【正文】 產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格管理，不得 做 成品銷售。 第二章 范圍 新產(chǎn)品的試制、老產(chǎn)品的技術(shù)改進(jìn)。 三、班組級技術(shù)分析 分析技術(shù)水平的高低，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，推廣先進(jìn)操作方法，提高技術(shù)水平。 三、班組級技術(shù)分析會每月進(jìn)行一次，由各班長主持，本班組全體人員參加。日常檢查由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)并記錄，抽查由生產(chǎn)部工藝 人員負(fù)責(zé)并記錄。 第四條 生產(chǎn)、安裝過程中，產(chǎn)品搬運、貯存，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，液體和固體不能同放于一庫內(nèi)，且成品與半成品要分開保存。 工藝紀(jì)律管理規(guī)程 第一章 目的 確定工藝紀(jì)律管理的依據(jù)、內(nèi)容、要求和考核辦法。 工藝查證管理規(guī)程 第一章 目的 建立工藝查證管理規(guī)程，使生產(chǎn)部的生產(chǎn)嚴(yán)格按產(chǎn)品工藝規(guī)程和崗位操作進(jìn)行。 用 A4 紙單面印刷，于左側(cè)裝訂。 崗位 SOP 應(yīng)由技術(shù)部主管、生產(chǎn)部經(jīng)理及主管副總簽字及批準(zhǔn)執(zhí)行日期。 各車間負(fù)責(zé)人應(yīng)帶頭嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程并負(fù)責(zé)組織實施，如發(fā)現(xiàn)違反工藝規(guī)程時 ，應(yīng)及時糾正，并對有關(guān)人員進(jìn)行工藝規(guī)程紀(jì)委教育。 凡生產(chǎn)設(shè)備或重點安全防護(hù)項目進(jìn)行技術(shù)改造；凡工藝條件、主要原材料規(guī)格及配比發(fā)生改變；凡工藝路線發(fā)生改變。 五、當(dāng)遇到有工藝改革或變動時，工藝規(guī)程由生產(chǎn)部經(jīng)理組織修訂，其修訂程 10 序同制訂程序。 第三條 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制、修訂和指導(dǎo)崗位 SOP 的實施。 第十四條 交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗。 五、本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患。未完成交接班工作的當(dāng)班人員不準(zhǔn)離開生產(chǎn)崗位。 第二章 范圍 針對車間各工序。 第三章 責(zé)任 生產(chǎn)區(qū)各員工。 第三條 獎懲管理 一、獎勵 獎勵等級分為：表揚、嘉獎、記功、記大功； 獎勵形式：獎勵主要采取精神獎勵和物質(zhì)獎勵兩種方式； （ 1） 精神獎勵主要有通報表揚、頒發(fā)證書、宣傳欄刊登照片及光榮事跡、公司宣傳先 進(jìn)事跡、公司領(lǐng)導(dǎo)接見、領(lǐng)導(dǎo)頒獎、領(lǐng)導(dǎo)慰問等方式； （ 2） 物質(zhì)獎勵主要有獎金、獎品、晉薪等方式； 一年內(nèi)累計記功二次或記大功一次的員工，可以晉薪。員工未辦理請假手續(xù)晚于規(guī)定時間上班的按遲到處理，早于規(guī)定時間下班的按早退處理。 在未得到公司批準(zhǔn)的情況下，嚴(yán)禁在公司內(nèi)使用明火。 六、工作紀(jì)律：工作時間應(yīng)堅守工作崗位，不得擅離職守。 第四章 內(nèi)容 第一條 員工日常行為規(guī)范 一、佩帶員工卡： 人事部門 為每位員工統(tǒng)一制作員工卡，員工在工作時間內(nèi)務(wù)必佩帶，以便識別及查詢。 二、著裝：員工進(jìn)入公司必須按照規(guī)定著裝進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須按規(guī)定穿戴好本崗位的勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿背心 、拖鞋進(jìn)入廠區(qū) 。員工在上班時間內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，請勿從事與工作無關(guān)的活動。 員工請自覺維護(hù)廠區(qū)及工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生，做到不隨地吐痰，不亂扔雜物，不攀折花草樹木，不踐踏綠地草坪。 請假：員工未出勤的需依照請假程序辦理，未辦理任何請假手續(xù)或請假未獲批準(zhǔn)的，按曠工處理。 