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【正文】 時間、樣品數(shù)、測定方法；④ 盡可能以數(shù)位、符號記入：阿拉伯字、正、符號（ ）⑤ 檢查專案不宜太多，以 4~6項爲原則：取自特性要因圖；⑥ 必須配合目的，必要時隨時檢討修正。組數(shù) =組距，通常是 10的倍數(shù)5)定組界 最小一組的下組界 =S– 測量值的最小位數(shù) (一般是 1或) 最小一組的上組界 =最小一組的下組界 +組距 最小二組的下組界 =最小的上組界 依此類推6)決定組的中心點 (上組界 +下組界 ) 247。 (3) 制程是否有能力符合工程規(guī)格 依直方圖散佈狀況來衡量是否具有達到工程能力的水準。 例如：物價的高低或消費支出水平有關連 ﹔ 油的粘度與溫度高低有關係 ﹔ 汽車的運轉數(shù)與出力有關係 ﹔ 等等。 ● ● ● ● ● ● ●● ●●●● ● ● 通常縱軸代表結果，橫軸代表原因。 爲達成以上的目的，對制程是正常或異常就必須有一合理的判斷基準才可以。δ范圍內? (2)95% 的數(shù)據(jù)在 X 177。 現(xiàn)要求：用上月控制圖扣除超過管制界限之異常點（注：異常點必須是經過追蹤且趨于正常點），計算中心線和上下控制界限作為本月管制圖之上下限及中心線。1，在連續(xù)加工過程中其變化狀況如何，就可通過 X—R 管制圖，進行控制管理。 例如 :采用每組 5個數(shù)據(jù)，測 125個數(shù)據(jù)的組數(shù)是 25組，因此 n= k=25。X— R管制圖 只要有一點超越管制上（或下）限那一點就視為有問題發(fā)生，需查找原因，尋求對策。 X— R管制圖 UCLCLLCL1 31 32 32 3X— R管制圖，超出管制界限打 ，排列分布缺陷打 O。圖，以掌握異常并簽名。 SPC稽查責任人，每日巡視及半月稽查一次。點恰好在控制界限上，均作為超出控制界限處理。 只要有一點超越管制上（或下）限那一點就視為有問題發(fā)生，需查找原因，尋求對策。 R圖不設下限， R差值越少越好，因此只對上限進行管理。X— R管制圖 X—R 管制圖的作成步驟及方法（ 5個數(shù)據(jù) /每組）收集加工過程中的 125個數(shù)據(jù)作為母體，計算出 X、 R以及 UCL、 LCL， 作為接下來實施管制的 X平均值及管制下限 UCL、 LCL。 QC的七大手法 %%34.13% 34.13%%%%%%3σ 2σ 1σ X +1σ +2σ +3σSPC管制趨勢圖 管制圖的點都在管制界限內側 ,并且沒有特別排法時就判斷制程正常 ,這時的制程謂之制程在管制狀態(tài) ,如有點超出管制界限外 ,或在界限內側出現(xiàn)特別的排法時 ,就可判斷制程異常。 QC的七大手法 QC的七大手法七、 管制圖 ● ● ● ●●●●●●● ● ● ● ● QC的七大手法 六、 散佈圖 QC的七大手法 直方圖又稱柱狀圖，可將雜亂無章之資料，解析出其規(guī)律性。這種查檢表不單是記錄用紙，以記載每天的資料，並在記錄完後，可看出那一專案的資料特別集中。因其形狀象魚骨，又稱 “ 魚骨圖 ” 。爲要使這種判斷能更確實，所以要使用柏拉圖。QC的七大手法 (2)全面品質管制（ TQC Total Quality Control） 主要在強調品管計劃應擴大其範圍使包括「新設計管制、 進料管制、製品管制與特殊制程管制」。② 根本措施 —— 治本 把根本原因除去，防止不正?，F(xiàn)象之再發(fā)生。 品質的檢討 這也是近代品質管制最大的好處。二、統(tǒng)計的品質管制是在工業(yè)生產過程中，運用統(tǒng)計的方法，以最經濟的手段，生產合乎市場需要的產品。 品質管制的程式 管制是一種管理的工具，包括四個程式 —— 計劃、執(zhí)行、檢討、改善。(1)檢查與測定 檢查一定要根據(jù)檢驗標準進行。 (2)對策的執(zhí)行 —— 改善行動 擬訂了對策，對執(zhí)行人員及完成期限也要一併加以規(guī) 定。(3)可靠度 可靠度又稱爲信賴性，其定義爲：「一部機器或設備，在 所規(guī)定的使用環(huán)境條件之下和使用時間內操作，能充分完 成其任務而不發(fā)生不良品的機率」。一、
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