品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)課件3-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 ” NG 劃“ X” 未作業(yè)劃“ /” 不需點(diǎn)檢項(xiàng)目劃“△” 點(diǎn)檢 點(diǎn)檢人 審 核 工務(wù)稽查 設(shè) 備 每 日 檢 查 表 項(xiàng)目 日期 為研究?jī)蓚€(gè)變量間的相關(guān)性 ,而搜集成對(duì)二組數(shù)據(jù) (如溫 度與濕度或海拔高度與濕度等 ),在方格紙上以點(diǎn)來(lái)表示出二 個(gè)特性值之間相關(guān)情形的圖形 ,稱之為 “ 散布圖 ” . 關(guān)係的分類 : ? . ? . ? . (五 ).散布圖 : ? 直方圖是將所收集的測(cè)定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個(gè)相等的區(qū)間作為橫軸 ,並將各區(qū)間內(nèi)之測(cè)定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積 ,用柱子排起來(lái)的圖形 . (六 ).直方圖 : 管制圖 ,是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所判明的制程能力的管制界限比較 ,而以時(shí)間順序用圖形表示者 . (七 ).管制圖 : (檢討 ,反省再行動(dòng) ) 四、解決問(wèn)題九大步驟 第一階段 為 P階段。 一戰(zhàn)期間 ,工廠開(kāi)始復(fù)雜 ,因而發(fā)展出指定專人來(lái)負(fù)責(zé)產(chǎn)品 檢驗(yàn) 。 。 TQC (1)全面品管是把以往的品管的做法前后延伸至市場(chǎng)調(diào) 查 、 研究發(fā)展 、 品質(zhì)設(shè)計(jì) 、 原料管理 、 品質(zhì)保證及 售后服務(wù)等各部門 ,建立品質(zhì)體系 。 第二階段 為 D階段。 (或客戶 )是品質(zhì)的最終判定者 。 。 (8)品質(zhì)是 『 差不多就可以了 』 。 (4)品質(zhì)系統(tǒng)的費(fèi)用很高 。 。這是檢查階段 第四階段 為 A階段。 7. 全集團(tuán)品質(zhì)管製 (GroupWide Quality Control，GWQC) 查 檢 表 查 現(xiàn) 象 魚(yú) 骨 圖 析 因 果 柏 拉 圖示 重 點(diǎn) 散 布 圖看 相 關(guān) 層 別 法判 差 異 直 方 圖看 分 布 管 制 圖管 異 常 三、 QC七大手法 ? :尋找因果關(guān)係 . ? :找出“重要的少數(shù)” . ? :了解數(shù)據(jù)分布與制程能力 . ? :按層分類 ,分別統(tǒng)計(jì)分析 . ? :調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析 . ? :找出兩者的關(guān)係 . ? :了解制程變異 . (一 ).特性要因圖 對(duì)於結(jié)果與原因間或所期望之效果與對(duì)策間的關(guān)係 , 以箭頭連結(jié) ,詳細(xì)分析原因或?qū)Σ叩囊环N圖形稱為特性要 因圖 ,工程魚(yú)骨圖或因果圖 . 特性 小因子 小小因子 人 機(jī) 材料 方法 環(huán)境 ? 1897年 ,意大利學(xué)者柏拉撬分析社會(huì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu) ,發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)財(cái)富掌握在極少數(shù)人手里 ,稱為 “ 柏拉法則 ” . ? 美國(guó)質(zhì)量專家朱蘭博士將其應(yīng)用到品管上 ,創(chuàng)出了 “ Vital Few, Trivial Many”(重要的少數(shù) ,瑣細(xì)的多數(shù) )的名詞 ,稱為“ 柏拉圖原理 ” . ? 根據(jù)所搜集之?dāng)?shù)據(jù) ,按不良原因、不良狀況、不良發(fā) 生位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn) ,以尋求
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