對于員工在職責(zé)范圍內(nèi)的出色工作表現(xiàn)，因在日常薪資和績效考核中已有體現(xiàn)，原則上不再另行給予獎勵，但有特殊貢獻(xiàn)者可酌情給予獎勵； 對員工或團(tuán)隊的獎勵應(yīng)遵循公正、公平、公開的原則； 同一事項只能申報一種獎項，不得重復(fù)申報。 第四章 規(guī)程 第一條 進(jìn)入生產(chǎn)崗位的員工，查看本崗位的 “ 清場合格證 ” 和生產(chǎn)狀態(tài)標(biāo)識。 第三章 責(zé)任 針對車間及各有關(guān)工序。 第六條 設(shè)備人員在交接班前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備有無故障，如有故障應(yīng)繼續(xù)維修，直到下個班交接人員到位，進(jìn)行仔細(xì)交接為止。 六、安全保護(hù)設(shè)施是否有異常情況。 第十五條 交接班時不得弄虛作假，嚴(yán)禁把本班的不良品交給下個班。 第四條 技術(shù)部負(fù)責(zé)組織安排崗位 SOP 的編 制、修訂及其管理。 六、編制、修訂工藝規(guī)程的若干規(guī)定： 各種工藝 技術(shù)參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額的計量單位均按國家規(guī)定采用國際計量單位。應(yīng)由生產(chǎn)部部經(jīng)理組織工藝規(guī)程的修改，并出具修改通知單，注明申請修改日期，批準(zhǔn)實施日期，審核人、批準(zhǔn)人簽字后發(fā)至有關(guān)部門實施，并將修改通知單附在工藝規(guī)程后，執(zhí)行過程中以修改單上內(nèi)容為準(zhǔn)。 各車間負(fù)責(zé)人隨時向車間主任匯報車間工藝執(zhí)行情況，車間定期向生產(chǎn)部部匯報工藝規(guī)程的執(zhí)行情況，因違反工藝規(guī)程而造成損失時，應(yīng)填寫事故報告表報有關(guān)主管部門處理。 在不違反工藝規(guī)程的原則下，變更崗位 SOP，應(yīng)由車間填寫修改通知單，列出修改內(nèi)容，報技術(shù)部審核后，報主管副總批準(zhǔn)執(zhí)行，并由技術(shù)部備案。 三、崗位 SOP 的貫徹、報告與檢查 崗位 SOP 經(jīng)主管副總批準(zhǔn)后正式執(zhí)行，生產(chǎn)部應(yīng)及時組織崗位操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，詳細(xì)講解操作要點、技術(shù)控制要點和安全控制要點，并進(jìn)行實操培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可獨立操作。 14 第二章 范圍 工藝規(guī)程執(zhí)行情況、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程執(zhí)行情況。 第二章 范圍 適用于本公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝紀(jì)律的管理。 第五條 對于生產(chǎn)、安裝過程中的產(chǎn)品，應(yīng)按規(guī)定作好各種標(biāo)識，明確產(chǎn)品的狀態(tài)和需要保護(hù)的名稱、性能等。工藝紀(jì)律檢查記錄匯總工藝責(zé)任人處，由工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)制定處理措施，交質(zhì)量控制部（ QC）實施。 四、如遇有生產(chǎn)中臨時出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題，應(yīng)根據(jù)問題嚴(yán)重程度及時召開相應(yīng)級別的技術(shù)分析會。 集中本班組不能獨立解決的問題向車間反映。 第三章 職責(zé) 副總經(jīng)理、生產(chǎn)部 部長、生產(chǎn)主管、車間主任、技術(shù)員，質(zhì)檢部經(jīng)理、 QA質(zhì) 監(jiān)員 對本規(guī)程實施負(fù)責(zé) 。 第二條 生產(chǎn)試驗程序 一、 試驗前 生產(chǎn)部技術(shù)人員 將試驗?zāi)康?、依?jù)、數(shù)量、批量、日期、技術(shù)條件、試驗次數(shù)及預(yù)計完成時間等寫書面報告，提出申請，同時制定相應(yīng)的臨時崗位操作規(guī)程上報 副總經(jīng)理 ?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人認(rèn)真復(fù)核各項操作程序及工藝參數(shù)。 留樣剩下的試制產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種、數(shù)量的具體情況進(jìn)行回收加工或銷毀。 第三條 各部門負(fù)責(zé)人，如發(fā)現(xiàn)緊急情況時，應(yīng)盡快趕到現(xiàn)場，協(xié)調(diào)指揮。 