)計(jì)劃與控制課程設(shè)計(jì)論文(完整版)

  

【正文】 需求量 24 22 24 16 24 18 19 23 22 20 21 18 綜上,得 2020 年各月生產(chǎn)計(jì)劃如表 八 所示: 表 十五 綜合生產(chǎn)計(jì)劃表 單位:萬(wàn)件 總計(jì) 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 需求量 317 28 26 30 21 29 23 24 31 30 23 19 23 計(jì)劃數(shù) 317 28 28 28 24 26 28 29 26 25 28 29 18 正班生產(chǎn) 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 加班生產(chǎn) 5 9 5 10 12 分包生產(chǎn) 庫(kù)存數(shù) 8 10 主生產(chǎn)計(jì)劃編制 主生產(chǎn)計(jì)劃要確定每一個(gè)體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。 Gj(t) 表示對(duì)物料 j 在 t 周期預(yù)計(jì)需求量。任務(wù)是按照產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)、量、期及產(chǎn)品的工藝要求,將生產(chǎn)資源最適當(dāng)?shù)嘏浣o個(gè)生產(chǎn)任務(wù),形成各作業(yè)單位在時(shí)間周期的進(jìn)度日程計(jì)劃,即完成生產(chǎn)計(jì)劃,又使資源得到從分、均衡的利用。通過(guò)思考、發(fā)問(wèn)、自己解惑并動(dòng)手、改進(jìn)的過(guò)程,才能真正的完成課題。其實(shí)如何有 效和快速的找到資料也是課設(shè)給我的啟發(fā),利用好圖書(shū)館和網(wǎng)絡(luò),是資源的到最好的利用。 Rj(t) 投入生產(chǎn)或提出采購(gòu)數(shù)量,其數(shù)量與計(jì)劃投入量相同,但時(shí)間需要按計(jì)劃投入量的時(shí)間反推一個(gè)提前起,即 生產(chǎn)計(jì)劃與控制課程設(shè)計(jì) 19 Rj(t)=Pj(tL) 式中 L該物料的制造提前期或訂貨提前期。該系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)處理技術(shù),極大提高了生產(chǎn)計(jì)劃的正確性和可靠性。 表 十二 生產(chǎn)方式 生產(chǎn)能力 單位制造成本(元) ①正班生產(chǎn) 22 30000 ②加班生產(chǎn) (可多生產(chǎn)) 3 31000 ③分包生產(chǎn) (可多生產(chǎn)) 6 32020 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化方法有線性規(guī)劃單純形法、運(yùn)輸表法、動(dòng)態(tài)規(guī)生產(chǎn)計(jì)劃與控制課程設(shè)計(jì) 10 劃法、模擬仿真法、試算法、搜索決策規(guī)劃等, 在這里使用運(yùn)輸表法,由表 五 可知,該廠有三種生產(chǎn)方式,第一種為正常班次時(shí)間生產(chǎn),第二種為加班時(shí)間生產(chǎn),第三種為分包生產(chǎn);產(chǎn)品可在計(jì)劃期長(zhǎng)度內(nèi)儲(chǔ)存,不允許缺貨。代表產(chǎn)品一般選代表企業(yè)專業(yè)方向、在結(jié)構(gòu)工藝方面相似的產(chǎn)品,總勞動(dòng)量(即產(chǎn)量與單位勞動(dòng)量乘積)最大的產(chǎn)品。如果在統(tǒng)計(jì)資料不全的情況下預(yù)測(cè)時(shí),為了簡(jiǎn)化預(yù)測(cè)運(yùn)算舍去了一些次要因素,預(yù)測(cè)結(jié)果絕大多數(shù)與未來(lái)的實(shí)際情況有一定的誤差。 該廠 1998年到 2020 年的年銷量如下表 一所示, 用趨勢(shì)移動(dòng)平均法建立需求預(yù)測(cè)模型,并預(yù)測(cè) 2020 年企業(yè)軸承的銷售量。 需求預(yù)測(cè)分析 預(yù)測(cè)是根據(jù)反映預(yù)測(cè)對(duì)象過(guò)去和現(xiàn)在的有關(guān)信息,通過(guò)科學(xué)的方法和邏輯推理,對(duì)事物未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)和水平作出推測(cè)和判斷, 需求預(yù)測(cè)是預(yù)測(cè)未來(lái)一定時(shí)期對(duì)某產(chǎn)品需求的數(shù)量和發(fā)展趨勢(shì)、企業(yè)該產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率等。 青 島中集冷藏箱制造有限公司成立于 1999 年,總投資額 4500 萬(wàn)美元,注冊(cè)資本 3906 萬(wàn)美元,公司核心業(yè)務(wù)是制造各類傳統(tǒng) ISO 標(biāo)準(zhǔn)冷藏集裝箱。 我國(guó)的集裝箱制造業(yè)起步于 20世紀(jì) 70年代末 80年代初,到 1982年先后建成 4 家集裝箱廠,但年生產(chǎn)能力還不到 4 萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)箱( TEU)。公司投資總額 4500 萬(wàn)美元,注冊(cè)資本 3906 萬(wàn)美元,截至 2020 年底,公司已經(jīng)與來(lái)自北美、歐洲、澳州、日本等世界各地的客戶建立了良好的生產(chǎn)計(jì)劃與控制課程設(shè)計(jì) 4 合作關(guān)系 , 形成了遍布全球的客戶網(wǎng)絡(luò),成為世界標(biāo)準(zhǔn)冷藏箱和特種冷藏箱的主要供應(yīng)商之一,世界市場(chǎng)份額超過(guò) 20%。 