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常規(guī)分析的質(zhì)量管理與控制圖講義-文庫吧在線文庫

2025-02-28 22:41上一頁面

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【正文】 用 控制圖。本資料來源 常規(guī)分析的 質(zhì)量管理與控制圖 臧慕文 北京有色金屬研究總院分析測試技術(shù)研究所 國家有色金屬及電子材料分析測試中心 1994年,美國著名質(zhì)量管理學(xué)家 美 國質(zhì)量管理學(xué)會(huì)年會(huì)上指出: 20世紀(jì)以 “生產(chǎn)力的 世紀(jì) ”載入史冊,未來的 21世紀(jì)將是 “質(zhì)量的世紀(jì) ”。 SPC就是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程中的各個(gè)階段 進(jìn)行監(jiān)控,是 用控制圖法 (或質(zhì)量管理圖法 )進(jìn)行質(zhì)量管 理 ,從而達(dá)到保證與改進(jìn)質(zhì)量的目的。 SPA (Statistical Process Adjustment)即統(tǒng)計(jì)過程調(diào)整 ,是 SPD的進(jìn)一步發(fā)展,這方面國外剛剛起步,目前尚無實(shí)用性的研究成果。 將圖 1先按順時(shí)針方向轉(zhuǎn) 90176。 若發(fā)生了小概率事件,說明過 程已處于不穩(wěn)定狀態(tài)。顯然,控制圖的控制界限線范圍的確 定應(yīng)以兩類錯(cuò)誤的綜合總損失最小為原則。 聯(lián)結(jié)各測定值的曲線,雖然有起伏,但除 23點(diǎn), 各點(diǎn)都在控 制限內(nèi)。因?yàn)樵谡G闆r下,打點(diǎn)出界的可能性為 %左右。 2( , )N ??? 2( , )N ???還有一些依據(jù) “小概率原理 ”的規(guī)則: (1)點(diǎn)子基本隨機(jī)排列 ,符合 3種情況時(shí),過程處于控制狀態(tài): i)連續(xù) 25點(diǎn)全部都在界限內(nèi); ii)連續(xù) 35點(diǎn),在界限外的點(diǎn)不超過 1點(diǎn); iii)連續(xù) 100點(diǎn);在界限外的點(diǎn)不超過 2點(diǎn);對于界外點(diǎn),需找出異常原因。 所有點(diǎn)都集中在中心線附近,數(shù)據(jù)似乎 “特別好 ”,但是 不要被良好的 “外貌” 所迷惑,而應(yīng)該注意到所隱含的非隨 機(jī)性。 2)每次抽取的樣本個(gè)數(shù) n=3~5個(gè),搜集數(shù)據(jù)一般為 N=100個(gè) (最少 50個(gè)以上 ),并分成 K組。 圖 11表明,在連續(xù) 20點(diǎn)中的第 6點(diǎn)處已超出控制限, 碳的 測定處于非控制狀態(tài)。畫中心線 (CL)和上、下控制線 (UCL、 LCL) 。均 值控制圖用來觀察分析數(shù)據(jù)平均值的變化,極差控制圖用來觀 察分析數(shù)據(jù)分散程度的變化。圖 6中,當(dāng)有連續(xù)不少于 7點(diǎn)的上升或下降的傾向時(shí),則判斷有異常。由此 可見,控制圖上 “打點(diǎn)出界 ”,能及時(shí)指出分析過程有異常。如果 “打點(diǎn) ”未出界,表示分析的各種條件正常。在一段時(shí)間里穿插在日常分析工作中,用常規(guī)方法獨(dú)立測定 20次以上,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差,積累結(jié)果,繪制控制圖。 第二類錯(cuò)誤是將異常判為正常。 該圖 縱坐標(biāo)為質(zhì)量特性值,橫坐標(biāo)為抽樣時(shí)間或樣本序號。 在正態(tài)分布密度函數(shù)曲線中可以看到, 正態(tài)分布 由 兩個(gè)參數(shù),即總體均值 和總體標(biāo)準(zhǔn)差 來決定的。 缺點(diǎn) - 不能告知異常是由什么因素引起的和發(fā)生于何處, 即不能進(jìn)行診斷。在正常 的情況下,應(yīng)該對這五大方面有良好的管理和控制, 使測試質(zhì)量獲得重要保證。 統(tǒng)計(jì)分析測試數(shù)據(jù)并檢驗(yàn)測試數(shù)據(jù)的可靠性也是 測試質(zhì)量的重要保證: 正確度計(jì)算:平均值 ,中位值 ; 正確度檢驗(yàn): 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)對照、標(biāo)準(zhǔn)方法比對、加標(biāo)回收試 驗(yàn)并用 t 檢驗(yàn)和方差分析進(jìn)行統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)。 SPD (Statistical Process Diagnosis)即統(tǒng)計(jì)過程診斷 ,是 SPC 的進(jìn)一步發(fā)展。 這對質(zhì)量管理很有用,即無論總體均值 和總體標(biāo)準(zhǔn)差 取何值,產(chǎn)品質(zhì)量特性值落在 之間的概率為 %, 落在
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