第三章 職責(zé) 質(zhì)保部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實施本規(guī)程。 五、未經(jīng)修訂批準(zhǔn)嚴(yán)禁對已批準(zhǔn)的各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、條件等進(jìn)行任何變更。 四、每年 QA 應(yīng)對偏差處理進(jìn)行統(tǒng)計匯總分析評價，以反映質(zhì)量體系水準(zhǔn)。 三、造成原輔料、包裝材料、半成品和成品報廢、返工或停產(chǎn)，直接經(jīng)濟(jì)損失在 2020 元以下 200 元以上的為微小生產(chǎn)事故。報告時間：微小事故和一般事故不超過三天，重大事故不超過七天。公司總經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，任安全生產(chǎn)小組組長，負(fù)責(zé)本公司的安全事務(wù)的全面工作；副總經(jīng)理任副組長，具體負(fù)責(zé)安全事務(wù)的日常管理工作；各部門負(fù)責(zé)人任安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員，負(fù)責(zé)落實執(zhí)行本部門安全生產(chǎn)事項。 六、 組織安全管理人員制訂安全生產(chǎn)管理制度及實施細(xì)則。 第三條 安全員崗位職責(zé) 一、 具體負(fù)責(zé)相應(yīng)區(qū)域（車間車輛、設(shè)備操作等）的安全管理、宣傳工作。 第五條 員工的安全生產(chǎn)職責(zé) 一、 積極參加公司組織的安全 生產(chǎn)知識的學(xué)習(xí)活動，增強(qiáng)安全法制觀念和意識。 第三條 公司對全體員工必須進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，應(yīng)將按安全生產(chǎn)法規(guī)、安全操作規(guī)程、勞動紀(jì)律作為安全教育的重要內(nèi)容。 職工是否遵守勞動紀(jì)律，是否遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。 第二條 公司的生產(chǎn)設(shè)備及其安 全設(shè)施，必須符合如下要求： 一、 生產(chǎn)設(shè)備必須進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng)，定期檢修，保持安全防護(hù)性能良好。 第三條 公司禁止招用未滿 16周歲的童工，禁止安排未滿 18周歲的未成年工從事有毒、有害、過重的體力勞動或危險作業(yè)。 第四章 內(nèi)容 第一條 批生產(chǎn)記錄編制 一、生產(chǎn)記錄由車間工藝員根據(jù)工藝規(guī)程的程序、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作法及它們的操作要點和技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計編制。 四、填寫數(shù)據(jù)，完成計算和檢查，必須按規(guī)定簽名，以確認(rèn)準(zhǔn)確無誤。 第四條 生產(chǎn)記錄的審核 一、生產(chǎn)記錄由工藝員審核匯總并簽名，車間負(fù)責(zé)人審核并簽名。 批記錄由質(zhì)量部審核后存于檔案室，并按年月裝訂成冊。生產(chǎn)部應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)部、營銷部、生產(chǎn)車間等有關(guān)部門聯(lián)系，全面掌握生產(chǎn)所具備的條件。 產(chǎn)品零頭拼桶管理規(guī)程 第一章 目的 規(guī)范零頭產(chǎn)品的拼箱管理規(guī)程，保證拼箱產(chǎn)品的質(zhì)量。 第六條 同一品種、同一批號、規(guī)格的產(chǎn)品，銷售結(jié)束后仍有零頭產(chǎn)品的，并且次日更換品種或規(guī)格時， 將零頭產(chǎn)品入庫。 三、工作中的物品碼放應(yīng)實行二人核對制，嚴(yán)防錯掛、錯放，混堆。 第五條 生產(chǎn)用小型工具，清潔工具，應(yīng)按工藝要求指定存放區(qū)，保持生產(chǎn)現(xiàn)場潔凈、有序。 四、臺、凳清潔干凈擺放整齊。 第二章 范圍 適用于 物料入、出中間站的管理。 第四條 物料出站 一、下道工序按工作指令到中間站領(lǐng)料，核對品名、批量、規(guī)格、性狀、數(shù)量。 第四章 內(nèi)容 第一條 生產(chǎn)操作間的狀態(tài)標(biāo)志 生產(chǎn)操作間應(yīng)掛上標(biāo)志牌，標(biāo)明所生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量、操作人、日期。 