【正文】 (設定優(yōu)先次序 )分析專案數(shù)據(jù) A B 選定 專案目標 3 C 研商專案資料範圍 細部分析資料來源 分析、發(fā)展和執(zhí)行解決問題根源的方案 (含找出所有可能肇因 ) 設計 /再設計並執(zhí)行有效新工作流程 Improve (改進 ) ? DMA后多個改善計劃出爐 ,選最佳方案 ? 開始執(zhí)行 ．列出未達期望之品質(zhì)關鍵性 ,一一定下改進的目標 → 即為某流程訂下可行的目標 ．訂定數(shù)據(jù)標準和容許誤差 ．黑帶要依據(jù)設定之標準範圍 ,定期檢視 ,以確保成果在 目標值內(nèi) ．統(tǒng)計流程監(jiān)控 (statistical process monitoring ) 與統(tǒng)計流 程控制 (statistical process control )都很重要 展開 Fourth Step of Action 主步驟 決定 執(zhí)行改進措施 A B 研擬 改進計書 4 執(zhí)行 改進計劃 執(zhí) 行 改 善 按計劃貫徹實施 全程管制防範 選定最佳 解決計劃 C 先實施小規(guī)模 Control (控制 ) ? ?；仡櫫鞒虉D ? 專案內(nèi)容資訊和變異數(shù)的適時更新 ,可以 作設計再設計 ? 持續(xù)衡量 ? 詳定流程管理的分權(quán)責任 Fifth Step of Action . 5 界定顧客需求 依顧客需求衡量現(xiàn)有績效 (設定優(yōu)先次序 )分析專案數(shù)據(jù) 依顧客需求衡量現(xiàn)有績效 1 2 3 4 全程監(jiān)控 。 Six Sigma的架構(gòu) 品質(zhì)、成本、時間的最佳平衡目標、條件 DMAIC 人、材料、方法、金錢、資訊、設備 投入 (INPUT) 發(fā)現(xiàn)及消除流程中的失誤或不良 ,以滿足顧客對流程產(chǎn)出的關鍵需求 . 產(chǎn)出 (OUTPUT) 特色 :(1)真心以客為尊 . (2)管理依資料和事實而更新 (3)流程為重 。 五、增加流程輸入變數(shù)的規(guī)格明細。 P1 P2 Outputs ? Y11 ? Y12 ? Y13 ? Y21 ? Y22 ? Y23 四、列舉關鍵輸入變數(shù)與分類 列舉所有關鍵輸入變數(shù)，並將其予以分成 : ? 可控制的輸入 (C):此關鍵流程輸入變數(shù) (KPIV’ s)可以被改變，且會對 KPOV’ s產(chǎn)生影響。 ．現(xiàn)場主管。 ? 提供 FMEA的輸入資料。 。 CE Matrix的輸出 ，去進行 FMEA和 控制計劃的評價。 ? 應避免認真研究每一分數(shù)的標準。 ? 第二階段 : ．由最重要的三或四個流程步驟的輸入，啟動 一個嶄新的要因矩陣。 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 3月 上午 7時 7分 :07March 12, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 2023年 3月 12日星期日 上午 7時 7分 56秒 07:07: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 07:07:5607:07:5607:07Sunday, March 12, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 上午 7時 7分 56秒 上午 7時 7分 07:07: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴 。 07:07:5607:07:5607:073/12/2023 7:07:56 AM ? 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 07:07:5607:07:5607:07Sunday, March 12, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 3月 12日星期日 上午 7時 7分 56秒 07:07: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 CE Matrix 的檢查 ? 由誰提供矩陣圖所需的輸入與輸出 ? ? 由什麼團體決定輸入與輸出的關係等級 ? ? 有何種方法被使用於最后的相關系數(shù)的決定 ? ? 有何種活動可呈現(xiàn)最重要的輸入變數(shù) ? ? 有何種快速的技巧能指出較低等級的輸入變數(shù) ? ? 現(xiàn)有的控制計劃書是否反映監(jiān)控這些最重要的KPIV’ s之需求 ? CE Matrix的格式 重 要 度 流 程 輸 出 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合 計 流 程 步 驟 流程輸入 1 0 2 0 3