生產(chǎn)計(jì)劃與控制課程設(shè)計(jì) 5 經(jīng)過(guò)對(duì)企業(yè) 最近幾年的產(chǎn)銷量進(jìn)行分析,選擇定量分析中的平均移動(dòng)法來(lái)預(yù)測(cè) 2020 年的銷量。 ( 2) 當(dāng)時(shí)間序列沒(méi)有明顯的趨勢(shì)變動(dòng)時(shí),使用一次移動(dòng)平均就能 準(zhǔn)確地反映實(shí)際情況,直接用第 t 周期的一次移動(dòng)平均數(shù)就可預(yù)測(cè)第t+1 周期之值。 這時(shí)就要對(duì)需求預(yù)測(cè)的結(jié)果進(jìn)行修正,分析誤差產(chǎn)生的原因等。換算系數(shù)為具體產(chǎn)品與代表產(chǎn) 品的時(shí)間定額的比例,公式表示為: Ki=Ti/T0 式中 Ki 為產(chǎn)品 i 的換算系數(shù) ; Ti 為 i 產(chǎn)品時(shí)間定額(臺(tái)生產(chǎn)計(jì)劃與控制課程設(shè)計(jì) 9 時(shí)); T0 為代表產(chǎn)品時(shí)間定額。 綜合計(jì)劃是企業(yè)對(duì)未來(lái)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)企業(yè)的不同產(chǎn)品系列所作的概括性安排,它不是一種用來(lái)具體操作的實(shí)施計(jì)劃;二主生產(chǎn)計(jì)劃 是把綜合生產(chǎn)計(jì)劃具體化為可操作的實(shí)施計(jì)劃。Gj( t) 由主生產(chǎn)計(jì)劃或根據(jù)該物料的直接母項(xiàng)計(jì)算匯總而 得。 生產(chǎn)計(jì)劃與控制課程設(shè)計(jì) 21 細(xì)能力計(jì)劃又稱詳細(xì)能力計(jì)劃,是指在閉環(huán) MRP 通過(guò) MRP 運(yùn)算得出對(duì)各種物料的需求量后,計(jì)算各時(shí)段分配給工作中心的工作量,判斷是否超出該工作中心的最大工作能力,并做出調(diào)整。經(jīng)過(guò)這次課程設(shè)計(jì)的過(guò)程,我相信在以后的課程設(shè)計(jì)中我們會(huì)吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),做出更好的設(shè)計(jì)來(lái)。 本次課設(shè)所涉及到的知識(shí)很多,從需求預(yù)計(jì),綜合生產(chǎn)計(jì)劃編制到生產(chǎn)作業(yè)的編制,也用到了運(yùn)籌學(xué),工業(yè)工程基礎(chǔ)等學(xué)科的知識(shí),甚至還運(yùn)用了 CAD 來(lái)繪制了工藝程序圖等,不僅對(duì)本門課程的理解加深了,還鞏固了一下其他學(xué)科的知識(shí), 同時(shí)也讓我感覺(jué)到團(tuán)隊(duì)合作的重要性。其計(jì)算公式: Nj(t)=Gj(t)Hj(t1)Sj(t) Pj(t) 一般 凈需求量 Nj(t)就是生產(chǎn)批量或訂貨批量,但是考慮到生產(chǎn) 的經(jīng)濟(jì)性及其他生產(chǎn)約束條件,需要按批量規(guī)則將凈需求量 Nj( t) 調(diào)整為生產(chǎn)批量或訂貨批量 Pj( t) .t 為預(yù)定的交貨期 。 生產(chǎn)作業(yè)計(jì) 劃 市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃 營(yíng)銷 經(jīng)營(yíng) 計(jì)劃 計(jì)劃 戰(zhàn)略計(jì)劃 需求管理 財(cái)務(wù)計(jì)劃 粗能力計(jì) 劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 年度生產(chǎn)計(jì)劃 資源計(jì)劃 裝配計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 采購(gòu)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 ( MRP) 細(xì)能力計(jì)劃 長(zhǎng)期計(jì)劃 中期計(jì)劃 短期計(jì)劃 RCCP清單 銷售計(jì)劃 MPS方案 關(guān)鍵能力平衡 MPS確認(rèn) YES NO 生產(chǎn)計(jì)劃與控制課程設(shè)計(jì) 18 物料需求計(jì)劃 在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中 , 產(chǎn)品大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 1965 年 IBM 公司在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)了用于裝配型產(chǎn)品生產(chǎn)與控制的 MRP 計(jì)劃系統(tǒng)。 該廠在三種不同生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)能力和相應(yīng)的單位制造成本如 表 十二 所示,單位儲(chǔ)存成本為 800。在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,在結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成相似的產(chǎn)品中選出代表產(chǎn)品,以生產(chǎn)代表產(chǎn)品的時(shí)間定額和產(chǎn)量
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