二、容器的清潔狀態(tài)應(yīng)掛上標(biāo)志牌，標(biāo)明“未清潔”“已清潔”等。 第二條 物料發(fā)放員應(yīng)根據(jù)“批生產(chǎn)指令單”、原輔料檢驗合格證、檢驗報告單、領(lǐng)料單，核對原輔料品名、規(guī)格、批號、數(shù)量。 第三章 責(zé)任 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制度的執(zhí)行、監(jiān)督、檢查及考核。 第三條 工具的使用管理 一、工器具的首次領(lǐng)用必須根據(jù)本單位的實際情況合理確定領(lǐng)用范圍。如 工器具 有舊品時 (有一定損耗但不 影響使用的 )，領(lǐng)用人盡量領(lǐng)用可用的舊品。 生產(chǎn)廢棄物管理規(guī)程 42 第一章 目 的 規(guī)范生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污物、廢物管理程序，正確消除污染源，保持操作間環(huán)境衛(wèi)生。 第三章 責(zé)任 生產(chǎn)部管理人員、操作人員， QA 質(zhì) 監(jiān)員 對本規(guī)程實施負(fù)責(zé) 。 第四條 倉庫存有部分不常用的工器具，作為機(jī)動工器具；由車間統(tǒng)一調(diào)配使用和管理。舊工器具無修復(fù)價值的，由保管人填寫報廢單進(jìn)行報廢。 二、工器具的領(lǐng)用必須由使用班長提出書 面申請，由車間主任批準(zhǔn)方可報計劃領(lǐng)用。 第四條 原輔料使用前應(yīng)包裝嚴(yán)密、完好、標(biāo)志明顯，并經(jīng)確認(rèn)符合要求的，生產(chǎn)車間予以收貨。 二、中間產(chǎn)品在中間站要有明顯狀態(tài)標(biāo)記，標(biāo)記“合格”、“不合格”“待檢” 38 和“待處理”。 第二條 生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)標(biāo)志 一、生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備應(yīng)掛上醒目的標(biāo)志牌，標(biāo)明設(shè)備名稱、編號、以及狀態(tài)。 二、中間站管理員負(fù)責(zé)發(fā)放，在合格區(qū)內(nèi)的才可發(fā)放，在待驗區(qū)內(nèi)物料不得發(fā)放到下工序。 第四章 內(nèi)容 第一條 物料入、出中間站均實行二人核對制度。 六、設(shè)備按各設(shè)備清洗 SOP 進(jìn)行清洗。 第二章 范圍 適用于各生產(chǎn)工序清場管理。 第三條 內(nèi)包材、外包裝及廢棄物的定置 一、領(lǐng)入內(nèi)、外包材存放于包裝間。 34 車間定置管理規(guī)程 第一章 目的 將物品分類定置，方便作用，提高工效、降低差錯。 第三章 責(zé)任 物流部部長、生產(chǎn)部部長、生產(chǎn)主管、倉庫成品管理員、車間主任、 QA 質(zhì)監(jiān)員對本規(guī)程實施負(fù)責(zé)。 第三條 因特殊情況臨時追加的生產(chǎn)任務(wù)或急需的產(chǎn)品，由生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)計劃適當(dāng)調(diào)整，但需報分管領(lǐng)導(dǎo)或公司第一負(fù)責(zé)人審核。 生產(chǎn)計劃和調(diào)度管理規(guī)程 第一章 總 則 第一條 為了規(guī)范本公司生產(chǎn) 計劃、調(diào)度管理，合理組織生產(chǎn)，特制定本制度。 三、審核生產(chǎn)記錄注意事項 必須按每批崗位操作記錄串聯(lián)復(fù)核。 六、不得撕毀或任意涂改，如果填寫錯誤，需改時不得使用涂改液，應(yīng)將錯誤處畫二道橫線（仍能看清楚原字樣），然后將正確內(nèi)容寫在其上方，并簽名。 三、批生產(chǎn)記錄的所有頁數(shù)必須編號，必須留有足夠的位置以填寫 有關(guān)數(shù)據(jù)。 第九章 傷亡事故管理 第一條 勞動過程中發(fā)生的員工傷亡事故，公司必須嚴(yán)格按規(guī)定做好 報告 、調(diào)查、分析、處理等管理工作。 三、 公司對可能發(fā)生職業(yè)中毒、人身傷害或其它事故的，應(yīng)視實際需要，配備 29 必要的搶救藥品、器材，并定期檢查更換。 三、 專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查，主要由公司每年組織對電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、危險物品、消防設(shè)施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等，分別進(jìn)行 檢查。 第六章 安全生產(chǎn)檢查 第一條 公司必須 建立和健全安全生產(chǎn)檢查制度